Como proveedor de máquinas de colocación SMT de buena reputación, nos comprometemos a proporcionar máquinas de colocación SMT nuevas y de segunda mano y accesorios de varias marcas reconocidas. Contamos con un gran inventario, lo que se traduce en precios competitivos y lo utilizamos para mejorar su negocio de ensamblaje de PCB, ayudándolo a reducir costos y mejorar la eficiencia. Brindar servicios de productos + servicios técnicos + soluciones integrales es nuestra misión de toda la vida. Si está buscando un proveedor de máquinas de colocación SMT de alta calidad u otras máquinas SMT, a continuación se muestra la serie de productos SMT que hemos preparado para usted. Si tiene sugerencias que no puede encontrar, comuníquese con nosotros directamente o consúltenos a través del botón de la derecha.
La montadora de chips JUKI RX-7 es una montadora de chips modular de alta velocidad que se caracteriza por su alta productividad, versatilidad y alta calidad. Es adecuada para la industria de fabricación de productos electrónicos y puede...
JUKI KE-3010 es una máquina de colocación modular de séptima generación, también conocida como máquina de colocación de alta velocidad en chino. Es más rápida, de mayor calidad y mejora el rendimiento de producción. Es miembro de ...
La velocidad de colocación de componentes de chip de KE-3020V puede alcanzar 20,900 CPH (20,900 componentes de chip por hora), la velocidad de colocación del chip de reconocimiento láser es de 17,100 CPH y la velocidad de colocación del chip de reconocimiento de imágenes es de 17,100 CPH.
El montador de chips LED JUKI JX-300 es un montador de chips diseñado para productos de iluminación LED y retroiluminación de pantallas LCD medianas y grandes.
La máquina SMT Yamaha YSM40R es una máquina SMT de módulos de ultra alta velocidad con las siguientes funciones y características principales:Capacidad de colocación a ultra alta velocidad: La velocidad de colocación de la máquina SMT YSM40R...
La máquina de colocación JX-350 está equipada con un sensor láser de alta resolución que lee la sombra formada por el láser que irradia el componente, identifica la posición y el ángulo del componente...
La máquina colocadora YS100 tiene una capacidad de colocación de alta velocidad de 25.000 CPH (equivalente a 0,14 segundos/CHIP), adecuada para diversas necesidades de producción.
La velocidad de colocación de la máquina de colocación YS88 es de 8.400 CPH (equivalente a 0,43 segundos/CHIP), la precisión de colocación es de +/-0,05 mm/CHIP, +/-0,03 mm/QFP y la precisión de repetición de colocación de QFP es...
La máquina de colocación SMT es el equipo principal en la fabricación de productos electrónicos. Puede colocar de manera eficiente y precisa los componentes electrónicos en las placas de circuito impreso para mejorar la eficiencia y la calidad de la producción. Consta de componentes como un bastidor y un mecanismo de movimiento XY. El flujo de trabajo incluye el análisis de instrucciones, la selección de componentes, la corrección visual, la colocación y la detección del estado. La máquina de colocación SMT tiene las características de alta precisión, alta velocidad, flexibilidad e inteligencia. En el campo de la fabricación de productos electrónicos, las máquinas de colocación SMT (tecnología de montaje superficial) sin duda desempeñan un papel vital.
Como equipo principal en la producción de equipos electrónicos, la máquina de colocación SMT puede colocar de manera eficiente y precisa componentes electrónicos en placas de circuitos impresos (PCB), mejorando así en gran medida la eficiencia de producción y la calidad de los productos electrónicos.
1. Máquina de colocación de alta velocidad:La máquina de colocación de alta velocidad es uno de los equipos principales de la línea de producción SMT. Se utiliza principalmente para colocar de forma rápida y precisa pequeños componentes electrónicos en PCB (placas de circuito impreso).
Este tipo de equipo suele tener una alta velocidad y precisión de colocación, lo que puede satisfacer las necesidades de producción a gran escala y de alta eficiencia.
Sus campos de aplicación son amplios y abarcan la electrónica de consumo, equipos de comunicación, electrónica automotriz y otros campos.
2. Máquina SMT multifuncional:Una máquina SMT multifuncional es un dispositivo que integra múltiples funciones de montaje. Puede manipular componentes de diferentes tamaños y tipos al mismo tiempo, incluidos componentes en láminas, enchufables, de formas especiales, etc.
