Mashiinka meelaynta taxanaha Siemens HS waa qalab meelayn heersare ah oo si balaadhan looga isticmaalo warshadaha wax soo saarka elektarooniga ah. Si kastaba ha ahaatee, xitaa qalabka ugu kalsoonaan karo ayaa khaldami kara. Maqaalkani wuxuu diiradda saari doonaa sida loo hubiyo loona dayactiro marka guddiga HS ee meelaynta taxanaha ah uu ku guuldareysto inuu hubiyo hawlgalka caadiga ah ee qalabka.
1. Tallaabooyinka cilad-bixinta
1. Ururi macluumaadka khaladka ah: Marka hore, hawlwadeenku waa inuu diiwaangeliyaa dhacdooyinka khaladka ah ee guddiga meelaynta, sida fariimaha khaladka ah ee shaashadda, qalabka oo aan bilaabin, iwm isla mar ahaantaana, fiiro gaar ah si aad u hubiso inay jiraan wax dhawaaqyo aan caadi ahayn ama qiiq.
2. Dami oo xaqiiji badbaadada: Kahor intaadan samaynin wax hawlo dayactir ah, hubi in mishiinka meelaynta uu dansan yahay oo uu ka go'ay sahayda korontada. Tani waa si looga fogaado khatar kasta oo koronto ah iyo in laga ilaaliyo qalabka waxyeello kale.
3. Kormeer muuqaal ah: Hubi in uu jiro dhaawac muuqda oo jidheed oo soo gaadhay looxa mashiinka meelaynta, sida kalagoysyada alxanka dabacsan, balaarinta capacitors, iwm. Haddii ay sidaas tahay,
waxaa lagu talinayaa in la beddelo qaybta dhaawacan ama guddiga oo dhan.
4. Nadiifi oo nadiifi: Isticmaal buraash aan joogsanayn oo garaac qori si aad si taxadar leh uga nadiifiso boodhka iyo wasakhda looxa. Tani waxay kaa caawineysaa inaad iska ilaaliso wareegyada gaaban iyo dhibaatooyinka kale ee ay keento boodhka.
5. Dib u xidh oo hubi xidhiidhiyayaasha: Hubi in xidhiidhiyayaasha sabuuraddu ay si ammaan ah isugu xidhan yihiin. Haddii xiriiriyeyaasha dabacsan ama kala go'a la helo, dib ugu xir
oo leh qalabka ku habboon oo hubi in xiriirku yahay mid ammaan ah.
6. Hubi korontada: Isticmaal multimeter ama voltmeter si aad u hubiso in danabka sahayda korantada ee looxa u baahan yahay uu yahay mid caadi ah. Hubi in awoodda
Danab sahaydu waxay buuxinaysaa shuruudaha qeexida qalabka. Haddii uu aad u sarreeyo ama aad u hooseeyo, waxa laga yaabaa inay keento hawl-gabka guddiga.
7. Hubi qaybaha wareegga: Isticmaal multimeter ama tijaabiyaha wareegga si aad u hubiso heerka shaqada ee qaybaha wareegga. Hubi in qaybaha ay ka mid yihiin iska caabinta,
capacitors iyo inductors waa caadi. Haddii wax ka mid ah qaybaha wareegga la ogaado in ay waxyeelloobeen ama fashilmeen, waxaa lagu talinayaa in la beddelo.
8. Hubinta Software-ka: Haddii cilada ay ka dhalatay dhibaato software, waxaad u baahan tahay inaad hubiso software-ka kantaroolka ee mashiinka meelaynta. Hubi nooca software-ka
waa sax oo isku day inaad dib u rakibto software-ka ama aad cusboonaysiiso noocii ugu dambeeyay.
9. Casriyeynta Firmware: Mararka qaarkood, cilladda guddiga ee mashiinka meelaynta waxaa laga yaabaa inay sababto dhibaatooyinka firmware. Hubi nooca firmware ee qalabka iyo
isku day cusboonaysiinta firmware si aad u xalliso arinta.
2. Habka dayactirka guddiga
1. Beddel qaybaha dhaawacan: Haddii aad go'aamiso in qayb ka mid ah sabuuraddu ay dhaawacday, waxaad isku dayi kartaa inaad beddesho qaybta. Hubi inaad isticmaasho qaybaha
oo leh tilmaamo la mid ah kuwa asalka ah, oo si taxadar leh u maareyso si aysan u dhaawicin qaybaha kale ama looxyada.
2. Dib-u-iibinta: Haddii aad aragto kala-goysyada alxanka ee dabacsan ama xiriirka xun, waxaad dib u iibin kartaa kala-goysyada alxanka. Isticmaal qalabka alxanka saxda ah iyo farsamooyinka si aad u hubiso alxanka tayada wanaagsan.
3. La xidhiidh alaab-qeybiyaha ama khubarada dayactirka: Haddii hababka kore midkoodna uusan hagaajin karin cilladda, waxaa lagu talinayaa inaad la xiriirto alaab-qeybiyaha mashiinka meelaynta.
ama urur daryeel xirfadeed. Waxay bixin doonaan adeeg dayactir xirfadeed waxaana laga yaabaa inay u baahdaan inay beddelaan guddiga oo dhan.
Gabagabadii:
Marka guddiga meelaynta taxanaha Siemens HS uu guuldareysto, dhibaatada waxaa lagu go'aamin karaa iyadoo la hubinayo tamarta korontada, qaybaha wareegga iyo software.
Haddii aad aqoonsato qaybaha gaarka ah ee cilladaysan, waxaad isku dayi kartaa inaad beddesho ama dib u iibiso kala-goysyada alxanka. Haddii cilladda aan la hagaajin karin, waxaa lagu talinayaa in lala xiriiro
alaab-qeybiyaha ama khabiirka dayactirka ee dayactirka dheeraadka ah. Inta lagu jiro habka dayactirka, fiiro gaar ah u yeelo hawlgal badbaado leh si aad uga fogaato waxyeellada qaybaha kale ama looxyada.