5 bodov môže vyriešiť chybu senzora komponentu montátora Siemens čipov

Siemens výberové a umiestnené stroje sú bežne používané zariadenia v modernej výrobe na presné umiestnenie elektronických komponentov na plochy obvodov. Ale,

nízke napätie induktora komponentu umiestniaceho stroja môže viesť k zvýšeniu rýchlosti poruchy, čo prinesie vážne dôsledky a hospodárske

[UNK] straty pre podnik. Tento článok vysvetlí najmä dôsledky a hospodárske straty spôsobené týmto problémom.

Najprv pochopíme senzor zložky umiestniaceho stroja. The component sensor is an important part in the placement machine, which is responsible

[UNK] na detekciu a snímanie elektronických komponentov na umiestnenie. Zvyčajne by mal senzor komponentu fungovať v riadnom rozsahu napätia, aby sa zabezpečilo presné a stabilné snímanie komponentu.

Ak je však napätie induktora prvku príliš nízke, môžu mať za následok tieto dôsledky. Po prvé, schopnosť vnímať komponenty umiestniaceho stroja

[UNK] sa zníži. Pri bežnom prevádzke sú senzory komponentov schopné presne zmyslieť a identifikovať elektronické komponenty na presné umiestnenie na plochy obvodu. Avšak

Ak je napätie príliš nízke, citlivosť a presnosť senzora prvku sa znížia, čo vedie k zlyhaniu alebo chybe indukcie prvku. To bude priamo viesť k

[UNK] zvýšenie rýchlosti poruchy umiestniaceho stroja.

Po druhé, zvýšenie miery zlyhania bude mať vážne dôsledky pre podnik. Miestny stroj je kľúčovým spojením výrobnej linky zodpovednej za umiestnenie

[UNK] elektronické komponenty na tabuľke obvodu, ktoré sú základom výroby výrobku. Keď sa však rýchlosť zlyhania umiestnených strojov zvýši, stabilita a

[UNK] bude ovplyvnená účinnosť výrobnej linky. Čas odpadu a opravy v dôsledku zlyhaní sa predĺži, čím sa oneskorí plán výroby. To bude viesť k oneskoreniam

[UNK] čas dodávky výrobkov, ktorý ovplyvňuje spokojnosť a dôveru zákazníkov. Ak sa miera zlyhania naďalej zvyšuje, môže dokonca viesť k zrušeniu objednávok alebo strate zákazníkov,

Ktorý spôsobí vážny úder spoločnosti' povesť a konkurencieschopnosť trhu.

Okrem toho zvýšená miera zlyhania bude viesť aj k hospodárskym stratám pre podniky. Po prvé, podniky budú čeliť dodatočným výrobným nákladom v dôsledku zvýšeného času odpočinku a opravy.

[UNK] Mzdy zamestnancov sa naďalej platia, ale zodpovedajúci výsledok sa nemôže vytvoriť, čo priamo zvyšuje náklady podniku. Po druhé, v dôsledku

[UNK] oneskorenie času dodávky môže byť potrebné zaplatiť zákazníkovi náhradu náhrady alebo likvidované škody, čím sa ďalej zvyšuje finančné zaťaženie podniku. Najdôležitejšie je,

[UNK] zníženie kvality výrobku v dôsledku zvýšenia miery zlyhania môže vyvolať vrátenie výrobkov alebo sťažnosti zákazníkov, čo môže viesť k obrovským nákladom na spracovanie problémov kvality a nákladom na opravu.

Zvýšenie miery poruchy spôsobenej nízkym napätím induktora komponentov zariadenia Siemens preto prinesie vážne dôsledky a hospodárske straty.

Pre podnik. Aby sa predišlo tejto situácii, podniky by mali pravidelne kontrolovať a udržiavať senzor komponentov umiestniaceho stroja, aby zabezpečili, že bežne funguje v rámci

[UNK] vhodný rozsah napätia. Okrem toho by podniky mali zaviesť riadny systém kontroly kvality na vykonanie prísnej kontroly a testovania výrobkov s cieľom zabezpečiť, aby umiestnenie

[UNK] kvalita a výkonnosť umiestniaceho stroja sú stabilné. Len týmto spôsobom môže podnik udržiavať stabilitu výrobnej linky a zlepšiť kvalitu výrobkov, aby sa zabránilo

[UNK] výskyt rastúcej miery zlyhania.

Okrem toho, s cieľom znížiť vplyv rastúcich mier zlyhania môžu spoločnosti zvážiť aj tieto opatrenia:

(1) Zvýšiť inventár náhradných dielov: zabezpečiť dostatočný inventár náhradných dielov na včasnú nahradenie senzorov chybných prvkov a znížiť čas odpojenia.

2) Zamestnanci v odbornej príprave: poskytovať odbornú prípravu zamestnancov, aby mohli včas zistiť a riešiť zlyhania, čím sa zníži možnosť zvýšenia miery zlyhaní.

(3) Posilniť riadenie dodávateľského reťazca: vytvoriť dobrý spoluprácny vzťah s dodávateľmi s cieľom zabezpečiť stabilitu dodávateľského reťazca a zabrániť nedostatočným problémom dodávok alebo kvality senzorov komponentov.

(4) pravidelná údržba a inšpekcia: pravidelná údržba a inšpekcia umiestniaceho stroja, včasné zistenie potenciálnych problémov a opravy s cieľom udržať jeho bežnú prevádzku a účinnú výrobu.

5. vykonať analýzu základných príčin: vykonať analýzu základných príčin dôvodov zvýšenia miery zlyhania, zistiť základnú príčinu problému a vziať zodpovedajúcu

[UNK] opatrenia na riešenie problému a zabránenie opätovnému vzniku podobných problémov.