Planta de fabricación de rayos X SMT

¿¿ qué es la radiografía smt?

Los rayos X son una tecnología que utiliza la penetración de los rayos X para realizar pruebas no destructivas de la estructura interna del pcba. Esta tecnología se utiliza principalmente para detectar estructuras internas y defectos de componentes electrónicos, conectores, etc., como la calidad de las juntas de soldadura, grietas internas, huecos, etc.

¿¿ Cuántos tipos de PCB de detección automática de rayos X smt?

Hay dos tipos principales de rayos X smt: rayos X bidimensionales y rayos X tridimensionales.

Los rayos X bidimensionales solo pueden proporcionar vistas positivas de arriba a abajo y son adecuados para la detección básica de defectos, como comprobar la distribución del grosor, la forma y la densidad de masa de las juntas de soldadura. Este equipo de rayos X tiene una estructura relativamente simple y una velocidad de detección rápida, pero una función relativamente limitada.

Los rayos X tridimensionales permiten la reconstrucción de imágenes tridimensionales, utilizando tomografías de rayos x, estratificación de rayos X o tomografía computarizada (tc) para obtener un efecto tridimensional completo. Este tipo de rayos X se adapta a necesidades de detección más complejas, como un análisis exhaustivo de defectos de soldadura bga, pero la detección es lenta y costosa.

Además, según los diferentes escenarios de uso, los equipos de detección de rayos X también se pueden dividir en dos tipos: fuera de línea y en línea. Los rayos X fuera de línea requieren una operación manual para recoger y colocar materiales y escanear y marcar, mientras que los rayos X en línea tienen funciones como escanear automáticamente, marcar y clasificar productos defectuosos, lo que puede maximizar la eficiencia del trabajo y ahorrar mano de obra.

Las principales funciones de los rayos X

Las principales funciones del equipo de rayos X incluyen la detección de puntos de soldadura, la detección de componentes, la detección de placas de PCB y la detección de encapsulamiento. El equipo de rayos X puede detectar la ubicación, el tamaño y la integridad de los puntos de soldadura a través de la penetración de los rayos X para garantizar la calidad de la soldadura.

En la producción de smt, los equipos de rayos X se utilizan principalmente para detectar puntos de soldadura ocultos, como la calidad de soldadura de componentes como bga y csp. Estos puntos de soldadura están ocultos y no se pueden observar directamente a simple vista o con equipos Aoi tradicionales. Los equipos de rayos X pueden ver a través de estos puntos de soldadura ocultos para asegurarse de que no hay defectos de soldadura como puntos de soldadura en frío y puentes.

¿¿ cuáles son las precauciones para la detección de rayos X de PCB smt?

1. 1. seguridad radiológica: los rayos X son peligrosos por radiación. Al operar, se deben cumplir estrictamente las normas oficiales de uso y los indicadores del equipo para garantizar la seguridad del operador 1.

2. 2. seguridad eléctrica del equipo: asegúrese de que la fuente de alimentación de entrada del equipo sea el voltaje estándar para evitar daños al equipo o accidentes de seguridad causados es es por la inestabilidad del voltaje 1.

3. 3. mantenimiento del equipo: inspección periódica de la integridad de los componentes del equipo, especialmente el mantenimiento de tubos de rayos X y detectores, para garantizar el funcionamiento normal del equipo y prolongar su vida útil.

¿¿ cuáles son las consecuencias del mantenimiento inadecuado de las pruebas de rayos X SMT de componentes electrónicos?

1. disminución del rendimiento del equipo: el rendimiento del equipo puede disminuir a medida que aumenta el tiempo de uso. Si no se realiza un mantenimiento y calibración regulares, el riesgo de omisión y detección errónea puede aumentar.

2. omisiones y omisiones: resolución insuficiente del equipo, errores en el procesamiento y análisis de imágenes, experiencia insuficiente del operador y capacitación pueden conducir a omisiones y desinformación 1.

3. riesgos potenciales de seguridad: el envejecimiento y el mantenimiento inadecuados del equipo pueden causar fallas del equipo, aumentar el riesgo de operación e incluso causar daños al operador.

¿¿ hay medidas preventivas para el mantenimiento inadecuado?

1. mantenimiento y calibración regulares: mantenimiento y calibración regulares del equipo para garantizar un rendimiento estable del equipo.

2. formación de operadores: formación profesional de operadores para mejorar su capacidad de identificar e interpretar imágenes de rayos X.

3. uso de pasta de soldadura de alta calidad: elija pasta de soldadura de alta calidad para garantizar que su vida útil y viscosidad cumplan con los requisitos.

4. ajuste los parámetros de la máquina de colocación: verifique regularmente la presión del aire de la máquina de colocación y otros parámetros para garantizar la precisión de la colocación.

¿¿ por qué elegimos comprar el proceso X - Ray SMT de nosotros?

1. la compañía tiene docenas de rayos X SMT en stock durante todo el año, y la calidad del equipo y la puntualidad de la entrega están garantizadas.

2. hay un equipo técnico experto que puede proporcionar servicios técnicos de ventanilla única para rayos X smt, como reubicación, mantenimiento, mantenimiento, mantenimiento de placas de circuito, mantenimiento de motores, mantenimiento de cámaras, etc.

3. tenemos nuestra propia fábrica para producir algunos accesorios. Además de garantizar la mejor calidad, también puede ayudar a los clientes a reducir los costos operativos y aumentar en gran medida los márgenes de beneficio.

4. nuestro equipo técnico trabaja las 24 horas del día y de la noche. Para todos los problemas técnicos encontrados en la fábrica de smt, los ingenieros pueden responder a distancia en cualquier momento. Para problemas técnicos complejos, también se pueden enviar ingenieros superiores al sitio para proporcionar servicios técnicos.

En resumen, los rayos X se han utilizado ampliamente en la industria de fabricación electrónica. Al comprar, la fábrica debe seleccionar cuidadosamente a los proveedores con equipos técnicos e inventarios, y debe considerar más la importancia y puntualidad del servicio post - venta del equipo para no afectar la eficiencia de la producción debido al tiempo de inactividad del equipo.