Поправка индустријског УВ ласера ​​у Франкфурту

Уобичајене грешке и методе одржавања Франкфурт Едге УВ ласера ​​компаније Франкфурт Ласер Цомпани су следеће:

Уобичајене грешке

Грешке оптичке путање:

Отклон снопа: Због непрецизне инсталације оптичких компоненти, лабаве механичке структуре или спољашњег удара, правац преноса ласерског зрака може бити померен, што утиче на тачност обраде.

Деградација квалитета зрака: Прашина, уље, огреботине или оштећења на површини оптичких компоненти ће утицати на пренос и ефекат фокусирања ласера, као што су неуједначена тачка и повећани угао дивергенције.

Нестанак струје:

Нестабилна излазна снага: Оштећење унутрашњих електронских компоненти напајања, старење филтерског кондензатора или квар кола за контролу снаге могу узроковати флуктуације излазног напона или струје, чинећи ласер нестабилним и флуктуацијом излазне снаге.

Нестанак струје за покретање: Оштећење прекидача за напајање, прегоревање осигурача или квар модула за напајање ће довести до тога да ласер неће моћи да се повеже на напајање и не може нормално да се покрене.

Квар расхладног система:

Цурење расхладног медијума: Старење, оштећење или неправилна инсталација расхладних цеви, спојева, радијатора и других компоненти могу изазвати цурење расхладног медијума, што резултира смањеним ефектом хлађења и повећаном температуром ласера.

Слаб ефекат хлађења: Квар пумпе за хлађење, блокада радијатора, недовољан проток расхладног медија или превисока температура ће довести до тога да ласер не буде у стању да се ефикасно хлади, што утиче на његове перформансе и стабилност, па чак и покреће заштитни механизам да заустави ласерски рад.

Ласерски средњи квар:

Смањена излазна снага ласера: Након дуготрајне употребе, ласерски медијум ће остарити, бити оштећен или ће на њега утицати фактори као што су загађење, превисока температура и недовољна снага извора пумпе, што ће узроковати смањење излазне снаге и неће испунити захтеве обраде.

Квар контролног система:

Квар управљачког софтвера: Софтвер се може замрзнути, интерфејс можда неће реаговати, а подешавање параметара може бити погрешно, што утиче на нормалну контролу и рад ласера.

Квар хардверског контролног кола: Квар компоненти као што су чипови, релеји и сензори у контролном колу довешће до тога да ласер неће моћи да прими или изврши контролна упутства, што ће резултирати да ласер буде ван контроле или ради ненормално.

Начин одржавања

Контрола животне средине:

Температура: Одржавајте температуру околине између 20℃-25℃. Превисока или прениска температура ће утицати на перформансе и стабилност ласера.

Влажност: Влажност околине треба контролисати на 40%-60%. Превисока влажност може лако изазвати кондензацију унутар ласера, а прениска влажност може лако створити статички електрицитет и оштетити ласер.

Спречавање прашине: Одржавајте радну околину чистим, смањите загађење прашином и спречите да се прашина залепи за оптичке компоненте и утиче на излаз ласера.

Чишћење оптичких компоненти:

Учесталост чишћења: Очистите оптичке компоненте сваке 1-2 недеље. Ако у радном окружењу има пуно прашине, потребно је повећати учесталост чишћења.

Метода чишћења: Користите чисту неткану тканину или папир за сочива, умочите у одговарајућу количину анхидрованог етанола или специјалног оптичког средства за чишћење и нежно обришите од центра до ивице оптичке компоненте да бисте избегли огреботине.

Одржавање расхладног система:

Управљање квалитетом воде: Систем за хлађење треба да користи дејонизовану воду или дестиловану воду, а расхладну воду треба редовно заменити сваких 3-6 месеци како би се спречило да нечистоће у води оштете систем за хлађење и ласер.

Контрола температуре воде: Уверите се да је температура воде у систему за хлађење између 15℃-25℃. Превисока или прениска температура воде ће утицати на ефекат дисипације топлоте.

Инспекција цевовода: Редовно проверавајте да ли цевовод система за хлађење има цурење воде, зачепљење итд. Ако се пронађу проблеми, треба их поправити или заменити на време.

Управљање напајањем:

Стабилност напона: Користите стабилизаторе напона и другу опрему како бисте осигурали стабилан напон ласерског напајања како бисте избегли превелике флуктуације напона које могу оштетити опрему.

Уземљење напајања: Уверите се да је ласерско напајање добро уземљено, са отпором уземљења мањим од 4 ома да бисте спречили статички електрицитет и цурење.

Редовни преглед:

Свакодневни преглед: Пре покретања машине сваког дана проверите да ли је изглед опреме оштећен, да ли су прикључне жице лабаве итд.

Редовне свеобухватне провере: Проверавајте истрошеност оптичких компоненти у редовним интервалима.