АСИС Индустриал ЦО2 фибер Поправка ласера

Као важан играч у области ласерске опреме, АСИС Ласер заузима истакнуту позицију на тржишту са својом напредном технологијом и поузданим перформансама. Дубоко разумевање предности АСИС Ласера, могућих кварова и ефикасних метода одржавања је од суштинског значаја да би се у потпуности искористила ефикасност опреме, обезбедио континуитет производње и смањили оперативни трошкови.

2. Значајне предности АСИС ласера

(И) Могућност високопрецизног обележавања

Напредна технологија ласерске контроле: АСИС Ласер користи најсавременије алгоритме ласерске контроле за прецизно подешавање излазних параметара ласера, укључујући снагу, ширину импулса, фреквенцију, итд. Кроз прецизну контролу ових параметара, могу се постићи изузетно фини ефекти обележавања. У примени означавања електронских компоненти, на површини изузетно малих чипова могу се означити јасни и високо прецизни знакови и обрасци, а тачност означавања може достићи микронски ниво, испуњавајући строге захтеве за тачност означавања у процесу минијатуризације и високих перформанси електронских производа.

(ИИ) Различити типови ласерског прилагођавања

Ефикасна примена фибер ласера: Неки АСИС Ласер производи користе технологију ласера ​​са влакнима. Фибер ласери имају карактеристике високе ефикасности конверзије и могу да конвертују висок удео улазне електричне енергије у излазну енергију ласера. Ово не само да смањује потрошњу енергије опреме, већ и побољшава укупну оперативну ефикасност. У исто време, ласери са влакнима имају одличан квалитет зрака, мали угао дивергенције и висок однос квалитета снопа (вредност М² је близу 1). У апликацијама за пренос на велике удаљености или фокусирање са великим увећањем, и даље може да одржава високу концентрацију ласерске енергије, пружајући снажну подршку за ефикасну обраду као што је заваривање, сечење и обележавање металних материјала.

Јединствене предности ласера ​​са угљен-диоксидом: У обради неметалних материјала као што су дрво, кожа, пластика и керамика, ласери угљен-диоксида показују јединствене предности. Карактеристике таласне дужине ласера ​​са угљен-диоксидом омогућавају им да се ефикасно апсорбују овим неметалним материјалима, чиме се постижу ефекти обраде као што су гасификација материјала, карбонизација или модификација површине.

(ИИИ) Флексибилна конфигурација система и могућности интеграције

Концепт модуларног дизајна: Систем производа је изграђен на основу идеја модуларног дизајна. Сваки функционални модул као што је модул за генерисање ласера, модул за пренос зрака, модул управљачког система и модул радног стола је дизајниран као независна и стандардизована јединица. Корисници могу флексибилно да бирају и комбинују различите модуле у складу са специфичним потребама сопствених производних процеса како би прилагодили најпогодније решење ласерске опреме.

Лако се интегрише у аутоматизоване производне линије: има добру отвореност и компатибилност и може се неприметно интегрисати са различитом аутоматизованом опремом и системима управљања производњом. Преко стандардних комуникационих интерфејса као што су Етхернет интерфејс и РС-232/485 интерфејс, интеракција података и колаборативни рад се може постићи са ПЛЦ-ом (Програмабилни логички контролер), роботом, МЕС-ом (Мануфацтуринг Екецутион Систем) итд.

3. Уобичајене информације о грешци АСИС Ласера

(И) Абнормална излазна снага

Смањена излазна снага: Медијум појачања унутар ласерског генератора може да стари након дуготрајне и честе употребе. Узимајући за пример ласер са влакнима, концентрација јона ретких земаља допираних у оптичко влакно ће се постепено смањивати, што ће резултирати слабљењем способности појачања светлости, чиме се смањује излазна снага. Поред тога, прашина, уље или огреботине на површини оптичких компоненти као што су рефлектори и сочива ће повећати губитак светлости током преноса и такође узроковати недовољну излазну снагу. Квар електроенергетског система је такође један од честих разлога. На пример, старење кондензатора и оштећење исправљача у модулу напајања довешће до нестабилног излазног напона или струје, што не може да обезбеди довољно енергије за ласерски генератор, што утиче на излазну снагу.

Флуктуација снаге: Нестабилне перформансе електронских компоненти у погонском колу су важан фактор који узрокује флуктуацију снаге. На пример, померање параметара транзистора и унутрашњи квар чипова интегрисаног кола могу изазвати флуктуације струје погона, што заузврат чини излазну снагу ласера ​​нестабилном. Квар система за контролу температуре је такође кључни разлог. Када ласер ради, ствараће много топлоте. Ако систем за дисипацију топлоте не може ефикасно да ради, радна температура ласера ​​ће бити превисока или ће температура у великој мери флуктуирати, што утиче на оптичка својства медијума за појачавање и изазива флуктуације излазне снаге.