Alimentador Yamaha de 8 mm PN:KHJ-MC100-00B

La función principal del alimentador de 8 mm de la máquina SMT de Yamaha es instalar componentes de parche SMD en el alimentador, y el alimentador proporciona componentes para la máquina SMT para el parcheo1. El alimentador identifica el tipo, tamaño, dirección de los pines y otra información del componente a través de sensores internos o cámaras y otros dispositivos, y transmite esta información al sistema de control de la máquina SMT. El sistema de control calcula la posición precisa del componente en función de esta información para garantizar que la dirección de los pines y la posición del componente sean precisas.

El flujo de trabajo específico del alimentador en la máquina SMT incluye los siguientes pasos:

Carga de componentes: Cargue los componentes electrónicos en el alimentador en una disposición determinada, generalmente fijando los componentes en la cinta, y luego la cinta se instala en el eje del alimentador.

Conexión del equipo: El alimentador está conectado a la máquina SMT para garantizar la sincronización de la transmisión de la señal y el movimiento mecánico.

Identificación y posicionamiento de componentes: El alimentador identifica el tipo, tamaño, dirección de los pines y otra información del componente a través de sensores o cámaras, y transmite esta información al sistema de control de la máquina SMT.

Recogida de componentes: el cabezal SMT se mueve a la posición especificada del alimentador según las instrucciones del sistema de control para recoger el componente. Colocación de componentes: el cabezal de colocación coloca el componente en la almohadilla de la PCB y se asegura de que los pines del componente estén alineados con la almohadilla. Reinicio y ciclo: después de completar la colocación de un componente, el alimentador se reinicia automáticamente al estado inicial y se prepara para la siguiente recogida de componentes. Todo el proceso se realiza en ciclos bajo el comando del sistema de control. Los alimentadores incluyen accionamiento eléctrico, accionamiento neumático y accionamiento mecánico. Entre ellos, el accionamiento eléctrico tiene poca vibración, poco ruido y alta precisión de control, por lo que es más común en máquinas de colocación de alta gama.