5 poena može rešiti krivicu senzora komponenta Siemensa

Siemens biranja i mjesta mašine se uobičajeno koriste oprema u modernoj proizvodnji da bi upravo postavili elektronske komponente na okružne ploče. Međutim,

niska napeta komponentnih induktora mašine za stavljanje može dovesti do povećanja stope neuspjeha, što će dovesti do ozbiljnih posledica i ekonomskih posledica

Izgubljenja poduzeća. Ovaj članak će uglavnom objasniti posledice i ekonomske gubitke koje je dovelo ovaj problem.

Prvo, razumemo senzor komponenta mašine. Senzor komponenta je važan deo u mašini za stavljanje, koji je odgovoran

* za otkrivanje i osećanje elektronskih komponenta za stavljanje. Normalno bi senzor komponenta trebao raditi u odgovarajućem rasponu napeta kako bi osigurao tačnu i stabilnu senzaciju komponenta.

Međutim, kada je napeta induktora previše niska, sljedeće posledice mogu rezultirati. Prvo, sposobnost osjećanja komponenta mašine za položenje

Smanjit će se. U normalnoj operaciji, senzori komponenta mogu precizno smisliti i identifikovati elektronske komponente za precizno položenje na okružnim plocama. Međutim,

* Kada je napeta previše niska, osjetljivost i tačnost senzora elementa će se smanjiti, što će rezultirati neuspjeh ili greška indukcije elementa. Ovo će direktno dovesti do

Povećanje neuspjeha mašine.

Drugo, povećanje stope neuspjeha će imati ozbiljne posledice za posao. Mašina za stavljanje je ključna veza proizvodnje linije odgovorna za stavljanje

„Elektronske komponente na okružnoj ploči, koja je osnova proizvodnje proizvoda. Međutim, kada se brzina neuspjeha plaćanja mašina povećava, stabilnost i

Efikasnost proizvodnje linije će biti utjecana. Vremena smanjenja i popravka zbog neuspjeha će se proširiti, zakasniće raspored proizvodnje. Ovo će dovesti do kasnije u

Vrijeme dostavljanja proizvoda, utječu na zadovoljstvo i povjerenje mušterija. Ako se stopa neuspjeha nastavlja povećati, može dovesti do otkaza naređenja ili gubitka mušterija,

Što će uzrokovati ozbiljni udarac kompaniji' reputacija i tržišna konkurentnost.

Osim toga, povećana stopa neuspjeha takođe će dovesti do ekonomskih gubitka poduzeća. Prvo, poduzeća će se suočiti sa dodatnim troškovima proizvodnje zbog povećanja vremena padanja i popravke.

Plaća zaposlenika nastavlja da se plaća, ali odgovarajući proizvod se ne može proizvesti, što izravno povećava troškove poduzeća. Drugo, zbog

* odlaganje vremena isporuke, možda je potrebno platiti kompenzaciju ili likvidovane štete klijentu, dodatno povećati finansijski teret poduzeća. Najvažnije,

• smanjenje kvalitete proizvoda zbog povećanja stopa neuspjeha može izazvati podsećanje proizvoda ili pritužbe o klijentima, što bi rezultiralo ogromnim troškovima na rješavanje kvalitetnih problema i troškovima popravke.

Stoga, povećanje stope neuspjeha uzrokovanog niskom napetom komponentnih induktora mašine za postavljanje Siemensa donosiće ozbiljne posledice i ekonomske gubitke

Za preduzeće. Da bi izbjegao ovu situaciju, poduzeća bi redovno trebala provjeriti i održati senzor komponenta mašine za stavljanje kako bi se osigurala da radi normalno unutar

Prikladni domet napeta. Osim toga, poduzeća bi takođe trebala uspostaviti sistem za kontrolu zvučne kvalitete kako bi provodili striktnu inspekciju i testiranje proizvoda kako bi se osiguralo da je postavljanje

* kvalitet i učinkovitost mašine za stavljanje su stabilni. Samo tako poduzeća može održati stabilnost proizvodnje linije i poboljšati kvalitet proizvoda, izbjegavajući

Pojavljivanje povećanja stopa neuspjeha.

Osim toga, kako bi smanjili uticaj povećanja stopa neuspjeha, kompanije mogu takođe razmotriti sljedeće mjere:

1. Povećavajte inventar rezervnih delova: osigurajte dovoljno rezervnih delova inventara za vrijeme zamjene senzora grešnih elementa i smanjite vrijeme smanjenja.

2. Zaposlnici vlaka: pružite obuku zaposlenika kako bi mogli da otkriju i srede neuspjehe na vreme, smanjujući mogućnost povećanja stopa neuspjeha.

3. Jačati upravljanje lancem snabdevanja: uspostavi dobru saradnju vezu sa snabdevačima kako bi se osigurala stabilnost lanca snabdevanja i izbjegao nedovoljne snabdevanja ili kvalitetne probleme senzora komponenta.

4. Obična održavanja i inspekcija: regularna održavanja i inspekcija mašine za stavljanje, vremenski otkrivanje potencijalnih problema i popravka kako bi održala normalnu operaciju i efikasnu proizvodnju.

5. Analiza korijena uzroka: provodite analizu korijena zbog razloga povećanja stope neuspjeha, saznajte korijen uzrok problema i uzmite odgovarajuće

mjere za rešenje problema i sprečavanje sličnih problema da se ponovo desi.