Este tipo de equipo es altamente flexible y adecuado para producciones de lotes pequeños y medianos, especialmente para escenarios de producción donde los tipos y especificaciones de los componentes deben cambiarse con frecuencia.
Las principales funciones de la máquina SMT
SMT de alta velocidad:La máquina SMT SMT puede montar rápidamente componentes electrónicos en placas de circuito impreso, con una velocidad de montaje de decenas de miles de piezas por segundo, mejorando enormemente la eficiencia de producción.
Posicionamiento de alta precisión:La máquina SMT utiliza un sistema visual de alta precisión para identificar y localizar con precisión la posición de los componentes electrónicos para garantizar la precisión del montaje.
Alimentación automática:La máquina SMT SMT está equipada con un alimentador automático que puede cargar automáticamente componentes electrónicos, evitando errores y desperdicios causados por la operación manual.
Ahorro de mano de obra:El funcionamiento automatizado de la máquina SMT puede ahorrar en gran medida los costos de mano de obra y mejorar la eficiencia de producción.
Mejorar la calidad del producto:Gracias a la colocación de alta precisión de las máquinas de colocación SMT, se puede reducir la tasa de error y mejorar la calidad del producto.
1. Limpieza diaria:Limpie periódicamente la superficie y los componentes internos de la máquina de colocación para eliminar el polvo y la suciedad. Preste atención a utilizar herramientas de limpieza y detergentes adecuados para evitar dañar el equipo.
2. Lubricación de piezas móviles:Lubrique periódicamente las partes móviles de la máquina de colocación para reducir el desgaste y mejorar la eficiencia operativa del equipo. Utilice lubricantes adecuados y asegúrese de que los lubricantes no dañen otras partes del equipo.
3. Limpieza de sensores y dispositivos ópticos:Limpie periódicamente los sensores y dispositivos ópticos de la máquina de colocación para garantizar su funcionamiento normal. Preste atención al uso de paños suaves y detergentes adecuados para evitar rayar o dañar estos componentes sensibles.
4. Inspección del alimentador:Revise periódicamente el alimentador de la máquina de colocación para garantizar el funcionamiento normal de la bandeja y el alimentador. Preste atención a reemplazar los componentes del alimentador dañados o desgastados.
5. Inspección y reemplazo de boquillas:Revise periódicamente la boquilla de la máquina de colocación para asegurarse de que su forma y funcionamiento sean normales. Si la boquilla está muy desgastada, es necesario reemplazarla a tiempo.
6. Solución de problemas:Cuando falla la máquina SMT, se debe encontrar la causa y repararla a tiempo. Si encuentra un problema que no se puede resolver, puede solicitar asistencia técnica al fabricante del equipo.
7. Capacitación de personal:Se lleva a cabo una capacitación periódica para los operadores y el personal de mantenimiento de la máquina SMT para mejorar sus habilidades y así poder mantener y utilizar mejor la máquina SMT.
8. Producción segura:Asegúrese de que la máquina SMT funcione de forma segura y cumpla con las normas de seguridad de producción pertinentes. Se realizan inspecciones de seguridad periódicas en la máquina SMT para garantizar el rendimiento seguro del equipo.
1. Cuando la máquina esté en funcionamiento, el operador debe operar con cuidado y nunca poner la cabeza o las manos en el rango de alcance de la máquina para evitar accidentes.
2. Está estrictamente prohibido realizar comprobaciones de la máquina durante su funcionamiento. Si la máquina en funcionamiento presenta alguna falla, deberá comprobarse estando parada.
3. Cuando el operador esté verificando la falla de la máquina, está estrictamente prohibido que cualquier persona arranque la máquina y se debe colgar un cartel de advertencia que prohíba cerrar el interruptor durante el mantenimiento.
4. Al mover manualmente los componentes del equipo, es necesario confirmar que los componentes portátiles sean las piezas que puedan soportar la fuerza para evitar dañar los componentes del equipo debido a la incapacidad de soportar la fuerza;
5. Al ordenar que las partes del equipo se muevan por separado, es necesario confirmar que el cabezal de colocación se mantenga a una altura suficiente y no golpee el riel guía ni otras partes.
6. Si se produce una alarma o un sonido anormal durante el uso del equipo, suspenda primero todas las operaciones y notifique a los técnicos para que solucionen el problema en el lugar. Está estrictamente prohibido tomar medidas en privado y destruir el lugar del accidente.
