Фабрика за производњу СМТ шаблонских штампача - Страна 4

Šta je mašina za SMT rezervoar za pastanje ekrana?

Važna oprema u proizvodnjoj liniji površine montiranja (SMT), koja se koristi za precizno primjenjivanje paste soldera na odboru za štampljenu cirkusku (PCB). Glavna funkcija štampača za pastu soldača je da jednostavno štampamo pastu soldača na položaj ploča PCB-a da se pripremi za poslednji posao elektronskog komponenta.

Koliko tipa SMT štampača ima?

Postoje tri glavne vrste štampara SMT-a: rukovni štampači, polu-automatski štampači i potpuno automatski štampači.

Ručni štampači zahtevaju ručnu operaciju i odgovaraju za malu proizvodnju serije i proizvodnju uzoraka.

Polu-automatski štampači mogu biti kontrolisani jednostavnim programima i odgovaraju za potrebe proizvodnje srednje serije.

Potpuno automatski štampači su najnapredniji tip, koji može automatski završiti štampanje zadataka i odgovaraju za veliku proizvodnju.

Glavne funkcije štampača Stencil

1. Obezbedite poklopac za pastu od hladnjaka: pasta od hladnjaka je važan materijal u proizvodnji SMT-a, koji se koristi za povezivanje elektronskih komponenta sa pločicama PCB-a. Slobodni štampar za pastivanje isto primjenjuje zalaganje hladnjaka na položaj ploča PCB kroz uređaj za obuku kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost kvalitete zalaganja.

2. Dobiti visok precizni otisak: glava štampanja štampanja otpadača ima visok precizni sistem kontrole pokreta koji može kontrolirati položaj obloženja i debljinu koljene hladnjaka na nivou milimetara. To može osigurati tačnost i konsekvenciju rješenja i poboljšati kvalitet zaštite između elektronskih komponenta i PCB-a.

3. Poboljiti proizvodnju efikasnost: štampar za pastu u solderu ima funkciju sa brzom obukom i može brzo završiti veliki štamparski rad. U usporedbi sa tradicionalnim rukovnim obukom, štampar za pastu u solderu može mnogo poboljšati proizvodnju efikasnost i spasiti troškove rada.

4. Smanjiti ljudske greške: štampač za pastivanje hladnjaka može izbjeći ljudske greške u procesu manualnog obuka kroz automatsku kontrolu. Može osigurati uniformno obučenje paste od hladnjaka i izbjeći probleme sa zalaganjem uzrokovane nepristojnim ručnim operacijama.

5. Poboljite radno okruženje: štampač zvuka može efektivno smanjiti uticaj mirisa i prašine koje izlazi hladnjak paste na operator kroz zatvorenu strukturu i uređaj za sisanje i poboljšati radno okruženje.

6. Upravljanje podataka i kontrola kvalitete: štampači za količinu količine korištenih solitelja, položaj štampanja, brzina štampanja itd. Ovi podaci se mogu koristiti za sledeću kontrolu kvalitete i optimizaciju procesa kako bi se poboljšala konsekvencija proizvoda i stabilnost.

7. Izvršite posebne zahteve procesa: otisci za rasporedu mogu takođe shvatiti neke posebne zahteve procesa, kao što su lokalno obučenje paste hladnjaka, štampanje višeslojnih PCB itd. Ove specijalne zahteve često zahtevaju vrlo preciznu kontrolu i prilagodbu, a štampači za pastanje soldera mogu pružiti odgovarajuće funkcije i fleksibilnost.

Kako da održi SMT Stencil Printer?

1. dnevno čišćenje i inspekcija

1. Očistite površinu opreme redovno kako bi uklonili prašinu i prljavštinu i držali opremu čistom i suvom.

2. Očistite šablon čeličnih mreža i koristite specijalnu čišćensku tekućinu ili ultrazonsku čišćensku mašinu kako bi uklonili ostatak paste hladnjaka u otvoru kako bi spriječili sušenu pastu hladnjaka da ne utiče na učinak sledećeg štampa.

3. Proverite da li je ogrebotina obučena ili oštećena. Ako je potrebno, zamenite ogrebotinu na vreme i prilagodite ugao i pritisak ogrebotine.

