SMT Feeder

Čo je SMT Feeder?

Krmivo je dôležitou súčasťou výrobnej linky SMT, ktorá je hlavne zodpovedná za skladovanie a dodávku elektronických komponentov na zabezpečenie bežného prevádzky umiestniaceho zariadenia SMT. Krmivo musí mať dostatočný skladovací priestor, prijať viacúrovňový návrh na zvýšenie hustoty skladovania a mať dobrú stabilitu a presné funkcie prenosu a umiestnenia na splnenie rôznych výrobných potrieb.

Koľko typov umiestniacich strojov je tu Feeder?

Krmivá SMT sa môžu klasifikovať mnohými spôsobmi. According to the feeding method, they can be divided into tape, tube, tray and bulk. Pásové kŕmne prístroje sa používajú pre komponenty, ako sú PLCC a SOIC, kŕmne prístroje na rúrky sa používajú na kŕmenie vibrácií, kŕmne prístroje na riadky sú vhodné pre komponenty integrovaného obvodu IC a kŕmne prístroje na veľkosť sa používajú pre komponenty MELF a polovodičov s malým okrajom. Okrem toho sa krmivá môžu klasifikovať aj podľa strojovej značky a modelu, pôvodu a imitácie atď.

Hlavná funkcia krmiva zariadenia na montáž smt

Funkciou kŕmneho zariadenia SMT je nakladať elektronické komponenty do kŕmneho zariadenia a potom ich presne zdvihnúť a montovať na tabuľku PCB cez nozzle umiestniaceho zariadenia. Rôzne typy krmiva sú vhodné pre komponenty s rôznymi baleniami. Nástroj na umiestnenie zoberie komponenty v kŕmnej látke prostredníctvom pokynov na určenú polohu na dokončenie procesu umiestnenia. Riadenie a údržba krmiva je nevyhnutné na zabezpečenie kvality a účinnosti výroby.

Ako udržiavať krmivo smt montátora

1. Denné čistenie: Prah a nečistoty sa akumulujú počas dlhodobej prevádzky krmiva a táto špina ovplyvňuje presnosť a stabilitu krmiva. Preto je potrebné používať špeciálne čistiace látky a nástroje na pravidelné čistenie krmiva.

2. Kontrola čistiaceho systému: správne množstvo čistiaceho oleja môže počas prevádzky krmiva znížiť trenie a predĺžiť jeho prevádzkovú dobu. Podľa použitia a výrobcu' je potrebné odporúčanie, pravidelnú kontrolu a nahradenie mazacieho oleja.

3. Kontrola komponentu: starostlivá kontrola komponentov, ako sú senzory, motory a prepravné pásy, aby sa zabezpečilo, že sú v dobrom pracovnom stave. Keď sa zistia potenciálne problémy, včas opravujte alebo nahradite poškodené komponenty.

4. Pravidelná údržba: Na základe počtu doby výživy zaznamenaných strojom budú odborní technickí pracovníci údržby pravidelne vykonávať komplexnú údržbu vrátane inšpekcie funkcie senzorov, pevnosti skrutky, nosenia prevodov atď.

Aké preventívne opatrenia by sa mali prijať v prípade kŕmneho zariadenia na umiestnenie?

1. Prevádzková bezpečnosť: Pri nakladaní materiálov by prevádzkovateľ mal venovať pozornosť tomu, či je tlakový kryt krmiva pripevnený tak, aby sa zabránilo poškodeniu sušiacej dĺžky. Zároveň je potrebné rozlišovať medzi páskovými a papierovými páskovými krmivami, aby sa zabránilo nedostatočnému sušeniu.

2. Inštalačná kontrola: Pri inštalácii zásobníka na umiestniacom zariadení sa uistite, že hák je pripevnený. Ak sa objaví nejaký otras, krmivo by sa malo okamžite nahradiť a údržobný personál by mal byť informovaný o kontrole.

