Urekebishaji wa Laser ya Xiton Scientific Solid-State

Xiton Laser IXION 193 SLM ni mfumo wa leza wa hali-imara wa masafa moja na matumizi ya kipekee na muhimu katika utafiti wa kisayansi na tasnia. Teknolojia yake ya msingi inahusu kuzalisha pato la laser na urefu maalum wa wimbi na utulivu wa juu, kutoa ufumbuzi kwa matukio mengi na mahitaji kali juu ya vigezo vya laser.

(II) Sifa

Pato sahihi la urefu wa mawimbi: Urefu wa kati wa urefu unaweza kubinafsishwa katika anuwai ya 185-194 nm, na inaweza kusanidiwa kama urefu uliowekwa baada ya agizo kuthibitishwa, kwa usahihi wa hadi nm 0.01. Urefu wa mawimbi ya uendeshaji unaotumika sana ni 193.368 nm, na urefu huu wa mawimbi ya urujuanimno ina jukumu lisiloweza kubadilishwa katika programu nyingi.

Tabia thabiti za mapigo: Nishati ya mapigo ya pato ni 1.6 μJ, muda wa mapigo ni 8 ns-12 ns, na masafa ya marudio ni 1 kHz-15 kHz. Kwa kuongeza, utulivu wa juu wa kati ya kunde, σ <2.5%, huhakikisha uthabiti wa pato la laser wakati wa kazi ya mara kwa mara, ambayo ni muhimu kwa majaribio au kazi za usindikaji zinazohitaji udhibiti sahihi wa nishati.

Muundo wa muundo wa kompakt: Kichwa cha laser kinapima 795 mm x 710 mm x 154 mm na uzito wa kilo 74; usambazaji wa nguvu na kifaa cha kupoeza hupima 600 mm x 600 mm x 600 mm na uzani wa kilo 78. Muundo wa jumla wa kompakt huhakikisha utendakazi wa hali ya juu huku ukipunguza ukaaji wa nafasi na ni rahisi kuunganishwa katika mazingira tofauti ya kazi. Mahitaji yake ya nguvu ya kufanya kazi ni AC 85 V - 264 V, na matumizi ya nguvu ni 650 W, ambayo yanakidhi viwango vya usalama vya CDRH.

2. Taarifa ya makosa ya kawaida

(I) Makosa yanayohusiana na nguvu

Kengele kuu ya hitilafu ya nishati: Wakati voltage kuu ya nguvu ya ingizo inapozidi kiwango cha ±10% au mlolongo wa awamu ya ingizo si sahihi, kengele kuu ya hitilafu ya nishati itaanzishwa. Kwa wakati huu, usambazaji wa umeme kuu, kompyuta na umeme wa juu-voltage utazimwa, mfumo wa laser hautafanya kazi vizuri, na maonyesho hayawezi kuonyesha maandishi yoyote. Hii inaweza kusababishwa na kushuka kwa voltage ya gridi ya taifa, miunganisho ya waya iliyolegea au iliyoharibika, hitilafu za ndani katika moduli ya nguvu, nk.

(II) Kushindwa kwa pato la laser isiyo ya kawaida

Nguvu ya pato iliyopunguzwa: Sababu zinazowezekana ni pamoja na kupungua kwa utendaji wa kifaa cha leza, nguvu iliyopunguzwa ya chanzo cha pampu, na upotezaji wa upitishaji wa leza kwa sababu ya uchafuzi au uharibifu wa vipengee vya macho. Kwa mfano, vumbi, mafuta na uchafuzi mwingine juu ya uso wa lens ya macho katika cavity laser itasababisha laser kutawanyika na kunyonya wakati wa kutafakari na maambukizi, na hivyo kupunguza nguvu ya pato.

(III) Kushindwa kwa mfumo wa kupoeza

Kengele ya halijoto ya maji ya kupoeza kupita kiasi: Mfumo wa kupoeza una jukumu la kuondoa joto linalozalishwa wakati wa utendakazi wa mfumo wa leza ili kuhakikisha kuwa vipengee muhimu kama vile leza hupata kati na chanzo cha pampu kinafanya kazi ndani ya safu ya joto inayofaa. Ikiwa hali ya joto ya maji ya baridi ni ya juu sana na inazidi kizingiti kilichowekwa (kwa kawaida 25-30 ° C, hali ya joto maalum inategemea mahitaji ya vifaa), kengele itaanzishwa. Sababu za hali hii inaweza kuwa maji ya kutosha ya baridi, kushindwa kwa pampu ya maji ya baridi, uharibifu mbaya wa joto wa baridi (kama vile mkusanyiko wa vumbi kwenye radiator, kushindwa kwa shabiki), nk.

III. Mbinu za matengenezo

(I) Matengenezo ya mara kwa mara

Matengenezo ya mfumo wa macho: Fanya ukaguzi wa kina na matengenezo ya mfumo wa macho mara kwa mara (kwa mfano, miezi 3-6, muda maalum unategemea matumizi halisi). Tumia vifaa vya kitaalamu vya kupima macho, kama vile vichanganuzi vya ubora wa boriti na spectromita, ili kupima vigezo kama vile ubora wa boriti na kipimo data cha spectral. Ikiwa vipengele vya macho vinapatikana kwa uchafu au kuharibiwa, vinapaswa kusafishwa au kubadilishwa kwa wakati.

(II) Matengenezo baada ya kutengeneza kosa

Ukaguzi wa kina: Baada ya mfumo wa laser kutengenezwa, usiiweke katika matumizi ya kawaida mara moja, lakini fanya ukaguzi wa kina. Angalia tena hali ya kazi ya vipengele vyote muhimu ili kuhakikisha kuwa kosa limeondolewa kabisa na hakuna matatizo mengine mapya yamesababishwa. Kwa mfano, baada ya kuchukua nafasi ya kati ya faida ya laser, pima tena nguvu ya pato, nishati ya kunde, urefu wa wimbi na vigezo vingine vya laser, na ulinganishe na thamani ya kawaida ya vifaa ili kuhakikisha kuwa utendaji umerejea kwa kawaida.

Rekodi faili za matengenezo: Rekodi uzushi wa hitilafu, mchakato wa ukarabati, sehemu zilizobadilishwa na matokeo ya mtihani baada ya ukarabati kwa undani, na uweke faili kamili ya matengenezo ya vifaa. Faili hizi sio tu kusaidia kufuatilia historia ya matengenezo na mabadiliko ya utendaji wa kifaa, lakini pia hutoa marejeleo muhimu kwa matengenezo na uboreshaji unaofuata.