mashine ya kusafisha pcb PN:ac241c

Utangulizi wa kina wa mashine ya kusafisha ya PCB

Mashine ya kusafisha ya PCB hutumiwa hasa kabla ya uchapishaji wa kuweka solder au uzalishaji wa mipako ya mstari wa uzalishaji wa SMT. Kazi zake kuu ni pamoja na kuondoa chembe ndogo za uchafuzi na kuondoa umeme tuli kwenye uso wa PCB. Kwa kuondoa au kupunguza umeme wa tuli juu ya uso wa PCB, kuingiliwa na uharibifu wa umeme wa tuli kwenye mzunguko hupunguzwa, na hivyo kuboresha ubora wa kulehemu au mipako ya bidhaa.

Aina na kazi

Mashine za kusafisha za PCB ni za aina mbili hasa: mtandaoni na nje ya mtandao.

Mashine ya kusafisha ya PCB ya mtandaoni: yanafaa kwa ajili ya uzalishaji wa wingi, inaweza kukamilisha kiotomati mchakato mzima wa kusafisha kemikali, kuosha kwa DI, kukaushia na kukausha kwa upepo. Inafaa kwa anga, vifaa vya elektroniki, matibabu, nishati mpya, uchimbaji madini na uwanja wa magari, yenye sifa za ulinzi wa mazingira na kuokoa nishati, ujumuishaji wa kazi nyingi, na taswira kamili ya mchakato.

Mashine ya kusafisha ya PCB ya nje ya mtandao: yanafaa kwa kundi dogo na uzalishaji wa aina nyingi, inaweza kukamilisha kiotomati mchakato mzima wa kusafisha, kuosha na kukausha. Inafaa pia kwa nyanja nyingi, ikiwa na sifa za ulinzi wa mazingira na kuokoa nishati, ujumuishaji wa kazi nyingi, na taswira kamili ya mchakato.

Kanuni ya kazi na matukio ya matumizi

Kanuni ya kazi ya mashine ya kusafisha ya PCB ni kuondoa uchafuzi wa mazingira kwenye uso wa PCB kwa mbinu za kimwili na kemikali. Njia za kawaida za kusafisha ni pamoja na kukunja brashi, kushikamana na silicone na kupuliza kwa kielektroniki. Njia hizi zinaweza kuondoa uchafu na chembe kwa urahisi kwenye uso wa PCB ili kuhakikisha usafi wa ubao. Matengenezo na utunzaji Ili kuhakikisha uendeshaji thabiti wa muda mrefu wa mashine ya kusafisha ya PCB, matengenezo na utunzaji wa mara kwa mara unahitajika: Safisha brashi na roller ya wambiso ya silicone: Safisha brashi na roller ya adhesive ya silicone mara kwa mara ili kuzuia kuziba. Angalia kifaa cha kuondoa tuli: Hakikisha kuwa kifaa cha kuondoa tuli kinafanya kazi ipasavyo ili kuzuia umeme tuli usiingiliane na saketi. Angalia ukanda wa conveyor na reli za mwongozo: Angalia uchakavu wa ukanda wa conveyor na reli za mwongozo mara kwa mara ili kuhakikisha upitishaji laini. Badilisha karatasi ya kusafisha: Badilisha safu ya karatasi inayonata mara kwa mara ili kuzuia athari ya kusafisha kutoka kwa kupungua. Hatua zilizo hapo juu za matengenezo na utunzaji zinaweza kupanua maisha ya huduma ya mashine ya kusafisha ya PCB na kuhakikisha utendakazi wake thabiti.