Koppla in maskinen - Sida 3

Vad är en SMT plug-in maskin?

Plug-in-maskinen sätter automatiskt in elektroniska komponenter i de ledande genomströmningshålen på ett kretskort för att uppnå mekaniska och elektriska anslutningar mellan de elektroniska komponenterna och kretskortet.

Hur många typer av SMT automatisk infogning maskin finns det?

SMT plug-in maskiner inkluderar huvudsakligen följande typer: automatisk plug-in maskin, LED plug-in maskin.

Den automatiska plug-in maskinen är en mekanisk anordning som automatiskt sätter in vanliga elektroniska komponenter i de ledande genomströmningshålen på ett kretskort. Det kan förbättra installationsdensitet, vibrationsmotstånd och arbetseffektivitet samtidigt som produktionskostnaderna minskar. Komponenterna i den automatiska plug-in maskinen inkluderar kretssystem, luftsystem, X-Y positioneringssystem, plug-in huvud montering, bockning och skjuvning städ, automatiskt korrigeringssystem, automatiskt brädinfällings- och lossningssystem, sekvenser och komponentstapel, komponentdetektor och centreringskorrigeringssystem.

LED plug-in maskin används speciellt för att sätta in direktinsatta LED-komponenter på PCB. Dess teoretiska hastighet är 18 000 punkter / timme, vilket är lämpligt för införande av olika LED-komponenter, med hög insättningshastighet och flera justeringsfunktioner, lämplig för belysning, bildskärmar, billjus och andra fält.

Huvudfunktioner för SMT automatisk infogning maskin

Huvudfunktionerna omfattar följande aspekter:

1. Komponentplacering: Kärnfunktionen hos SMT plug-in maskinen är att exakt och snabbt placera olika elektroniska komponenter (såsom motstånd, kondensatorer, IC-chips, etc.) på de fördefinierade positionerna hos det tryckta kretskortet (PCB). Denna process bygger på högprecisionsplaceringshuvuden, visuella system och rörelsestyrning för att säkerställa att parametrarna som placeringsposition, riktning och avstånd för komponenterna helt uppfyller konstruktionskraven.

2. Automatiserad produktion: SMT plug-in maskinen kan uppnå obevakad kontinuerlig produktion, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektivitet och kapacitet. Genom högprecisionssystem för rörelsestyrning och visuella system säkerställs att komponenterna placeras exakt i de förutbestämda positionerna på PCB-korten2.

3. Mångsidighet: Dessa enheter kan hantera SMD-komponenter i olika storlekar, former och typer för att möta produktionsbehoven hos komplexa kretskort. Genom att integrera onlineprogrammerings- och felsökningsfunktioner görs produktionsprocessen mer flexibel och effektiv.

4. Kvalitetskontroll: Den inbyggda detekterings- och återkopplingsmekanismen hos SMT-plug-in-maskinen kan omedelbart upptäcka och korrigera fel under produktionsprocessen för att säkerställa produktkvalitet. Detta inkluderar funktioner som automatisk kodskanning, märknings- och sorteringsfel, realisering av fullständig automatisering av materialhantering.

Genom dessa funktioner har SMT plug-in maskiner spelat en viktig roll i modern industriell produktion, förbättrat produktionseffektivitet, säkerställt produktkvalitet och realiserat automation och förfining av produktionen.

Vilka är försiktighetsåtgärderna för SMT plug-in maskiner?

De viktigaste frågorna som måste uppmärksammas vid användning av SMT plug-in maskiner är att säkerställa val av utrustning, driftsteg och kvalitetskontroll.

Först och främst är valet av lämplig utrustning och verktyg avgörande för framgång med SMT plug-in bearbetning. Vid val av utrustning bör förutom att vara uppmärksam på dess stabilitet och prestanda också dess bekvämlighet och effektivitet beaktas. Samtidigt är valet av hjälpverktyg som pluggsvetsverktyg, lödpasta och lödtråd också avgörande. Valet av dessa verktyg kommer direkt att påverka kvaliteten och effektiviteten hos DIP plug-in bearbetning.

För det andra är de korrekta driftsstegen också oumbärliga. Det är nödvändigt att säkerställa att pluggkomponenterna kan sättas in korrekt i stiften på PCB-kortet. Denna process kräver särskild uppmärksamhet på kontakten mellan komponenterna och stiften för att säkerställa att de elektroniska signalerna kan överföras smidigt. Därefter löds komponenterna tätt till PCB-kortet med lämpliga löddverktyg. I denna process är exakt kontroll av lödtemperatur och -tid nyckeln till att säkerställa lödkvalitet.

Slutligen kan inte kvalitetsinspektions- och felsökningslänkar ignoreras. Efter avslutad DIP plug-in bearbetning bör de lödda komponenterna kontrolleras strikt. Med hjälp av professionella testverktyg kan komponenternas elektriska anslutning kontrolleras fullständigt. När problem upptäckts måste de felsökas och repareras omedelbart för att säkerställa den slutliga kvaliteten på elektroniska produkter.

Varför välja oss att köpa plug-in maskin?

1. Företaget har dussintals SMT plug-in maskiner i lager året runt, och både utrustningens kvalitet och leveranstiden garanteras.

2. Det finns ett tekniskt expertteam som kan tillhandahålla tekniska tjänster som flyttning, reparation, underhåll, kartongreparation, motorreparation etc. av SMT plug-in maskiner.

3. Vi har inte bara nya och originella tillbehör i lager, vi har också inhemska tillbehör, såsom munstycken, etc. Vi har egen fabrik för att producera dem, vilket i stor utsträckning hjälper kunderna att minska driftskostnaderna och öka vinstmarginalerna.

4. Vårt tekniska team arbetar 24 timmar om dygnet och natt skift. För alla tekniska problem som SMT-fabriker stöter på, kan ingenjörer svara på distans när som helst. Vid komplexa tekniska problem kan seniora ingenjörer också skickas för att tillhandahålla tekniska tjänster på plats.

Kort sagt, plug-in maskiner används ofta inom elektronikindustrin. Oavsett om det är för att förbättra produktionseffektiviteten, säkerställa produktkvalitet eller minska arbetskostnaderna är plug-in maskiner oumbärlig nyckelutrustning. Så när du köper sådan viktig SMT-utrustning bör du noggrant välja leverantörer som har tekniska team och lager, och överväga vikten och aktualiteten av utrustning efterförsäljningsservice, för att inte påverka produktionseffektiviteten på grund av driftstopp.