Niambie jinsi ya kuboresha ufanisi wa uzalishaji wa mashine ya kuweka smt kwa dakika moja

Katika mstari wa uzalishaji wa SMT, wakubwa wa viwanda vya kuchakata viraka vya SMT mara nyingi huwa na wasiwasi kuhusu jinsi ya kudhibiti gharama za uzalishaji na kuboresha ufanisi wa uzalishaji.

Hii inahusisha tatizo la kiwango cha kutupa kwa mashine ya kuwekwa. Kiwango cha juu cha utupaji cha mashine ya uwekaji ya SMT huathiri pakubwa ufanisi wa uzalishaji

ya SMT. Ikiwa iko ndani ya anuwai ya maadili ya kawaida, ni shida ya kawaida. Ikiwa mvuto maalum wa kiwango cha kutupa ni kiasi cha juu, basi kuna tatizo. Kisha uzalishaji

mhandisi wa mstari au mwendeshaji anapaswa kusimamisha mara moja mstari ili kuangalia sababu ya kutupa, ili usipoteze vifaa vya elektroniki na kuathiri uwezo wa uzalishaji, leo.

mhariri wa Xinling Industry atajadiliana nawe

1. Matatizo na nyenzo za elektroniki yenyewe

Ikiwa nyenzo za elektroniki yenyewe zimepuuzwa katika ukaguzi wa PMC, na nyenzo za elektroniki zinapita kwenye mstari wa uzalishaji kwa matumizi, inaweza kusababisha kuongezeka kwa kutupa, kwa sababu baadhi

vifaa vya elektroniki vinaweza kubanwa na kuharibika wakati wa kusafirisha au kushika, au vinaweza kuharibika vinapotoka kiwandani. Kuna matatizo na umeme

vifaa kwa sababu ya sababu za uzalishaji, kwa hivyo hii inahitaji kutatuliwa kwa uratibu na wasambazaji wa vifaa vya elektroniki, na vifaa vipya vitatolewa na kupitisha ukaguzi.

kabla ya kutumika kwenye mstari wa uzalishaji.

2. Msimamo usiofaa wa nyenzo za feeder

Baadhi ya laini za uzalishaji hufanya kazi kwa zamu mbili, na baadhi ya waendeshaji wanaweza kuwa wamechoka au kuzembea na kusababisha kituo cha mlisho kuwa na makosa. Kisha mashine ya uwekaji itatupa kubwa

kiasi cha nyenzo na kengele. Kwa wakati huu, operator anahitaji kuangalia haraka na kuchukua nafasi ya feeder. kituo cha nyenzo.

3. Sababu ya nafasi ya kuchukua ya mashine ya kuwekwa

Uwekaji wa mashine ya uwekaji inategemea pua ya kunyonya kwenye kichwa cha uwekaji ili kunyonya kwa mlolongo vifaa vinavyolingana kwa uwekaji. Baadhi ya vifaa vya kutupa

husababishwa na kitoroli au mlishaji na vifaa haviko kwenye nafasi ya pua ya kufyonza au havijafikia kimo cha kufyonza. Mashine ya uwekaji itachukua kwa uongo na

panda, na kutakuwa na idadi kubwa ya stika tupu. Katika kesi hiyo, ni muhimu kufanya calibration ya feeder au kurekebisha urefu wa kunyonya wa pua ya kunyonya.

4. Matatizo na pua ya mashine ya kuwekwa

Mashine zingine za uwekaji zinafanya kazi kwa ufanisi na haraka kwa muda mrefu, na pua ya kunyonya itakuwa imechoka, ambayo itasababisha nyenzo kuanguka au kushindwa kunyonya, na kiasi kikubwa cha nyenzo.

itatupwa. Katika kesi hii, mashine ya uwekaji inahitaji kudumishwa kwa wakati. Badilisha pua mara kwa mara.

5. Tatizo la shinikizo hasi la mashine ya uwekaji

Mashine ya uwekaji inaweza kunyonya na kupachika vipengee, hasa kutegemea utupu wa ndani kutoa shinikizo hasi la kufyonza na kuwekwa. Ikiwa pampu ya utupu au bomba la hewa ni

kuharibiwa au kuzuiwa, thamani ya shinikizo la hewa itakuwa ndogo sana au haitoshi, ili vipengele haviwezi kufyonzwa Au huanguka wakati wa harakati ya kichwa cha kuwekwa. Katika kesi hii,

kutupa nyenzo pia itaongezeka. Katika kesi hiyo, bomba la hewa au pampu ya utupu inahitaji kubadilishwa.

6. Hitilafu ya utambuzi wa picha ya mashine ya uwekaji

Mashine ya uwekaji inaweza kuweka sehemu maalum kwa nafasi maalum ya pedi, haswa kwa sababu ya mfumo wa utambuzi wa kuona wa mashine ya uwekaji. Mfumo wa kitambulisho cha kuona

ya mashine ya uwekaji inatambua namba ya nyenzo, ukubwa, na ukubwa wa sehemu, na kisha hupitia mashine ya uwekaji. Algorithm ya mashine, weka sehemu kwenye

pedi maalum ya PCB, ikiwa kuna vumbi au vumbi kwenye maono, au ikiwa imeharibiwa, kutakuwa na hitilafu ya utambuzi, ambayo itasababisha kosa katika kuokota nyenzo, na kusababisha kuongezeka kwa kutupa.

ya nyenzo. Katika kesi hii, maono yanahitaji kubadilishwa mfumo wa utambuzi.

Kwa muhtasari, kuna sababu kadhaa za kawaida za kutupwa kwa mashine za uwekaji. Ikiwa kuna ongezeko la kutupa katika kiwanda chako, unahitaji kuangalia ipasavyo ili kupata sababu ya mizizi. Wewe

Unaweza kwanza kuuliza wafanyikazi kwenye tovuti, kupitia maelezo, na kisha kupata moja kwa moja shida kulingana na uchunguzi na uchambuzi, ili uweze kujua shida kwa ufanisi zaidi, kutatua, na

kuboresha ufanisi wa uzalishaji.