4. Provjerite da li je čelična ploča nosila ili oštećena, posebno nakon ponovne upotrebe, kako bi osigurala da je čelična ploča čvrsto postavljena i ne oslobodila.

2. Održavanje komponenta

1. Očistite i lubrikirate transmisijski sistem, transportne željeznice, platforme i ostale dijelove kako bi smanjili stopu odjeće i neuspjeha.

2. Obično provjerite ključne komponente kao što su električni sistem, sistem kontrole i glava štampanja kako bi osigurali da su u dobrom radnom stanju.

3. Obično zameni noseće dijelove kao što su štampači glave i oslobađači kako bi osigurali kvalitet štampanja opreme.

3. Lubrikacija i prilagodba

1. Regulalno lubrikirajte pokretne dijelove opreme, koristite odgovarajuće lubrikate i lubrikirajte u skladu s zahtjevima ručnika opreme.

2. Provjerite napetost i obuci lancu i prilagodite ili zamenite ako je potrebno.

3. Provjerite pneumatički sistem, čistite cilindr, solonički ventil i izvor zraka kako bi osigurali normalnu operaciju pneumatičkog sistema, i provjerite da li je vazdušni pritisak stabilan i da li postoji bilo kakva curenja.

Koje su opreza za SMT štampače?

1. Kada odbor za štampanje PCB nema klopku, vreme za skladište na internetu ne može prekinuti sat vremena. Kada dodaje hladnu pastu u sredini, prevlada se količina roliranja, koja ne bi trebala biti više ili manje.

2. Vrata za sigurnost opreme se ne mogu otvoriti kada štampar radi, što može uzrokovati osobnu povredu.

3. Tokom procesa održavanja opreme, snabdevanje energije mora prvo da se prekine.

4. Tokom operacije opreme, ne stavljajte druge dijelove na unutrašnju radnu površinu opreme (kao što su oslobađači, boce od hladnjaka, odjeća bez prašine).

Kakve su posledice nepravilnog održavanja SMT tiskara?

smanjenje kvalitete štampanja: poput siromašnog štampanja, kompleksa, previše tine, previše malih tine i drugih problema, koji utiču na kvalitetu i kvalifikaciju proizvoda.

Povećana stopa neuspjeha opreme: dugoročni nedostatak održavanja ili nepravilnog održavanja dovede će do povećanog obuka delova opreme, povećane stope neuspjeha i utjecati na produktivnu efikasnost i život opreme.

Opasni opasnosti sigurnosti: nepravilno ponašanje kao što ne isključuje struju i ne nositi osobnu zaštitničku opremu može uzrokovati nesreće sigurnosti kao što su električni šok i mehanička povreda.

Zašto smo izabrali da kupimo pcb ekran printer?

1. Kompanija ima stotine štampara SMT-a u akciji cele godine, a obezbeđuje kvalitet opreme i vremenskost isporuke.

2. Imamo stručni tehnički tim koji može pružiti tehničke usluge kao što su prebacivanje, popravka, održavanje, testiranje preciznosti CPK-a, popravka tabla, popravka motora, popravka kamere itd.

3. Pored novih i originalnih pristupnika u akciji, takođe imamo i domaće pristupnice, kao što su sklopači, oštrice, itd. Imamo vlastitu fabriku da ih proizvedemo, koja u velikoj meri pomaže mušterijama da smanjuju operacione troškove i povećaju profitne margine.

4. Naš tehnički tim radi 24 sata dnevno i noćno smjene. Za sve tehničke probleme sa SMT fabrikama, inženjeri mogu odgovoriti na njih daljinski u bilo koje vrijeme. Za kompleksne tehničke probleme, stariji inženjeri se takođe mogu poslati da pruže tehničke usluge na sajtu.

Kratko, štampači za pastu solder a imaju vitalnu ulogu u liniji proizvodnje SMT-a. Kada kupujete takvu važnu opremu za SMT, morate pažljivo odabrati dostavljača sa tehničkim timovima i inventorima, i razmotriti važnost i vremensku vrijednost opreme posle prodaje usluga, tako da se proizvodnja efikasnost neće utjecati na smanjenje opreme.