7. Está estrictamente prohibido desmontar y montar el alimentador durante el funcionamiento del equipo, ya que puede dañar fácilmente la lente láser;
8. Al realizar el mantenimiento o la limpieza del interior del equipo, está estrictamente prohibido utilizar una pistola de aire para soplar los componentes en las partes precisas, ya que pueden bloquear fácilmente la máquina.
9. Está estrictamente prohibido utilizar la fuerza bruta y las operaciones bruscas al desmontar y montar el alimentador. Cuando el cabezal de colocación se encuentra por encima del alimentador, está estrictamente prohibido desmontar el alimentador.
10. Al ajustar el ancho de la pista, la pista de la máquina de colocación debe ser aproximadamente 1 mm más ancha que el sustrato. Si es demasiado estrecha, es fácil que se atasque y, si es demasiado ancha, es fácil que se caiga la placa.
El mantenimiento inadecuado de las máquinas de colocación puede tener diversas consecuencias, como una menor eficiencia de producción, problemas de calidad del producto y daños en el equipo. Estos problemas no solo afectarán el cronograma de producción y el control de costos de la empresa, sino que también pueden tener un impacto negativo en la calidad del producto y la satisfacción del cliente.
En primer lugar, el mantenimiento inadecuado de las máquinas de colocación provocará una disminución de la eficiencia de producción. Debido a una mala disipación del calor o un flujo de gas deficiente dentro del equipo, este puede sobrecalentarse, lo que da como resultado un rendimiento inestable o incluso fallas como la congelación, que afectan gravemente el cronograma de producción. Además, el desgaste dentro del equipo y la configuración incorrecta de los parámetros también provocarán una disminución de la eficiencia de producción, porque estos problemas harán que el equipo se apague con frecuencia para reparaciones y ajustes.
En segundo lugar, el mantenimiento inadecuado de las máquinas de colocación dará lugar a problemas de calidad del producto. Los problemas de calidad más comunes incluyen piezas faltantes, piezas laterales, piezas volteadas, desalineación de componentes y pérdida de componentes. Estos problemas no solo aumentarán la tasa de retrabajo, sino que también afectarán la calidad general del producto y la satisfacción del cliente. Por ejemplo, la desalineación y la pérdida de componentes pueden provocar fallas en el producto, mientras que la falta de piezas y las piezas laterales afectarán la integridad y la estabilidad del producto.
Por último, el mantenimiento inadecuado de las máquinas de colocación también provocará daños en el equipo. Debido a la falta de limpieza y mantenimiento oportunos, el eje móvil, el husillo, el riel guía y otras partes del equipo pueden desgastarse debido a la acumulación de polvo y grasa, lo que afectará la precisión y la vida útil del equipo. Además, la grasa y el polvo en el conducto de gas pueden provocar que el conducto de gas se bloquee, corroer los sellos internos y componentes como la válvula solenoide y el generador de vacío, y afectar gravemente el uso normal del equipo.
La empresa tiene cientos de máquinas de colocación SMT en stock durante todo el año, y tanto la calidad de los equipos como la puntualidad de la entrega están garantizadas.
Hay un equipo técnico experto que puede brindar servicios técnicos integrales como reubicación, reparación, mantenimiento, pruebas de precisión CPK, reparación de placas, reparación de motores, reparación de alimentadores, reparación de cabezales de parche, actualización de software, capacitación técnica, etc. de máquinas de colocación SMT.
Además de los nuevos accesorios originales en stock, también tenemos accesorios domésticos, como correas, boquillas, filtros, conductos de aire, etc., que tenemos nuestra propia fábrica para producir, lo que ha ayudado a los clientes a reducir los costos operativos y aumentar los márgenes de ganancia en gran medida.
Nuestro equipo técnico opera las 24 horas del día y de la noche. Para todos los problemas técnicos que surjan en las fábricas de SMT, se pueden enviar ingenieros para que respondan preguntas a distancia en cualquier momento. Para problemas técnicos complejos, también se pueden enviar ingenieros superiores para brindar servicios técnicos en el sitio.
En resumen, la máquina de colocación es sin duda el equipo más importante para SMT y el más caro. Al elegir proveedores similares, además de las ventajas de inventario y precio, se debe prestar especial atención a si el proveedor cuenta con un equipo técnico profesional, que desempeña un papel vital en la producción normal del equipo en el futuro.
Nuestros clientes provienen de grandes empresas cotizadas.
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