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En la línea de producción SMT, los jefes de las fábricas de procesamiento de parches SMT a menudo se preocupan por la calidad de los productos.

Te contamos cómo mejorar la eficiencia de producción de la máquina de colocación SMT en un minuto

Administrador 2023-11-29 665

En la línea de producción SMT, los jefes de las fábricas de procesamiento de parches SMT a menudo están preocupados por cómo controlar los costos de producción y mejorar la eficiencia de la producción.

Esto implica el problema de la velocidad de avance de la máquina de colocación. La alta velocidad de avance de la máquina de colocación SMT afecta gravemente la eficiencia de producción.

de SMT. Si está dentro del rango de valores normales, es un problema normal. Si la gravedad específica de la tasa de lanzamiento es relativamente alta, entonces hay un problema. Entonces la producción

El ingeniero o el operador de línea deben detener inmediatamente la línea para verificar la causa del lanzamiento, para no desperdiciar materiales electrónicos y afectar la capacidad de producción, hoy

El editor de Xinling Industry discutirá con usted


1. Problemas con el propio material electrónico


Si se ignora el material electrónico en sí en la inspección de PMC y el material electrónico fluye a la línea de producción para su uso, puede provocar un mayor desperdicio, porque algunos

Los materiales electrónicos pueden aplastarse y deformarse durante el transporte o la manipulación, o pueden deformarse cuando salen de la fábrica. Existen problemas con los materiales electrónicos.

materiales debido a razones de producción, por lo que esto debe resolverse en coordinación con el proveedor de material electrónico, y se emitirán nuevos materiales y pasarán la inspección.

antes de que puedan utilizarse en la línea de producción.


2. Posición incorrecta del material de alimentación


Algunas líneas de producción funcionan en dos turnos y algunos operadores pueden estar fatigados o ser negligentes y hacer que la estación de alimentación esté mal. Entonces, la máquina de colocación arrojará una gran cantidad de material.

Cantidad de material y alarma. En este momento, el operador debe verificar rápidamente y reemplazar el alimentador. Estación de material.


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3. El motivo de la posición de recogida de la máquina de colocación.


La colocación de la máquina de colocación depende de la boquilla de succión en el cabezal de colocación para absorber secuencialmente los materiales correspondientes para su colocación. Algunos materiales de lanzamiento

son causados ​​por el carro o el alimentador y los materiales no están en la posición de la boquilla de succión o no han alcanzado la altura de succión. La máquina de colocación recogerá y

El montaje y la cantidad de pegatinas vacías serán grandes. En este caso, es necesario calibrar el alimentador o ajustar la altura de succión de la boquilla de succión.


4. Problemas con la boquilla de la máquina de colocación


Algunas máquinas de colocación funcionan de manera eficiente y rápida durante mucho tiempo, y la boquilla de succión se desgastará, lo que provocará que el material se caiga o no se absorba, y una gran cantidad de material

Se lanzará. En este caso, la máquina de colocación necesita un mantenimiento oportuno. Cambie la boquilla con frecuencia.


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5. Problema de presión negativa de la máquina de colocación.


La máquina de colocación puede absorber y montar componentes, basándose principalmente en el vacío interno para generar presión negativa para la succión y la colocación. Si la bomba de vacío o la tubería de aire están

Si está dañado o bloqueado, el valor de la presión de aire será demasiado pequeño o insuficiente, por lo que los componentes no pueden absorberse o se cae durante el movimiento del cabezal de colocación. En este caso, el

También aumentará el material arrojado. En este caso, es necesario reemplazar la tubería de aire o la bomba de vacío.


6. El error de reconocimiento visual de la imagen de la máquina de colocación


La máquina de colocación puede montar el componente especificado en la posición de almohadilla especificada, principalmente debido al sistema de reconocimiento visual de la máquina de colocación. El sistema de identificación visual

La máquina de colocación reconoce el número de material, el tamaño y el tamaño del componente y luego lo pasa por la máquina de colocación. Algoritmo de la máquina, monta el componente en el

Almohadilla de PCB especificada, si hay polvo o polvo en la visión, o si está dañada, habrá un error de reconocimiento, lo que provocará un error en la recogida del material, lo que provocará un aumento en el lanzamiento.

del material. En este caso, es necesario sustituir el sistema de reconocimiento por el de visión.


En resumen, existen varias razones comunes para el lanzamiento de las máquinas de colocación. Si hay un aumento en el lanzamiento en su fábrica, debe realizar las comprobaciones correspondientes para encontrar la causa raíz.

Primero puede preguntar al personal en el lugar, a través de la descripción, y luego encontrar directamente el problema basándose en la observación y el análisis, para que pueda descubrir el problema de manera más efectiva, resolverlo y

Mejorar la eficiencia de la producción.

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