Raycus RFL-P200 je priemyselný pulzný vláknový laser určený na presné značenie, gravírovanie a mikroobrábanie.
Hlavné parametre:
Vlnová dĺžka: 1064nm (blízka infračervená)
Priemerný výkon: 200W
Energia impulzu: ≤20 mJ
Opakovacia frekvencia: 1-100kHz
Kvalita lúča: M² < 1,5
II. Bežná diagnostika porúch a riešenia údržby
1. Výkon lasera klesá alebo žiadny výstup
Možné príčiny:
Kontaminácia/poškodenie konca vlákna (zodpovedá 40 % poruchovosti)
Starnutie diódy čerpadla (typická životnosť asi 20 000 hodín)
Porucha napájacieho modulu (abnormálne výstupné napätie)
Riešenie:
Vyčistite/opravte koncovú plochu vlákna
Použite špeciálnu tyčinku na čistenie vlákien (neutierajte priamo rukami)
Konektory QBH je potrebné v prípade vážneho poškodenia vymeniť (cena približne 3 000 ¥, úspora 80 % v porovnaní s výmenou celého vlákna)
Detekcia diódy čerpadla
Zmerajte výkon diódy pomocou merača výkonu. Vymeňte, ak je útlm > 15 %
Tipy na zníženie nákladov: Vyberte si diódy kompatibilné s Raycus (neoriginálne, ušetríte 50 %)
Údržba napájacieho modulu
Skontrolujte, či je vstup DC48V stabilný
Náklady na výmenu kondenzátorov s bežnými poruchami (C25/C30) sú len 200 ¥
2. Nestabilný efekt spracovania (značky rôznych hĺbok)
Možné dôvody:
Znečistenie galvanometra/zrkadla poľa
Abnormálne časovanie laserových impulzov
Porucha chladiaceho systému (abnormálna teplota alebo prietok vody)
Riešenie:
Údržba optického systému
Šošovku galvanometra čistite každý týždeň bezvodým etanolom + bezprašným papierom
Skontrolujte, či je ohnisková vzdialenosť zrkadla poľa posunutá (vyžadujú sa špeciálne kalibračné nástroje)
Detekcia synchronizácie impulzov
Použite osciloskop na meranie synchronizácie TTL signálu a laserového výstupu
Upravte parametre oneskorenia riadiacej dosky (vyžaduje sa heslo výrobcu)
Údržba chladiaceho systému
Deionizovanú vodu vymieňajte každý mesiac (vodivosť musí byť <5μS/cm)
Vyčistite filter (vyhnite sa alarmu prietoku <3 l/min)
3. Alarm zariadenia (spracovanie bežného kódu)
Kód alarmu Význam Núdzové spracovanie
E01 Teplota vody je príliš vysoká Skontrolujte, či nie je zablokované chladiace rebro chladiča
E05 Zlyhala napájacia komunikácia Reštartujte ovládač a skontrolujte konektor RS485
E12 Nadprúd čerpadla Okamžite zastavte a zistite impedanciu diódy
III. Plán preventívnej údržby
1. Denná kontrola
Zaznamenajte výstupný výkon lasera (kolísanie by malo byť < ± 3 %)
Potvrďte teplotu vody chladiča (odporúča sa 22±1 °C)
2. Mesačná údržba
Vyčistite filter ventilátora podvozku (zabráňte prehriatiu a zníženiu výkonu)
Skontrolujte polomer ohybu vlákna (≥15 cm, zabráňte strate mikroohybu)
3. Ročná hĺbková údržba
Vymeňte tesnenie okruhu chladiacej vody (zabráňte úniku vody a skratu)
Kalibrujte snímač výkonu (je potrebné vrátiť sa do továrne alebo použiť štandardnú sondu)
VI. Záver
Prostredníctvom presnej diagnostiky porúch + preventívnej údržby možno výrazne zlepšiť stabilitu RFL-P200 a znížiť náklady na používanie. Odporúčaní používatelia:
Vytvorte zdravotný profil zariadenia (zaznamenajte výkon, teplotu vody atď.)
Uprednostnite opravy na úrovni čipu pred výmenou celej dosky
Pre konkrétnu príručku na opravu modelu alebo zoznam náhradných dielov kontaktujte náš tím technickej podpory