ДИСЦО ОРИГАМИ КСП није један ласер, већ врхунски ласерски прецизан систем за обраду који интегрише ласерски извор, контролу покрета, визуелно позиционирање и интелигентни софтвер, и посебно је дизајниран за потребе микро-процесирања у полупроводничким, електронским и другим индустријама. Следи гласовна анализа његових основних карактеристика:
1. Суштина: Мултифункционална платформа за ласерску обраду
То није самостални ласер, већ комплетан сет опреме за обраду, укључујући:
Извор ласера: опциони конвенционални (УВ) наносекундни ласер (355нм) или инфрацрвени (ИР) пикосекундни ласер (1064нм).
Оперативна платформа за кретање: позиционирање на нанометарском нивоу (±1μм).
АИ визуелни систем: аутоматска идентификација и распоред позиција обраде.
Специјализовани софтвер: подржава комплексно програмирање путање и праћење у реалном времену.
2. Основне функције
(1) Ултра-висока прецизна обрада
Тачност обраде: ±1μм (еквивалентно 1/50 власи).
Минимална величина карактеристике: до 5 μм (као што су микрорупе на чиповима).
Применљиви материјали: силицијум, стакло, керамика, ПЦБ, флексибилна кола итд.
(2) Компатибилност са више процеса
Сечење: тренутно сечење вафла (без ломљења), потпуно сечење стакла.
Мање: микро-рупе (<20μм), слепе рупе (као што су ТСВ силиконске пролазне рупе).
Површинска обрада: ласерско чишћење, обрада микроструктуре (као што су оптичке компоненте).
(3) Аутоматско управљање
АИ визуелно позиционирање: аутоматска идентификација тачака обележавања, корекција одступања положаја материјала.
Адаптивна обрада: подешавање ласерских параметара у реалном времену према дебљини материјала/рефлексивности.
3. Технички детаљи
Карактеристике Предности ОРИГАМИ КСП у поређењу са традиционалном опремом
Избор ласера УВ+ИР опционо, прилагођавање различитим материјалима обично подржава само једну таласну дужину
Контрола термичког удара Пикосекундни ласер (скоро без термичког оштећења) Наносекундни ласер је склон аблацији материјала
Аутоматско утовар и истовар + контрола затворене петље захтева ручну интервенцију, ниску ефикасност
Гаранција приноса Детекција у реалном времену + аутоматска компензација Зависи од ручног узорковања
4. Типични сценарији примене
Полупроводник: сечење плочица (СиЦ/ГаН), паковање чипова (РДЛ ожичење).
Електроника: ПЦБ низ микро рупа, сечење флексибилног кола (ФПЦ).
Панел дисплеја: посебно обликовано сечење стакленог поклопца мобилног телефона.
Медицина: прецизна обрада кардиоваскуларних стентова.
5. Зашто изабрати ОРИГАМИ КСП?
Интегрисано решење: потребно је купити додатни систем за позиционирање/визију.
Висок принос: АИ смањује број радних комада и погодан је за масовну производњу.
Будућа компатибилност: може се опремити новим процесима надоградњом ласерског извора.
Резиме
ДИСЦО ОРИГАМИ КСП је систем ласерске обраде за слободно време за врхунску производњу. Његова основна вредност лежи у:
Прецизно дроби традиционалну опрему (ниво μм).
Висок степен аутоматизације (од позиционирања до операција обраде).
Широка компатибилност материјала (крхки материјали + метали + полимери).