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La serie EdgeWave IS es un láser de pulso corto (picosegundo/femtosegundo) producido originalmente en Alemania, que se evalúa ampliamente en los campos de procesamiento de materiales frágiles, fabricación de equipos médicos, electrónica de precisión, etc.

Reparación de láser pulsado EdgeWave

Todos los SMT 2025-04-06 1

La serie EdgeWave IS es un láser de pulso corto (picosegundos/femtosegundos) de origen alemán, ampliamente utilizado en el procesamiento de materiales frágiles, la fabricación de equipos médicos y la electrónica de precisión, entre otros. Sus principales ventajas incluyen:

El ancho de pulso ultracorto (<10 ps) permite un "procesamiento en frío" con un impacto mínimo en los puntos calientes.

Alta calidad de haz (M²<1,3) adecuada para el procesamiento a nivel de micras

Diseño detallado de línea de producción automatizada integrada

Problemas comunes de los clientes

Alto costo de mantenimiento: el módulo óptico de reemplazo original de fábrica cuesta más de 150.000 yuanes.

Pérdidas graves: el ciclo de reparación internacional puede llegar a durar entre 4 y 6 semanas

Depuración de procesos complejos: el factor principal que conduce a una disminución del rendimiento del procesamiento

II. Nuestras principales capacidades técnicas y soluciones de reducción de costos

1. Tecnología de reparación profunda de módulos ópticos (reducción de costos del 60%)

Fallos típicos:

Reparación de amplificadores de láminas (representa el 35% de la tasa de fallas)

Daños en la rejilla densa de pulsos (portaaviones de alto rendimiento)

Falla cristalina no lineal (desliquescencia cristalina BBO/LBO)

Soluciones de mantenimiento innovadoras:

Tecnología de regeneración de cristales de lamas:

El reemplazo original de fábrica cuesta 80,000 yenes → Nuestra reparación de pulido láser solo cuesta ¥25,000

Restaurar la transmitancia inicial > 98% (verificado por espectrómetro)

Servicio de optimización de escaneo de rejilla:

Utilice un instrumento de planificación importado de Alemania (precisión ±0,1 μrad)

Evite el reemplazo de todo el conjunto de rejilla (ahorre más de 50.000 yenes)

Actualización del embalaje a prueba de humedad de cristal:

Ventana de protección de ozono personalizada para prolongar la vida útil del cristal tres veces.

2. Reparación rápida de sistemas electrónicos (actualmente alrededor del 80%)

Módulo de falla de alta frecuencia:

Abultamiento del condensador de la placa de alimentación de alto voltaje (HVPS)

Informe de falla del sensor de flujo del sistema de enfriamiento de agua

Solución de localización:

Reparación a nivel de chip:

Reemplazar el chip DSP TI (¥300) por la placa base original (¥18 000)

Solución de reemplazo de sensor doméstico:

Medidor de caudal doméstico con certificación ISO (reducción de costes del 70%)

3. Sistema inteligente de monitoreo de salud (mantenimiento preventivo)

Indicadores de seguimiento en tiempo real:

Fluctuación de energía del pulso (advertencia >±5%)

Conductividad del refrigerante (recordatorio del interruptor de activación >10 μS/cm)

Efecto del caso:

La tasa de fallos de un servicio de procesamiento de catéteres médicos disminuyó en un 65%

III. Comparación de costos y beneficios para el cliente

Comparación de costos de mantenimiento (fábrica original vs. nuestra solución)

Cotización de fábrica del proyecto de mantenimiento original Nuestra solución Tasa de ahorro

Reemplazo de empleado de Slat 80.000 yenes 25.000 yenes 69%

Reemplazo del componente de rejilla 120.000 yenes Ajuste y reparación 30.000 yenes 75%

Reparación de placa base de control ¥18,000 ¥2,500 86%

Costo anual de mantenimiento integral 500.000 yenes 150.000 yenes ↓70%

Beneficios de la mejora de la eficiencia

Mejora de la estabilidad del procesamiento: fluctuación de la potencia del pulso optimizada de ±8% a ±3%

Utilización de equipos del 78% al 92%

IV. Casos de éxito

Un determinado proveedor de equipos de reparación de pantallas OLED (6 EdgeWave IS200-10)

Puntos críticos originales:

La rejilla se envía a Alemania para su reparación dos veces al año, con un coste único de más de ¥150.000.

El procesamiento de rebabas de borde supera el estándar (rendimiento del 89%)

Después de la intervención de nuestra empresa:

Disposición de rejilla localizada (laboratorio estándar alemán establecido)

Paquete de parámetros de pulso de carga

Resultados:

No se instaló ningún reemplazo de la red eléctrica durante 3 años

El rendimiento aumentó al 96%

V. ¿Por qué elegimos?

El inventario de repuestos cubre el 90% de los modelos de la serie IS (respuesta las 24 horas)

Proporcionar servicios de valor añadido para la optimización de procesos (biblioteca de parámetros gratuita)

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Contacte gratis con nuestros expertos en láser ultrarrápido:

Manual de autoprueba de fallas comunes de la serie IS

Evaluación del estado de su equipo actual

Servicio localizado con precisión alemana, lo que hace que las reparaciones de equipos de alta gama ya no sean costosas

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