Reparación con láser de estado sólido pulsado de nanosegundos GW

El GW YLPN-1.8-2 500-200-F es un láser de pulso corto de nanosegundos (DPSS, láser de estado sólido bombeado por diodos) de alta precisión, fabricado por GWU-Lasertechnik (ahora parte de Laser Components Group) en Alemania. Se utiliza ampliamente en:

Micromecanizado industrial (perforación de PCB, corte de vidrio)

Experimentos de investigación científica (análisis espectral, espectroscopia de ruptura inducida por láser LIBS)

Belleza médica (eliminación de pigmentación, cirugía mínimamente invasiva).

Parámetros básicos:

Longitud de onda: 532 nm (luz verde) o 355 nm (ultravioleta)

Ancho de pulso: 1,8~2 ns

Frecuencia de repetición: 500 Hz ~ 200 kHz ajustable

Potencia máxima: alta densidad energética, adecuada para mecanizado de precisión.

2. Métodos de mantenimiento diario

(1) Mantenimiento del sistema óptico

Inspección diaria semanal:

Utilice aire comprimido sin polvo para limpiar la ventana de salida del láser y el reflector.

Verifique la alineación de la trayectoria óptica (para evitar desviaciones causadas por vibración mecánica).

Mantenimiento trimestral en profundidad:

Utilice un limpiador óptico especial + un hisopo de algodón sin polvo para limpiar la lente (no utilice alcohol para evitar dañar el revestimiento).

Detecte la transmitancia del cristal láser (como Nd:YVO₄) y reemplácelo si es necesario.

(2) Gestión del sistema de refrigeración

Mantenimiento del refrigerante:

Utilice agua desionizada + agente anticorrosivo, reemplácelo cada 6 meses.

Verifique el sellado de la junta de la tubería de agua para evitar fugas.

Limpieza del radiador:

Limpie el polvo del disipador de calor enfriado por aire cada 3 meses (para garantizar la eficiencia de disipación del calor).

(3) Inspección eléctrica y mecánica

Estabilidad de la fuente de alimentación:

Monitoree la fluctuación del voltaje de entrada (necesita <±5%), se recomienda equipar con estabilizador de voltaje UPS.

Verifique si la corriente de accionamiento del diodo de bombeo (LD) es normal.

Control ambiental:

Temperatura de funcionamiento 15~25°C, humedad <60%, evitar la condensación.

3. Fallos comunes y diagnóstico

(1) La potencia de salida del láser disminuye

Posibles causas:

Contaminación de la lente óptica o daño del revestimiento

Envejecimiento del cristal láser (Nd:YVO₄/YAG) o efecto de lente térmica

La eficiencia del diodo de bombeo (LD) disminuye.

Pasos de diagnóstico:

Utilice un medidor de potencia para detectar la energía de salida.

Verifique el camino óptico en secciones (aísle la cavidad resonante y pruebe el rendimiento de un solo módulo).

(2) Inestabilidad del pulso o falta de pulso

Posibles causas:

Falla de la unidad del interruptor Q (como el modulador acústico-óptico AOM)

Anomalía en la señal de la placa de circuito de control (como la placa de temporización FPGA)

La fuente de alimentación del módulo de potencia es insuficiente.

Pasos de diagnóstico:

Utilice un osciloscopio para detectar la señal de activación del interruptor Q.

Verifique si la configuración de frecuencia de repetición excede el límite.

(3) Alarma del sistema de enfriamiento

Posibles causas:

Flujo insuficiente de refrigerante (falla de la bomba de agua o bloqueo de la tubería)

Falla del TEC (enfriador termoeléctrico)

Desviación del sensor de temperatura.

Pasos de diagnóstico:

Verifique el nivel del tanque de agua y el filtro.

Mida si el voltaje a través del TEC es normal.

(4) El dispositivo no puede iniciarse

Posibles razones:

La fuente de alimentación principal está dañada (el fusible está quemado)

Se activa el bloqueo de seguridad (por ejemplo, si el chasis no está cerrado)

Error de comunicación del software de control.

Pasos de diagnóstico:

Verifique la entrada de energía y el fusible.

Reinicie el software y reinstale el controlador.

4. Reparar ideas y procesos

(1) Solución de problemas modular

Parte óptica:

Limpie o reemplace la lente contaminada → Recalibre la trayectoria óptica.

Parte de control electrónico:

Reemplace la placa del controlador del interruptor Q dañada → Calibre la sincronización del pulso.

Parte de enfriamiento:

Desbloquee la tubería bloqueada → Reemplace la bomba de agua/TEC defectuosa.

(2) Calibración y pruebas

Detección de pulsos: utilice un fotodetector de alta velocidad + osciloscopio para verificar el ancho y la estabilidad del pulso.

Análisis de la calidad del haz: utilice un medidor M² para asegurarse de que el ángulo de divergencia del haz cumpla con el estándar.

(3) Recomendaciones de selección de repuestos

Se prefieren piezas de repuesto originales (como módulos LD e interruptores Q proporcionados por GWU/Laser Components).

Alternativa: repuestos de terceros altamente compatibles (se debe verificar la coincidencia de parámetros).

5. Plan de mantenimiento preventivo

Mensualmente: registra las tendencias de los parámetros de pulso y potencia de salida.

Cada seis meses: calibración de la cavidad óptica por ingenieros profesionales.

Anualmente: inspección integral del sistema de enfriamiento y envejecimiento del módulo de potencia.

Conclusión

Mediante un mantenimiento diario estandarizado y la implementación de un sistema de mantenimiento modular, se puede prolongar considerablemente la vida útil de los láseres YLPN y reducir el tiempo de inactividad. Si necesita asistencia técnica, no dude en contactar con nuestro equipo técnico.