SMT X-RAY fabrika proizvodnje

Šta je SMT X-RAY

X-RAY je tehnologija koja koristi ulaznu moć rendgenskih zraka kako bi izvršila ne-destruktivno testiranje na unutarnoj strukturi PCBA-a. Ova tehnologija se uglavnom koristi za otkrivanje unutrašnje strukture i defekta elektronskih komponenata, konektora itd., poput zajedničke kvalitete hladnjaka, unutrašnjih pukotina, praznina itd.

Koliko vrsta SMT automatske X-RAY inspekcije PCB ima?

SMT X-RAY uglavnom ima dva tipa: dvodimenzionalni X-RAY i trodimenzionalni X-RAY.

Dvodimenzionalni X-RAY može pružiti pozitivan pogled od vrha do dna, koji je odgovarajući za osnovno detekcije defekta, kao što je proveravanje zajedničke debljine hladnjaka, oblika i distribucije gustine mase. Ova vrsta X-RAY opreme ima relativno jednostavnu strukturu i brzinu detekcije, ali njegove funkcije su relativno ograničene.

Tridimenzionalna X-RAY može izvršiti rekonstrukciju trodimenzionalnih slika, koristeći rendgensku tomografiju, rendgensku sloj ili računalnu tomografiju (CT) kako bi dobila kompletnu trodimenzionalnu efekat. Ovaj tip X-RAY je odgovarajući za kompleksnije potrebe otkrivanja, kao što je kompleksna analiza defekta rešenja BGA, ali brzina otkrivanja je spora i troškova je visoka.

Osim toga, prema različitim scenarijima korištenja, oprema za detekciju X-RAY takođe se može podeliti na offline i online tipove. Offline X-RAY zahteva ručnu operaciju da pokupi i postavi materijale i skenira i etikete, dok online X-RAY ima funkcije poput automatske skeniranja, etiketiranja i sortiranja defektivnih proizvoda, koje mogu maksimalizirati efikasnost rada i spasiti rad.

Glavne funkcije X-RAY

Glavne funkcije X-RAY opreme uključuju detekciju zajedničkog otkrivanja soldera, detekciju komponenta, detekciju ploče PCB i detekciju paketa. X-RAY oprema može otkriti položaj, veličinu i integritet hladnjih zglobova kroz prolaz rendgenskih zraka kako bi se osigurala kvalitet zaštite.

U proizvodnji SMT, oprema X-RAY se uglavnom koristi za otkrivanje skrivenih hladnjaka, poput kvalitete zalaganja komponenta poput BGA i CSP. Ovi hladnjaci su skriveni i ne mogu biti direktno posmatrani golim očima ili tradicionalnom opremom AOI. X-RAY oprema može vidjeti kroz te skrivene hladnjake kako bi se osigurala da ne postoje oštećenja defekta poput hladnih hladnjaka i mostovanja.

Koje su opreza za inspekciju SMT PCB X-RAY?

1. 1. Sigurnost radijacije: rendgenski zraci imaju opasnost radijacije. Kada operiraju, moraju biti strogo u skladu sa službenim pravilima korištenja i svetlama indikatora opreme kako bi osigurali sigurnost operatora1.

2. 2. Sigurnost struje opreme: osigurajte se da je zalaganje energije unutarnje opreme standardnog napeta kako bi izbjegao oštećenje opreme ili nesreće sigurnosti uzrokovane nestabilnim napetom.1

3. 3. Održavanje opreme: regularno provjeri integritet svake komponente opreme, posebno održavanje rendgenskih cijevi i detektora, kako bi osigurala normalnu operaciju opreme i proširila život njegove službe.

Kakve su posledice nepravilnog održavanja SMT X-RAY-inspekcije za elektronske komponente?

1. Degradacija učinkovitosti opreme: Pošto se vrijeme upotrebe povećava, učinkovitost opreme može smanjiti. Ako se regularno održavanje i kalibracija ne obavljaju, rizik propuštenog otkrivanja i lažnog otkrivanja može povećati.

2. Nedostatak otkrivanja i lažnog otkrivanja: nedovoljna rešenja opreme, greške obrade slika i analize, nedovoljno iskustvo operatora i obuka itd. sve mogu dovesti do propuštenog otkrivanja i lažnog otkrivanja1.

3. Opasni opasnosti za bezbednost: starenje i nepravilno održavanje opreme mogu uzrokovati neuspjeh opreme, povećati operacione rizike i čak uzrokovati štetu operatorima.

Ima li preventivnih mjera za nepravdu održavanje?

1. Obična održavanja i kalibracija: regularno održavaju i kalibraraju opremu kako bi se osigurala stabilna provedba opreme.

2. Operatori vlaka: pružite profesionalnu obuku operatorima kako bi poboljšali svoju sposobnost prepoznati i interpretirati X-ray slike.

3. Koristite pastu od visokokvalitetnog solitelja: izaberite pastu od visokokvalitetnog solitelja kako bi osigurali da njegov period validnosti i viskozitet ispunjavaju zahtjeve.

4. Prilagodite parametre mašine za stavljanje: regularno provjerite pritisak zraka i drugi parametri mašine za stavljanje kako bi osigurali tačnost položaja.

Zašto si izabrao da kupiš X-RAY SMT-Process od nas?

1. Kompanija ima desetine SMT X-RAY u krugu cijele godine, a kvalitet opreme i vremenski rok isporuke se garantuje.

2. Postoji stručnjak tehnički tim koji može pružiti tehničke usluge jednostanice kao što su premještanje, popravka, održavanje, popravka ploča, popravka motora, popravka kamera itd. za SMT X-RAY

3. Imamo vlastitu fabriku da proizvodimo neke accesorije. Osim osiguranja najboljih kvaliteta, to takođe pomaže klijentima da smanjuju operacione troškove i povećaju profitne margine u velikoj mjeri.

4. Naš tehnički tim radi 24 sata dnevno i noćno smjene. Za sve tehničke probleme sa SMT fabrikama, inženjeri mogu odgovoriti daljinski u bilo koje vrijeme. Za kompleksne tehničke probleme, stariji inženjeri se takođe mogu poslati da pruže tehničke usluge na sajtu.

Ukratko, X-RAY se široko koristi u elektronskoj industriji proizvodnje. Kada kupuju, fabrike bi trebale pažljivo odabrati dostavljača koji imaju tehničke timove i inventare, i trebale bi razmotriti važnost i vremensku obvezu opreme posle prodaje, kako bi se ne uticalo na proizvodnju efikasnost zbog smanjenja opreme.