Mlisho wa SMT - Ukurasa23

Mlisho wa SMT ni nini?

Mlishaji ni sehemu muhimu ya laini ya uzalishaji ya SMT, ambayo ina jukumu kubwa la kuhifadhi na kusambaza vipengee vya kielektroniki ili kuhakikisha utendakazi wa kawaida wa mashine ya uwekaji ya SMT. Kilisho kinahitaji kuwa na nafasi ya kutosha ya kuhifadhi, kitumie muundo wa tabaka nyingi ili kuongeza msongamano wa hifadhi, na kuwa na uthabiti mzuri na utendakazi sahihi wa upokezaji na uwekaji nafasi ili kukidhi mahitaji tofauti ya uzalishaji.

Je, kuna aina ngapi za mashine ya kuweka Feeder?

Vilisho vya SMT vinaweza kuainishwa kwa njia nyingi. Kwa mujibu wa njia ya kulisha, wanaweza kugawanywa katika mkanda, tube, tray na wingi. Vilisho vya tepi hutumiwa kwa vipengele kama vile PLCC na SOIC, vilisha mirija hutumika kulisha mtetemo, vipaji vya trei vinafaa kwa vipengele vya saketi vilivyounganishwa vya IC, na vilisha wingi hutumika kwa MELF na vijenzi vya semicondukta za muhtasari mdogo. Kwa kuongeza, feeders pia inaweza kuainishwa na chapa ya mashine na mfano, asili na kuiga, nk.

Kazi kuu ya smt mounter mashine ya kulisha

Kazi ya feeder ya SMT ni kupakia vipengele vya elektroniki kwenye feeder, na kisha uichukue kwa usahihi na kuiweka kwenye bodi ya PCB kupitia pua ya mashine ya uwekaji. Aina tofauti za feeders zinafaa kwa vipengele vilivyo na vifurushi tofauti. Mashine ya uwekaji huchukua vipengee kwenye kilisha kupitia maagizo kwa nafasi iliyoainishwa ili kukamilisha mchakato wa uwekaji. Usimamizi na matengenezo ya feeder ni muhimu ili kuhakikisha ubora na ufanisi wa uzalishaji.

Jinsi ya kutunza kifaa cha kulisha mashine ya smt

1. Kusafisha kila siku: Vumbi na uchafu utajilimbikiza wakati wa uendeshaji wa muda mrefu wa feeder, na uchafu huu utaathiri usahihi na utulivu wa feeder. Kwa hiyo, ni muhimu kutumia mawakala maalum wa kusafisha na zana ili kusafisha feeder mara kwa mara.

2. Ukaguzi wa mfumo wa lubrication: Kiasi sahihi cha mafuta ya kulainisha kinaweza kupunguza msuguano wakati wa uendeshaji wa feeder na kupanua maisha yake ya huduma. Kwa mujibu wa matumizi na mapendekezo ya mtengenezaji, ukaguzi wa mara kwa mara na uingizwaji wa mafuta ya kulainisha ni muhimu.

3. Ukaguzi wa vipengele: Ukaguzi wa makini wa vipengee kama vile vitambuzi, injini na mikanda ya kusafirisha ili kuhakikisha kuwa viko katika hali nzuri ya kufanya kazi. Mara tu matatizo yanapopatikana, rekebisha au ubadilishe vipengele vilivyoharibiwa kwa wakati.

4. Matengenezo ya mara kwa mara: Kulingana na idadi ya nyakati za kulisha zilizorekodiwa na mashine, mafundi wa matengenezo ya kitaalamu watafanya matengenezo ya kina mara kwa mara, ikiwa ni pamoja na ukaguzi wa utendakazi wa kihisi, kubana skrubu, uvaaji wa gia, n.k.

Ni tahadhari gani zinazopaswa kuchukuliwa kwa uwekaji wa mashine ya kulisha?

1. Usalama wa kiutendaji: Wakati wa kupakia nyenzo, opereta anapaswa kuzingatia ikiwa kifuniko cha shinikizo cha feeder kimefungwa ili kuzuia kuharibu pua ya kunyonya. Wakati huo huo, ni muhimu kutofautisha kati ya mkanda na karatasi za kulisha karatasi ili kuepuka kunyonya maskini.

2. Ukaguzi wa ufungaji: Wakati wa kufunga feeder kwenye mashine ya kuwekwa, hakikisha kwamba ndoano imefungwa. Ikiwa kuna mtikisiko wowote, feeder inapaswa kubadilishwa mara moja na wafanyakazi wa matengenezo wanapaswa kujulishwa ili kuangalia.

