El láser de fibra TruFiber Laser P compact es un láser de fibra de alta fiabilidad y alta calidad de haz, ampliamente utilizado en corte de precisión, soldadura, fabricación aditiva y otros campos. Sin embargo, el funcionamiento prolongado con cargas elevadas puede provocar una degradación del rendimiento o fallos repentinos, lo que afecta la eficiencia de la producción y aumenta los costes de mantenimiento.
Con tecnología de mantenimiento central y soluciones de actualización optimizadas, nuestra empresa ayuda a los clientes a reducir significativamente los costos operativos de TruFiber P compact al tiempo que mejora la estabilidad del equipo y la eficiencia del procesamiento.
1. Fallos comunes y soluciones de mantenimiento eficientes para TruFiber P compact
1. Atenuación de la potencia del láser o salida inestable
Causas típicas:
Contaminación o daños en la cara del extremo de la fibra
Envejecimiento del diodo de la bomba (normalmente entre 20.000 y 30.000 horas de vida útil)
La disminución de la eficiencia del sistema de enfriamiento provoca una deriva de temperatura
Nuestras soluciones:
Tecnología de reparación no destructiva de extremos de fibra: evita reemplazar toda la fibra, ahorrando más del 60% de costos
Tecnología de regeneración de diodo de bombeo: extiende la vida útil en un 30 % mediante un ajuste preciso de la corriente y la optimización de la gestión térmica
Optimización del control de temperatura inteligente: actualice el algoritmo del sistema de enfriamiento para reducir las fluctuaciones de energía.
2. Fallo del sistema de control (como alarma, anomalía de comunicación)
Causas típicas:
Envejecimiento del módulo de potencia
Falla del condensador/chip de la placa de control
Problemas de compatibilidad de software
Nuestras soluciones:
Reparación a nivel de placa (no reemplazo de placa completa): solo reemplace los componentes defectuosos, lo que reduce los costos en un 70 %
Optimización de la actualización de firmware: solucione errores de software y mejore la estabilidad de la comunicación
Detección de mantenimiento preventivo: detecte posibles fallas con antelación y reduzca el tiempo de inactividad inesperado
3. Degradación de la calidad del haz (M² = El valor aumenta)
Razones típicas:
Flexión de la fibra o tensión mecánica que provoca degradación del modo
Los componentes ópticos (colimador, lente de enfoque) están contaminados o desplazados
Nuestras soluciones:
Sistema de monitoreo de calidad del haz en tiempo real: alerta temprana para evitar la degradación de la calidad del procesamiento
Servicio de calibración del sistema óptico: Restaurar la calidad original del haz alto M² < 1,1
II. ¿Cómo mejorar la eficiencia de producción del cliente?
1. Optimización de la estabilidad de la potencia del láser
A través del control de potencia de circuito cerrado, la fluctuación se controla en ±1% (estándar original ±3%)
Aplicable a escenarios de soldadura/corte de alta precisión.
2. Gestión inteligente de operaciones y mantenimiento
Sistema de monitorización remota: Monitorización en tiempo real del estado del láser y predicción de fallos
Función de calibración automática: reduce el tiempo de ajuste manual
Nuestra solución compacta de mantenimiento y optimización TruFiber P no solo puede ayudar a los clientes a reducir significativamente los costos de mantenimiento, sino también a mejorar la estabilidad del equipo y la eficiencia del procesamiento a través de la optimización del rendimiento y la operación y el mantenimiento inteligentes.
Elegirnos no es sólo elegir servicios de mantenimiento, sino también elegir un socio técnico confiable y a largo plazo.