Kiwanda cha Utengenezaji cha Printer Stencil SMT

Mashine ya kichapishi ya skrini ya kuweka solder ya SMT ni nini?

Printa ya kuweka solder (printa ya SMT) ni kifaa muhimu katika mstari wa uzalishaji wa teknolojia ya uso wa uso (SMT), ambayo hutumiwa kupaka kwa usahihi ubao wa solder kwenye ubao wa saketi iliyochapishwa (PCB). Kazi kuu ya kichapishi cha kuweka solder ni kuchapisha ubandiko wa solder sawasawa kwenye nafasi ya pedi ya PCB ili kujiandaa kwa kazi inayofuata ya uwekaji wa sehemu ya kielektroniki.

Je, kuna aina ngapi za vichapishi vya SMT?

Kuna aina tatu kuu za printa za SMT: printa za mwongozo, printa za nusu otomatiki na printa otomatiki kikamilifu.

Printa za mwongozo zinahitaji uendeshaji wa mwongozo na zinafaa kwa ajili ya uzalishaji wa kundi ndogo na uzalishaji wa sampuli.

Printa za nusu-otomatiki zinaweza kudhibitiwa na programu rahisi na zinafaa kwa mahitaji ya uzalishaji wa kundi la kati.

Printers za kiotomatiki kikamilifu ni aina ya juu zaidi, ambayo inaweza kukamilisha kazi za uchapishaji kiotomatiki na zinafaa kwa uzalishaji wa kiasi kikubwa.

Kazi kuu za Printer ya Stencil

1. Kutoa mipako ya kuweka solder: kuweka solder ni nyenzo muhimu katika uzalishaji wa SMT, kutumika kuunganisha vipengele vya elektroniki kwenye pedi za PCB. Kichapishaji cha kuweka solder huweka sawasawa ubandiko wa solder kwenye nafasi ya pedi ya PCB kupitia kifaa cha kupaka ili kuhakikisha uthabiti na kutegemewa kwa ubora wa kulehemu.

2. Fikia uchapishaji wa usahihi wa hali ya juu: Kichwa cha uchapishaji cha printa ya kuweka solder kina mfumo wa udhibiti wa mwendo wa usahihi wa juu ambao unaweza kudhibiti mkao wa kupaka na unene wa kuweka solder katika kiwango cha milimita. Hii inaweza kuhakikisha usahihi na uthabiti wa soldering na kuboresha ubora wa kulehemu kati ya vipengele vya elektroniki na PCB.

3. Boresha ufanisi wa uzalishaji: Printa ya kuweka solder ina kazi ya upakaji wa kasi ya juu na inaweza kukamilisha kwa haraka kazi kubwa ya uchapishaji. Ikilinganishwa na mipako ya jadi ya mwongozo, printa ya kuweka solder inaweza kuboresha ufanisi wa uzalishaji na kuokoa gharama za kazi.

4. Punguza makosa ya kibinadamu: Kichapishaji cha kuweka solder kinaweza kuzuia hitilafu za kibinadamu katika mchakato wa uwekaji wa mikono kupitia udhibiti wa kiotomatiki. Inaweza kuhakikisha mipako ya sare ya kuweka solder na kuepuka matatizo ya kulehemu yanayosababishwa na shughuli za mwongozo zisizo sawa

5. Boresha mazingira ya kufanyia kazi: Kichapishi cha sauti cha bati kinaweza kupunguza kwa ufanisi athari ya harufu na vumbi vinavyotolewa na kibandiko cha solder kwenye opereta kupitia muundo uliofungwa na kifaa cha kufyonza, na kuboresha mazingira ya kazi.

6. Usimamizi wa data na udhibiti wa ubora: Printa za kuweka solder kawaida huwa na mifumo ya usimamizi wa data na udhibiti wa ubora, ambayo inaweza kurekodi data muhimu ya kila mchakato wa uchapishaji, ikiwa ni pamoja na kiasi cha kuweka solder kutumika, nafasi ya uchapishaji, kasi ya uchapishaji, nk. Data hizi zinaweza hutumika kwa udhibiti wa ubora unaofuata na uboreshaji wa mchakato ili kuboresha uthabiti na uthabiti wa bidhaa.

7. Tambua mahitaji maalum ya mchakato: Vichapishaji vya kuweka solder vinaweza pia kutambua mahitaji maalum ya mchakato, kama vile uwekaji wa ndani wa kuweka solder, uchapishaji wa PCB za tabaka nyingi, n.k. Mahitaji haya maalum mara nyingi yanahitaji udhibiti na urekebishaji sahihi sana, na vichapishaji vya kuweka solder vinaweza kutoa. kazi sambamba na kubadilika.

Jinsi ya kudumisha Printer ya Stencil ya SMT?

1. Kusafisha na ukaguzi wa kila siku

1. Safisha uso wa kifaa mara kwa mara ili kuondoa vumbi na uchafu, na kuweka vifaa safi na kavu.

2. Safisha kiolezo cha matundu ya chuma na utumie kiowevu maalum cha kusafisha au mashine ya kusafisha ya ultrasonic ili kuondoa kibandiko kilichosalia kwenye mwanya ili kuzuia ubao wa solder uliokaushwa usiathiri athari ya uchapishaji unaofuata.