3. Matengenezo: Angalia mara kwa mara ikiwa skrubu za kufunga za feeder zimelegea, na mara kwa mara ongeza mafuta ya kulainishia kwenye sehemu ya upokezaji ili iendelee kufanya kazi vizuri. Safisha uchafu katika sehemu kama vile sproketi ili kuweka malisho safi.

4. Lebo na uhifadhi: Lebo zingine haziwezi kuunganishwa kwa malisho ya mashine ya uwekaji kwa hiari, na kifuniko hakiwezi kuwekwa kwa hiari baada ya matumizi. Feeder ambayo haitumiki kwa muda lazima imefungwa na kifuniko cha juu na kuhifadhiwa kama inavyohitajika.

5. Tahadhari maalum: Mlisho wowote ambao utapatikana kuwa hauna sehemu hautatumika. Wakati wa matumizi, ikiwa hali isiyo ya kawaida hutokea, mashine inapaswa kusimamishwa kwa wakati na wafanyakazi husika wanapaswa kujulishwa ili kuishughulikia.

Je, ni matokeo gani ya utunzaji usiofaa wa walishaji wa SMT?

1. Kupungua kwa ufanisi wa uzalishaji: Utunzaji usiofaa wa milisho itasababisha hitilafu za mara kwa mara za vifaa, kama vile kushindwa kuchukua vifaa, msongamano wa nyenzo na kuvunjika kwa nyenzo. Matatizo haya yatasababisha moja kwa moja kupungua kwa ufanisi wa uzalishaji, kuathiri muda wa utoaji na kuridhika kwa wateja.

2. Kupungua kwa ubora wa bidhaa: Utunzaji usiofaa wa milisho inaweza kusababisha matatizo kama vile kupotoka kwa nafasi ya kunyonya na matumizi yasiyofaa ya nozzles, ambayo itaathiri usahihi wa uwekaji na kusababisha kupungua kwa ubora wa bidhaa.

3. Ongezeko la gharama za matengenezo: Kufeli na ukarabati wa mara kwa mara hautaongeza tu gharama za matengenezo, lakini pia kusababisha usumbufu wa uzalishaji kutokana na kutokuwepo kwa muda wa matengenezo, na kuongeza zaidi gharama zisizo za moja kwa moja.

4. Muda wa maisha ya kifaa: Matengenezo ya mara kwa mara ya watoaji chakula yanaweza kupanua maisha yao ya huduma. Matengenezo yasiyofaa yatasababisha kuvaa mapema kwa vifaa na kuongeza mzunguko na gharama ya kubadilisha vifaa.

5. Hali maalum za utunzaji usiofaa ni pamoja na:

6. Ukaguzi usiofaa wa utendakazi wa kihisi: Ikiwa ukaguzi wa utendakazi wa kihisi cha mlishaji haupo, unaweza kusababisha uamuzi usiofaa au kutokuwepo kwa kifaa, na kusababisha msururu wa matatizo ya uzalishaji.

7. Kubana kwa skrubu kwa njia isiyofaa: skrubu zisizolegea zitasababisha utendakazi usio thabiti wa kifaa, na kuathiri usahihi na uthabiti.

8. Gia zilizochakaa na hazijabadilishwa kwa wakati: Gia zilizochakaa na hazijabadilishwa kwa wakati zitasababisha utendakazi mbaya na kuongeza hatari ya kushindwa kwa vifaa.

9. Kukosa kuangalia kwa uangalifu kubana kwa kapi ya ukanda na ikiwa chemchemi imeharibiwa: Uzembe katika maelezo haya utasababisha usambaaji mbaya wa mikanda na kusababisha matatizo kama vile kugonga nyenzo.

Kwa nini uchague sisi kununua pick na kuweka feeder mashine?

1. Timu ya kitaalamu ya kiufundi, na timu ya matengenezo ya mlisho wa SMT inayolingana. Kila kiboreshaji kimejaribiwa na kidhibiti cha mlisho na kinaweza kutoa ripoti kamili ya jaribio.

2. Hesabu kubwa, yenye makumi ya maelfu ya hisa mwaka mzima, inaweza kuhakikisha kufaa kwa uwasilishaji na bei.

3. Baadhi ya vifaa vya kulisha ni vipya na vinazalishwa ndani. Wateja wanaweza kuchagua vifaa vinavyofaa kulingana na bajeti yao, ambayo husaidia kupunguza gharama na kuongeza faida.

4. Timu ya teknolojia inafanya masaa 24 usiku na mchana. Any technical problems can be solved online, and senior engineers can also be sent to provide on-site technical services.