Serie HLD de láseres de alta potencia de Han

Análisis en profundidad de los láseres de la serie HLD de HAN

I. Posicionamiento del producto

La serie HLD de HAN es una serie de dispositivos láser híbridos de alta potencia lanzada por HAN'S LASER. Combina las ventajas técnicas del láser de fibra y el láser semiconductor, y está diseñada para el procesamiento industrial de metales gruesos y materiales altamente reflectantes.

2. Parámetros principales y características técnicas

1. Parámetros básicos de rendimiento

Parámetros Especificaciones típicas de la serie HLD

Tipo láser Excitación híbrida de fibra + semiconductor

Longitud de onda 1070 nm ± 5 nm (personalizable)

Rango de potencia 1kW-6kW (múltiples marchas opcionales)

Calidad del haz (BPP) 2,5-6 mm·mrad

Frecuencia de modulación 0-20 kHz (onda cuadrada ajustable)

Eficiencia electroóptica >35%

2. Principales ventajas de la tecnología híbrida

Salida colaborativa de doble haz:

Láser de fibra: proporciona una alta calidad de haz (BPP≤4)

Láser semiconductor: mejora la estabilidad del baño de fusión (para materiales altamente reflectantes)

Cambio de modo inteligente:

Modo de fibra pura (corte de precisión)

Modo híbrido (soldadura de placa gruesa)

Modo semiconductor puro (tratamiento térmico de superficie)

Compensación de potencia en tiempo real:

±1 % de estabilidad de potencia (con retroalimentación de sensor de circuito cerrado)

3. Arquitectura del sistema y diseño innovador

1. Composición del hardware

Motor láser dual:

Módulo láser de fibra (tecnología de fuente de fotones IPG)

Matriz láser semiconductora directa (patente de Hanzhixing)

Sistema de trayectoria óptica híbrida:

Acoplador de longitud de onda (pérdida <3%)

Cabezal de enfoque adaptativo (distancia focal ajustable de 150 a 300 mm)

Sistema de control inteligente:

Control industrial en tiempo real de PC+FPGA

Admite OPC UA/EtherCAT

2. Comparación de modos de trabajo

Características del haz de modo Aplicaciones típicas

Modo dominante de fibra BPP=2,5 Corte de precisión de acero inoxidable

Modo híbrido BPP=4+Alta estabilidad térmica Soldadura de metales disímiles de cobre y aluminio

Modo semiconductor BPP=6+Capacidad de penetración profunda Soldadura por fusión profunda de acero al carbono de 10 mm

IV. Aplicaciones industriales típicas

1. Procesamiento de materiales difíciles

Metales altamente reflectantes:

Soldadura de placa de cobre (3 mm de espesor sin poros)

Soldadura de bandeja de batería de aleación de aluminio (deformación <0,1 mm)

Placas ultra gruesas:

Corte y conformado de acero al carbono de 20 mm en una sola operación

Procesamiento de ranuras de placas gruesas para barcos

2. Nueva energía y electricidad

Batería de alimentación:

Soldadura de la carcasa de la batería 4680 (completada en segundos)

Soldadura compuesta de postes de cobre y aluminio

Electrónica de potencia:

Empaquetado del módulo IGBT

Corte eficiente de barras colectoras

3. Fabricación especial

Soldadura del cuerpo de la válvula hidráulica de maquinaria de ingeniería

Reparación de bogies de tránsito ferroviario

Soldadura de sellado de tuberías de centrales nucleares

V. Análisis de la ventaja competitiva

Adaptabilidad del material:

La velocidad de procesamiento del cobre/aluminio es un 30% mayor que la del láser de fibra pura.

El modelo de 6 kW puede procesar acero al carbono de 25 mm de espesor (se requieren 8 kW tradicionales)

Avance en eficiencia energética:

El consumo energético se reduce entre un 15 y un 20 % en modo híbrido

Consumo de energía en modo de espera inteligente <500 W

Flexibilidad del proceso:

Un dispositivo puede lograr corte/soldadura/enfriamiento

Admite salida de pulso/continua/modulada

Confiabilidad industrial:

Componente clave MTB F>60.000 horas

Nivel de protección IP54 (cabezal láser)

VI. Características físicas y configuración

Diseño de apariencia:

Cabezal láser: carcasa de aluminio anodizado plateado (tamaño 400 × 300 × 200 mm)

Gabinete de alimentación: montado en rack estándar de 19 pulgadas

Sistema de interfaz:

Interfaz de fibra óptica: QBH/LLK opcional

Requisitos de refrigeración por agua: circulación de agua de 5 a 30 ℃ (caudal ≥15 L/min)

Módulos opcionales:

Sistema de posicionamiento visual (CCD integrado)

Módulo de monitorización de plasma

Unidad de diagnóstico remoto

VII. Comparación con productos similares

Elementos de comparación HLD-4000 Fibra pura 6kW Semiconductor puro 4kW

Velocidad de soldadura de placa de cobre: ​​8 m/min, 5 m/min, 3 m/min

Capacidad de corte de placa gruesa 25 mm, 20 mm y 15 mm

Relación de consumo de energía 1,0 1,2 0,9

Costo del equipo

VIII. Sugerencias de selección

Elija preferentemente la serie HLD cuando necesite:

Cambie con frecuencia el procesamiento de diferentes materiales metálicos.

Altos requisitos de proceso para materiales altamente reflectantes como el cobre y el aluminio.

Espacio limitado en la línea de producción, pero se requiere integración multifuncional

Selección de potencia recomendada:

HLD-2000: Adecuado para procesamiento de precisión por debajo de 3 mm

HLD-4000: Modelo principal general

HLD-6000: Aplicación industrial pesada de placas gruesas

Esta serie resuelve con éxito la contradicción entre calidad y eficiencia en el procesamiento láser de alta potencia a través de la tecnología de excitación híbrida y es particularmente adecuada para campos de fabricación de alta gama, como vehículos de nueva energía y maquinaria pesada.