3. Angalia ikiwa scraper imevaliwa au imeharibika. Ikiwa ni lazima, badala ya scraper kwa wakati na kurekebisha angle na shinikizo la scraper.

4. Angalia ikiwa sahani ya chuma imevaliwa au imeharibiwa, hasa baada ya matumizi ya mara kwa mara, ili kuhakikisha kwamba sahani ya chuma ni imara na sio huru.

2. Utunzaji wa vipengele

1. Safisha na kulainisha mfumo wa maambukizi, reli za usafiri, majukwaa na sehemu nyingine ili kupunguza uchakavu na kiwango cha kushindwa.

2. Angalia mara kwa mara vipengele muhimu kama vile mfumo wa umeme, mfumo wa udhibiti, na kichwa cha uchapishaji ili kuhakikisha kuwa viko katika hali nzuri ya kufanya kazi.

3. Badilisha mara kwa mara sehemu za kuvaa kama vile vichwa vya uchapishaji na scrapers ili kuhakikisha ubora wa uchapishaji wa vifaa.

3. Lubrication na marekebisho

1. Mara kwa mara kulainisha sehemu zinazohamia za vifaa, tumia mafuta ya kulainisha yanayofaa, na mafuta kulingana na mahitaji ya mwongozo wa vifaa.

2. Angalia mvutano na uchakavu wa mnyororo, na urekebishe au ubadilishe ikiwa ni lazima.

3. Angalia mfumo wa nyumatiki, safisha silinda, valve ya solenoid na chanzo cha hewa ili kuhakikisha uendeshaji wa kawaida wa mfumo wa nyumatiki, na uangalie ikiwa shinikizo la hewa ni thabiti na ikiwa kuna uvujaji wowote.

Je! ni tahadhari gani kwa vichapishaji vya SMT?

1. Wakati ubao wa PCB uliochapishwa hauna kiraka, muda wa kuhifadhi mtandaoni hauwezi kuzidi saa 1. Wakati wa kuongeza kuweka solder katikati, kiasi cha scraper rolling itashinda, ambayo haipaswi kuwa zaidi au chini.

2. Mlango wa usalama wa kifaa hauwezi kufunguliwa wakati printa inaendesha, ambayo inaweza kusababisha majeraha ya kibinafsi.

3. Wakati wa mchakato wa matengenezo ya vifaa, ugavi wa umeme lazima ukatwe kwanza.

4. Wakati wa uendeshaji wa vifaa, usiweke sehemu nyingine kwenye uso wa kazi wa ndani wa vifaa (kama vile scrapers, chupa za kuweka solder, nguo zisizo na vumbi).

Je, ni matokeo gani ya matengenezo yasiyofaa ya kichapishi cha SMT?

Kushuka kwa ubora wa uchapishaji: kama vile uchapishaji duni, urekebishaji, bati nyingi sana, bati kidogo sana na matatizo mengine, yanayoathiri ubora na kiwango cha kufuzu kwa bidhaa.

Kuongezeka kwa kiwango cha kushindwa kwa kifaa: Ukosefu wa muda mrefu wa matengenezo au matengenezo yasiyofaa itasababisha kuongezeka kwa uchakavu wa sehemu za vifaa, kuongezeka kwa kiwango cha kushindwa, na kuathiri ufanisi wa uzalishaji na maisha ya kifaa.

Hatari za kiusalama: Tabia isiyofaa kama vile kutozima umeme na kutovaa vifaa vya kinga binafsi inaweza kusababisha ajali za kiusalama kama vile mshtuko wa umeme na majeraha ya kiufundi.

Kwa nini uchague sisi kununua kichapishi cha skrini ya pcb?

1. Kampuni ina mamia ya vichapishi vya SMT katika hisa mwaka mzima, na ubora wa vifaa na muda wa utoaji vimehakikishwa.

2. Tuna timu ya ufundi ya kitaalamu inayoweza kutoa huduma za kiufundi za kituo kimoja kama vile kuhamisha, ukarabati, matengenezo, upimaji wa usahihi wa CPK, ukarabati wa bodi, ukarabati wa magari, ukarabati wa kamera, n.k. za vichapishaji vya SMT.

3. Mbali na vifaa vipya na vya asili vilivyopo kwenye hisa, pia tuna vifaa vya ndani, kama vile scraper, blade za scraper, nk. Tuna kiwanda chetu cha kuzalisha, ambacho kwa kiasi kikubwa husaidia wateja kupunguza gharama za uendeshaji na kuongeza faida za faida.

4. Timu yetu ya kiufundi hufanya kazi kwa saa 24 kwa zamu za mchana na usiku. Kwa matatizo yote ya kiufundi yanayokumba viwanda vya SMT, wahandisi wanaweza kuyajibu wakiwa mbali wakati wowote. Kwa matatizo magumu ya kiufundi, wahandisi wakuu wanaweza pia kutumwa kutoa huduma za kiufundi kwenye tovuti.

Kwa kifupi, vichapishaji vya kuweka solder vina jukumu muhimu katika mistari ya uzalishaji ya SMT. Wakati wa kununua vifaa vile muhimu vya SMT, unapaswa kuchagua kwa uangalifu wauzaji walio na timu za kiufundi na hesabu, na uzingatie umuhimu na wakati unaofaa wa huduma ya baada ya mauzo ya vifaa, ili ufanisi wa uzalishaji hautaathiriwa na kupungua kwa vifaa.