El dispensador de pegamento SMT es un equipo de producción automatizado que se utiliza especialmente en líneas de producción SMT (tecnología de montaje superficial). Su función principal es dispensar pegamento en placas de circuito impreso para fijar componentes de parche. El dispensador de pegamento SMT gotea pegamento con precisión en una posición específica en la placa de circuito impreso mediante movimiento mecánico y control de programa, fijando así los componentes.
Principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento del dispensador de pegamento SMT es exprimir el pegamento de la botella de pegamento mediante aire comprimido y gotearlo en la posición predeterminada de la placa de circuito impreso a través de la boquilla de la aguja de pegamento. En concreto, el pegamento se carga primero en la botella de pegamento y, a continuación, se descarga desde la boquilla de la aguja de pegamento mediante aire comprimido y se aplica en la posición predeterminada de la placa de circuito impreso.
Ámbito de aplicación
Los dispensadores de pegamento SMT son adecuados para una variedad de industrias, incluidas la fabricación de productos electrónicos, la fabricación de automóviles, la fabricación de dispositivos médicos, la industria del embalaje, la construcción y la decoración, etc. En la fabricación de productos electrónicos, se utiliza para fijar componentes electrónicos; en la fabricación de automóviles, se utiliza para sellar luces y ventanas de automóviles; en la fabricación de dispositivos médicos, se utiliza para recubrir dispositivos médicos; en la industria del embalaje, se utiliza para sellar contenedores; en la construcción y la decoración, se utiliza para rellenar huecos de paredes y juntas de tuberías, etc.
Ventajas
Alta precisión: El uso de sistemas mecánicos y de control avanzados puede lograr operaciones de dispensación de alta precisión y mejorar la calidad y la estabilidad del producto.
Alta velocidad: el uso de sistemas de control de movimiento de alta velocidad puede completar rápidamente las operaciones de dispensación y mejorar la eficiencia de la producción.
Alta confiabilidad: El uso de sistemas de control avanzados y sistemas mecánicos puede reducir los errores de operación humana y mejorar la confiabilidad y estabilidad del equipo.
Fuerte adaptabilidad: puede adaptarse a varios tamaños de placas de circuitos PCB y diferentes tipos de pegamento, lo que mejora la aplicabilidad y flexibilidad del equipo.
Fácil de manejar: El uso de sistemas de control digital facilita la edición, el almacenamiento y la copia de seguridad de los programas. Al mismo tiempo, el equipo también cuenta con funciones de diagnóstico de fallas y alarmas, lo que resulta conveniente para que los usuarios administren y mantengan el equipo.