IPG Photonics je popredný svetový výrobca vysokovýkonných vláknových laserov. Jej produkty sú známe svojou vysokou účinnosťou, dlhou životnosťou a stabilitou a sú široko používané v priemyselnom spracovaní, vojenskom, lekárskom a vedeckom výskume. IPG lasery sa delia hlavne do troch kategórií: lasery s kontinuálnou vlnou (CW), lasery s kvázi kontinuálnou vlnou (QCW) a pulzné lasery s výkonom od niekoľkých wattov do desiatok kilowattov.
Typický IPG laser pozostáva z nasledujúcich základných modulov:
1. Modul zdroja čerpadla: vrátane poľa laserových diód
2. Vláknový rezonátor: vlákno dopované ytterbiom a Braggova mriežka
3. Napájací a riadiaci systém: presný napájací a monitorovací obvod
4. Chladiaci systém: chladiace zariadenie kvapalinou alebo vzduchom
5. Systém prenosu lúča: výstupné vlákno a kolimátor
2. Bežné metódy diagnostiky porúch
2.1 Analýza chybového kódu
Lasery IPG sú vybavené kompletným systémom vlastnej diagnostiky a pri výskyte abnormality sa zobrazí príslušný chybový kód. Bežné chybové kódy zahŕňajú:
• E101: Porucha chladiaceho systému
• E201: Abnormálny stav napájacieho modulu
• E301: Optický systémový alarm
• E401: Chyba komunikácie riadiaceho systému
• E501: Bezpečnostné blokovanie spustené
2.2 Monitorovanie výkonových parametrov
Pred údržbou je potrebné zaznamenať nasledujúce kľúčové parametre:
1. Odchýlka výstupného výkonu od nastavenej hodnoty
2. Zmena kvality lúča (faktor M²)
3. Teplota a prietok chladiacej kvapaliny
4. Kolísanie prúdu/napätia
5. Rozloženie teploty každého modulu
2.3 Používanie diagnostických nástrojov
• Vyhradený diagnostický softvér IPG: Servisný nástroj IPG
•Detektor koncových plôch vlákna: Skontrolujte výstupnú koncovú plochu, či nie je znečistená alebo poškodená
•Spektrálny analyzátor: Detekcia stability výstupnej vlnovej dĺžky
•Termokamera: Nájdite abnormálne horúce miesta
III. Technológia údržby základných modulov
3.1 Údržba optického systému
Bežné problémy:
• Zníženie výstupného výkonu
•Kvalita lúča sa zhoršuje
•Kontaminácia alebo poškodenie konca vlákna
Kroky údržby:
1. Čistenie čelnej plochy:
o Použite špeciálnu tyčinku na čistenie vlákien a činidlo (izopropylalkohol)
o Dodržujte dvojkrokovú metódu „mokré-suché“.
o Udržujte uhol čistenia 30-45 stupňov
2. Výmena vlákna:
Proces prevádzky
1. Vypnite napájanie a počkajte, kým sa kondenzátor vybije
2. Označte pôvodnú polohu vlákna
3. Uvoľnite svorku vlákna
4. Odstráňte poškodené vlákno (vyhnite sa ohýbaniu)
5. Nainštalujte nové vlákno (zachovajte prirodzený ohyb)
6. Presne zarovnajte a upevnite
7. Test postupnej obnovy napájania
3. Nastavenie kolimátora:
o Použite červený indikátor na pomoc pri zarovnaní
o Každá dolaďovacia skrutka by nemala presiahnuť 1/8 otáčky
o Monitorovanie zmien výstupného výkonu v reálnom čase