Urekebishaji wa Laser ya Fiber ya Viwanda ya Leukos

Leukos Laser Swing ni laser yenye utendaji wa kipekee, ambayo imekuwa na jukumu muhimu katika majaribio mengi katika utafiti wa kisayansi, sekta na nyanja nyingine.

(I) Tabia za urefu wa mawimbi

Urefu wa uendeshaji wa laser ya Swing ni 1064nm, ambayo ni ya bendi ya karibu ya infrared. Katika usindikaji wa nyenzo za wanyama, lasers yenye urefu wa 1064nm inaweza kufanya kazi vizuri kwenye aina mbalimbali za vifaa vya chuma na zisizo za chuma. Kwa mfano, katika mchakato wa kukata chuma na kulehemu, lasers yenye urefu huu wa wavelength inaweza kufyonzwa kwa ufanisi na kutumiwa na vifaa vya chuma na kubadilishwa kuwa nishati ya joto, na hivyo kufikia usindikaji wa usahihi wa vifaa.

(II) Sifa za mapigo

Upana wa mapigo: Upana wake wa kawaida wa mpigo ni 50ps (picoseconds). Picosecond mapigo mafupi yana faida za kipekee katika uwanja wa usindikaji wa nyenzo. Katika mchakato wa usindikaji wa nyenzo, mapigo mafupi yanaweza kuzingatia na kutolewa nishati kwa eneo ndogo juu ya uso wa nyenzo kwa muda mfupi sana. Kwa kuchukua michini ya hali ya juu zaidi kama mfano, wakati wa kutengeneza mifumo midogo ya elektrodi katika vifaa vya kielektroniki, upana wa mpigo wa 50ps unaweza kudhibiti kwa usahihi masafa ya nishati na kuepuka athari za joto kwenye eneo jirani, na hivyo kupata usindikaji wa usahihi wa juu.

(III) Tabia za ubora wa boriti

Uwekaji mapema wa muda wa chini: Ina sifa za muda wa chini, kwa ujumla chini ya 20ns. Tabia hii ni muhimu katika utumiaji wa vyanzo vya mbegu vya ukuzaji wa laser. Inapotumiwa kama chanzo cha mbegu, pato thabiti la wakati linaweza kuhakikisha usawazishaji na uthabiti wa mipigo wakati wa ukuzaji unaofuata. Katika mifumo ya leza yenye nguvu ya juu, ikiwa muda wa chanzo cha mbegu unakaribia kuongezeka, baada ya hatua nyingi za ukuzaji, usambazaji wa wakati wa mpigo utakatizwa, na kuathiri utendaji wa pato la mfumo mzima. Muda wa chini wa laser ya swing inaweza kuepuka matatizo hayo kwa ufanisi na kuhakikisha kuwa pigo la laser iliyokuzwa ina sifa nzuri za wakati na utulivu.

(IV) Tabia za Nishati

Nishati ya mpigo mmoja: Nishati ya mpigo mmoja ni kubwa kuliko 200nJ. Katika usindikaji wa nyenzo, nishati inayofaa ya mpigo mmoja inaweza kukidhi mahitaji ya vifaa tofauti na teknolojia ya usindikaji. Kwa nyenzo ambazo ni ngumu kuchakata, kama vile aloi zilizotibiwa na joto la juu, nishati ya mpigo mmoja inayolingana inaweza kutoa nishati ya kutosha kuyeyusha au kuyeyusha nyenzo, na hivyo kufikia madhumuni ya usindikaji. Katika uwanja wa micromachining, kwa kudhibiti kwa usahihi nishati ya pigo moja, nyenzo zinaweza kuinuliwa safu kwa safu, na hivyo kuzalisha microstructure nzuri.

2. Ujumbe wa makosa ya kawaida na utatuzi wa matatizo

(I) Makosa yanayohusiana na nguvu

Nguvu haiwezi kuanza: Wakati nguvu haiwezi kuanza hitilafu hutokea, kwanza angalia ikiwa kebo ya uunganisho wa nguvu ni huru au imeharibiwa. Hakikisha kuwa plagi ya kamba ya umeme imeunganishwa kwa nguvu na hakuna mawasiliano mabaya. Ikiwa laini si ya kawaida, tafadhali angalia zaidi ikiwa swichi ya umeme inafanya kazi vizuri.

(II) Pato la laser isiyo ya kawaida

Nguvu ya pato la laser iliyopunguzwa: Nguvu ya pato la leza inapopatikana kuwa ya chini kuliko kiwango cha kawaida (kawaida chini ya 80% ya nguvu ya kawaida), kwanza angalia ikiwa kati ya leza ni ya kawaida. Laser kati ni kifaa. Angalia ikiwa kifaa kina mikunjo ya wazi, mvunjiko au uchafuzi. Kwa uso wa nyuzi za macho, zana maalum za kusafisha vifaa na vimumunyisho vinaweza kutumika kwa kusafisha.

(III) Hitilafu zinazohusiana na njia ya macho

Mkengeuko wa boriti: Hitilafu ya mchepuko wa boriti inapotokea, tafadhali angalia nafasi ya kijenzi cha macho. Ikiwa vipengele vya macho kama vile viakisi na vishikizi vya boriti havijasakinishwa kwa wakati au vinaathiriwa na nguvu za nje, mgeuko wa boriti unaweza kutokea, na kusababisha mabadiliko katika mwelekeo wa uenezi wa boriti. Tafadhali tumia chombo sahihi cha kupimia boriti ili kurekebisha pembe na nafasi ya kijenzi cha macho ili kuhakikisha kwamba boriti inaweza kuenea kwa usahihi kwenye uelekeo wa boriti ya mbele.

IV) Utunzaji na utunzaji wa muda mrefu

Urekebishaji wa utendakazi wa kawaida: Tuma leza kwa wakala wa kitaalamu wa urekebishaji au uwaambie mafundi wa mtengenezaji wafanye urekebishaji wa utendakazi kila mwaka. Maudhui ya urekebishaji yanajumuisha urekebishaji sahihi wa vigezo kama vile urefu wa mawimbi, nguvu, nishati ya mpigo, na ubora wa boriti ili kuhakikisha kuwa utendakazi wa leza kila wakati unakidhi viwango vya kiwanda na mahitaji ya programu.

Maboresho ya teknolojia na masasisho ya programu: Zingatia habari ya uboreshaji wa teknolojia na matoleo ya sasisho ya programu iliyotolewa na mtengenezaji wa leza. Maboresho ya kiufundi ya laser kwa wakati yanaweza kuboresha utendakazi na uthabiti wa leza na kuongeza vitendaji vipya. Kwa mifumo ya udhibiti wa programu, sasisha toleo la programu mara kwa mara, rekebisha udhaifu wa programu unaojulikana, boresha kiolesura cha utendakazi na vitendaji vya udhibiti, na uboreshe uzoefu wa mtumiaji na utegemezi wa vifaa.