3. Udržiavanie: pravidelne skontrolujte, či sú spájacie skrutky kŕmneho materiálu uvoľnené, a pravidelne pridajte mazaci olej do prenosovej časti, aby fungoval dobre. Čisté nečisté látky v častiach, ako sú škriatky, aby sa krmivo udržalo čisté.

4. Označenia a skladovanie: Ostatné označenia sa nemôžu priložiť k kŕmnemu zariadeniu na umiestnenie pri želaní a kryt sa nemôže umiestniť pri želaní po použití. Krmivo, ktoré sa nepoužíva dočasne, sa musí pripevniť horným krytom a skladovať podľa potreby.

5. Osobitné opatrenia: Nepoužívajú sa všetky krmivá, ktoré sa zistia ako chýbajúce časti. Počas používania, ak sa vyskytne abnormálna situácia, stroj by sa mal včas zastaviť a príslušný personál by mal byť informovaný, aby ho zaoberal.

Aké sú dôsledky nesprávnej údržby kŕmičov SMT?

1. Znížená účinnosť výroby: Nesprávna údržba krmív bude viesť k častým poruchám vybavenia, ako sú nedostatok odberu materiálov, brzdenie materiálu a zlomenina materiálu. Tieto problémy budú priamo viesť k zníženiu účinnosti výroby, čo ovplyvní čas dodávky a uspokojenie zákazníkov.

2. Znížená kvalita výrobku: Nesprávna údržba kŕmnych látok môže viesť k problémom, ako je odchýlka suchej polohy a nesprávne používanie nožúr, čo ovplyvní presnosť umiestnenia a môže viesť k zníženiu kvality výrobku.

3. Zvýšené náklady na údržbu: Časté zlyhania a opravy nielen zvýšia náklady na údržbu, ale spôsobia aj prerušenie výroby v dôsledku času zníženia údržby a ďalšieho zvýšenia nepriamych nákladov.

4. Skrátená dĺžka trvania zariadenia: pravidelná údržba krmiva môže predĺžiť ich prevádzkovú dobu. Nesprávna údržba spôsobí predčasné používanie zariadení a zvýši frekvenciu a náklady na nahradenie zariadení.

5. Špecifické nesprávne situácie údržby zahŕňajú:

6. Nedostatočná kontrola funkcie senzora: Ak nie je in špekcia funkcie senzora krmiva zavedená, môže spôsobiť nesprávne posúdenie alebo vynechanie zariadenia, čo spôsobuje sériu výrobných problémov.

7. nevhodná pevnosť skrutka: uvoľnené skrutky spôsobia nestabilnú prevádzku zariadenia, ktorá ovplyvňuje presnosť a stabilitu.

8. Vyčerpané a nezmenené zariadenia včas: Vyčerpané a nezmenené zariadenia včas budú viesť k zlému prevádzke a zvýšeniu rizika zlyhania zariadenia.

9. Neschopnosť starostlivo kontrolovať pevnosť ťahu pásu a či je pružina poškodená: nevýhoda v týchto podrobnostiach bude viesť k nedostatočnému prenosu pásu a spôsobí problémy, ako je brzdenie materiálu.

Prečo si vybral, aby sme si kúpili strojový výživník?

1. Profesionálny technický tím a zodpovedajúci výživový tím SMT. Každý krmivo bol testovaný kalibrátorom krmiva a môže poskytnúť úplnú skúšobnú správu.

2. Masívny inventár s desaťtisícmi zásob celý rok môže zabezpečiť včasnosť dodávok a cenovú výhodu.

3. Niektoré kŕmne príslušenstvo je úplne nové aj domáce. Zákazníci si môžu vybrať vhodné príslušenstvo podľa svojho rozpočtu, čo pomáha znížiť náklady a zvýšiť zisk.

4. Technický tím pracuje 24 hodín denne a noc. Akékoľvek technické problémy možno vyriešiť online a vysokí inžinieri môžu byť zaslaní aj na poskytovanie technických služieb na mieste.