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La serie FANUC LASER C es un sistema láser industrial de alta confiabilidad, utilizado principalmente en: Soldadura de carrocerías de automóviles Procesamiento de baterías de potencia Corte de metal de precisión

Reparación de láseres de fibra industriales FANUC

Todos los SMT 2025-04-07 1

La serie FANUC LASER C es un sistema láser industrial de alta confiabilidad, utilizado principalmente en:

Soldadura de carrocerías de automóviles

Procesamiento de baterías de energía

Corte de metal de precisión

▌Configuración del núcleo:

Fuente láser: láser de fibra (1kW-6kW)

Longitud de onda: 1070 ± 10 nm

Interfaz: sistema de control de robot FANUC totalmente integrado

Nivel de protección: IP54

II. Códigos de error comunes y soluciones

1. Errores relacionados con la fuente láser

Código de alarma Significado Tratamiento de emergencia Solución fundamental

Anormalidad en la señal de láser listo C1000 Verifique la fuente de alimentación de control de 24 V Reemplace la placa de E/S o la PCB de control principal

C1020 Flujo de agua de refrigeración insuficiente Verifique la bomba/filtro de agua Limpie el circuito de agua o reemplace el medidor de flujo

C1045 La potencia del láser es baja Aumente temporalmente el valor establecido Limpie el conector QBH o reemplace el módulo LD

2. Error del sistema óptico

Código de alarma Significado Diagnóstico rápido

C2010 La temperatura del espejo de enfoque es demasiado alta. 1. Verifique el circuito de gas de refrigeración.

2. Mida la contaminación de la superficie de la lente.

C2025 Alarma de trayectoria del haz Utilice la tarjeta IR para comprobar la integridad de la trayectoria óptica

3. Error del sistema de control

texto

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C3001 - Se agotó el tiempo de comunicación con el robot

Pasos de procesamiento:

1. Reinicie el panel HMI

2. Verifique el conector DeviceNet

3. Actualice el software de control

III. Proceso de mantenimiento estandarizado

1. Mantenimiento diario

Verifique la contaminación de la lente de protección del camino óptico externo

Confirme la temperatura del agua de enfriamiento (debe mantenerse a 22 ± 2 ℃)

Registre el valor del conteo de potencia del láser (la fluctuación debe ser <±3%)

2. Mantenimiento mensual

Sistema óptico:

Utilice etanol anhidro + papel sin polvo para limpiar:

colimador

Lente de enfoque

Ventana protectora

Sistema mecánico:

Lubricar los rieles guía del eje X/Y

Verifique el radio de curvatura del cable de fibra óptica (>150 mm)

3. Mantenimiento profundo anual

▌Debe ser realizado por un ingeniero certificado:

Inspección óptica interna por láser

Limpieza química del sistema de refrigeración

Prueba de función de enclavamiento de seguridad

IV. Medidas preventivas clave

1. Protección del sistema óptico

Instalar un interferómetro láser para monitorear la estabilidad de la trayectoria óptica en tiempo real

Instalar un sistema de eliminación de polvo de aire en el área de procesamiento

2. Optimización del sistema de refrigeración

Utilice refrigerante especial (se recomienda el original FANUC CF-20)

Reemplace el filtro cada 2000 horas

3. Protección eléctrica

Configurar UPS en línea (al menos 10 kVA)

Resistencia de tierra <4Ω

V. Aspectos destacados de la tecnología de mantenimiento

1. Tecnología de diagnóstico preciso

Análisis de vigas tridimensionales:

A[Fenómeno de falla] --> B[Análisis de la calidad del haz]

B --> C{Elipticidad>1.2?}

C -->|Sí| D[Comprobar colimador]

C -->|No| E[Comprobar acoplamiento de fibra]

2. Solicitud de proceso especial

Tecnología de recuperación de energía láser:

Prolongar la vida útil mediante el algoritmo de compensación de envejecimiento de LD

Efecto típico: tasa de atenuación de potencia reducida del 15 %/año al 5 %/año

VI. Casos de éxito

Una nueva línea de producción de soldadura de bandejas de baterías para vehículos de energía:

Problema: Informes frecuentes de C1045 (falta de energía)

Nuestra solución:

Utilice la tecnología de regeneración de la cara final de la fibra para reemplazar todo el conjunto de QBH

Optimizar el diseño del canal de agua de refrigeración

Resultados:

El coste de mantenimiento se redujo en un 62%

MTBF aumentado de 800 h a 1500 h

VII. Compromiso de servicio

✔ Repuestos originales (proporcionar informe de mantenimiento)

✔ Respuesta de emergencia las 48 horas (incluidos días festivos)

Si necesita que ayudemos a su empresa a reducir costos y aumentar la eficiencia, contáctenos de inmediato y busquemos una solución integral.

FANUC LASER C Series

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