La serie MFPT-M+ de MAX Photonics es un láser de fibra multimodo de alta potencia diseñado para corte y soldadura industriales. Sus características técnicas incluyen:
Cobertura de potencia: 1000W ~ 6000W (adecuado para el procesamiento de placas medianas y gruesas de acero al carbono/acero inoxidable)
Relación de eficiencia energética: eficiencia de conversión electroóptica ≥35% (50% de ahorro de energía en comparación con el láser de CO₂)
Estabilidad: ±2 % de fluctuación de potencia (funcionamiento continuo de 24 horas)
Interfaz inteligente: admite monitoreo remoto de bus MODBUS/CAN
Aplicaciones típicas: corte de chapa metálica, soldadura de baterías de nueva energía, fabricación de maquinaria pesada.
II. Diagnóstico de averías comunes y soluciones de mantenimiento precisas
1. Atenuación de la potencia del láser (falla de alta frecuencia principal)
Análisis de causa raíz:
Envejecimiento de los diodos de bombeo (vida útil de aproximadamente 20.000 horas, potencia medida < 80 % de la potencia nominal, es necesario reemplazarlos)
Ablación de la cara del extremo del haz (un problema exclusivo de la estructura de la bomba multifibra)
La eficiencia de enfriamiento disminuye (la temperatura del agua > 28 °C provoca una reducción de potencia)
Nuestra innovadora tecnología de mantenimiento:
Tecnología de reorganización inteligente de grupos de diodos
Detección de tubos individuales defectuosos en 6 grupos de fuentes de bombeo y reorganización de los 5 grupos restantes de circuitos de accionamiento (evitando el reemplazo de todo el grupo, ahorrando ¥18,000)
Reprocesamiento de la cara final del paquete
Se utiliza tecnología de reparación de revestimiento láser (costo de ¥5,000 frente a los ¥25,000 del reemplazo original de fábrica)
2. Alarma del sistema de refrigeración por agua (ALM 05/07)
Estrategia de mantenimiento optimizada:
Punto de falla Solución tradicional La solución de reducción de costos de nuestra empresa Comparación de costos
Bomba de agua atascada Reemplace la bomba original (¥8,000) Reemplazo de bomba magnética doméstica (¥2,500) ↓68%
Falla del sensor de flujo Reemplazo de todo el módulo Limpieza del elemento Hall + calibración (¥300) ↓90%
3. Degradación de la calidad del haz (M²>2,0)
Solución de recuperación rápida:
Detección de curvatura de fibra: asegúrese de que el radio de curvatura de la fibra de transmisión sea >15 cm
Calibración del colimador: utilice el ajuste del interferómetro láser (precisión ±0,1 mrad)
Limpieza del cabezal de salida (QBH): Tratamiento especial de limpieza de fibras (sin limpieza con alcohol)
III. Sistema de mantenimiento preventivo (reducción de paradas repentinas en un 70%)
1. Sistema inteligente de monitoreo de salud
Parámetros de monitorización en tiempo real:
Fluctuación de la corriente de la bomba (advertencia temprana de envejecimiento del diodo)
Ancho espectral (>5 nm indica daño en la fibra)
Efecto del caso: El tiempo de inactividad anual de un cliente debido a una falla se redujo de 23 días a 7 días
2. Gestión de la vida útil de los componentes clave
Componente Vida útil estándar Solución de extensión de vida de nuestra empresa Efecto
Diodo de bombeo 20.000h Tecnología de regulación dinámica de corriente +30% vida útil
Fibra de transmisión 3 años Monitoreo de estrés + embalaje a prueba de polvo Ampliado a 5 años
IV. Estudio de caso sobre reducción de costes y mejora de la eficiencia
1. Comparación de costos de reparación
Artículo de reparación Presupuesto original Nuestra solución Ahorro
Módulo láser de 6 kW ¥280.000 ¥95.000 ¥185.000
Placa base de control ¥65,000 Reparación a nivel de chip ¥8,000 ¥57,000
Costo integral anual ¥500,000+ ¥150,000 ↓70%
2. Datos de mejora de la eficiencia
Optimización de la velocidad de corte: mediante la coincidencia de la biblioteca de formas de onda de pulso, la eficiencia de corte de acero inoxidable aumentó en un 18 %
Utilización de equipos: del 82% al 94% (mantenimiento preventivo + respuesta rápida)
V. Nuestras barreras técnicas
Capacidades de mantenimiento a nivel de chip: puede reparar componentes de precisión como FPGA/DSP (menos del 1 % de las empresas de la industria lo dominan)
Certificación de repuestos nacionales: la fuente de bombeo/lente óptica pasó la prueba de envejecimiento de 2000 horas
Soporte de base de datos de procesos: más de 100 parámetros de procesamiento de materiales integrados, tiempo de depuración reducido en un 50 %
VI. Compromiso de servicio
Respuesta de emergencia de 48 horas: con el apoyo de 7 importantes centros de repuestos en todo el país
Periodo de garantía de reparación: 12 meses (equivalente a los estándares originales de fábrica)
Servicio gratuito de valor añadido: proporcionar el "Manual de optimización de potencia MFPT-M+"
¡Obtén tu plan exclusivo de reducción de costos ahora!
Contacta ahora con nuestro ingeniero láser y consíguelo gratis:
Informe de evaluación de la salud de su equipo actual
Programa de mantenimiento adaptado a las necesidades de producción
Reconstruir la cadena de valor del servicio láser de alta gama con tecnología localizada
—— Chuangxin Laser Proveedor de servicios de mantenimiento de cinco estrellas