Výrobná fabrika SMT X-RAY

Čo je SMT X-RAY

X-RAY je technológia, ktorá používa prenosný výkon röntgenových žiarov na vykonanie nezničujúcich testov na vnútornej štruktúre PCBA. Táto technológia sa používa najmä na zistenie vnútornej štruktúry a nedostatkov elektronických komponentov, spojovacích zariadení atď., ako sú kvalita spojovacích kĺbov, vnútorné trhliny, prázdniny atď.

Koľko typov SMT Automatizovaných X-RAY kontrolných PCB je tam?

SMT X-RAY má hlavne dva typy: dvojrozmerný X-RAY a trojrozmerný X-RAY.

Dvojdimenzionálny X-RAY môže poskytnúť len pozitívny pohľad od vrchu na dno, ktorý je vhodný na základnú detekciu poruchy, ako napríklad hrúbka kĺbov, tvar a rozdelenie hmotnostnej hustoty. Tento typ X-RAY vybavenia má relatívne jednoduchú štruktúru a rýchlu detekčnú rýchlosť, ale jeho funkcie sú relatívne obmedzené.

Tridimenzionálna X-RAY môže vykonať trojrozmernú rekonštrukciu obrazového obrazu pomocou röntgenovej tomografie, vrstvy röntgenového žiarenia alebo počítačovej tomografie (CT) na dosiahnutie úplného trojrozmerného účinku. Tento typ X-RAY je vhodný na komplexnejšie detekčné potreby, ako napríklad komplexná analýza porúch BGA spájania, ale detekčná rýchlosť je pomalá a náklady sú vysoké.

Okrem toho sa podľa rôznych scenárov používania zariadenia na detekciu X-RAY môžu rozdeliť na offline a online typy. Offline X-RAY si vyžaduje manuálnu prevádzku na odber a umiestnenie materiálov a skenovanie a označovanie, zatiaľ čo online X-RAY má funkcie ako automatické skenovanie, označovanie a sortovanie chybných výrobkov, ktoré môžu maximalizovať účinnosť práce a ušetriť pracovnú silu.

Hlavné funkcie X-RAY

Hlavné funkcie vybavenia X-RAY zahŕňajú detekciu kĺbov rozpúšťača, detekciu komponentov, detekciu tabuľky PCB a detekciu balenia. Zariadenie X-RAY môže zistiť polohu, veľkosť a integritu kĺbov spájača cez prienik röntgenových žiarov, aby sa zabezpečila kvalita zvárania.

Pri výrobe SMT sa zariadenia X-RAY používajú najmä na detekciu skrytých spájacích kĺbov, ako je zváranie kvality komponentov, ako sú BGA a CSP. Tieto spájacie kĺby sú skryté a nemožno ich priamo pozorovať nahým okom alebo tradičným zariadením AOI. Zariadenie X-RAY môže cez tieto skryté kĺby zvárača vidieť, aby sa zabezpečilo, že neexistujú zváracie chyby, ako sú kĺby studených zváračov a mosty.

Aké sú opatrenia na kontrolu SMT PCB X-RAY?

1. 1. Bezpečnosť žiarenia: Röntgenové žiarenia majú nebezpečenstvo žiarenia. Pri prevádzke musia byť prísne v súlade s oficiálnymi pravidlami používania a svetlami ukazovateľov zariadenia na zabezpečenie bezpečnosti prevádzkovateľov1.

2. 2) Bezpečnosť výkonu zariadenia: zabezpečiť, aby vstupný výkon zariadenia bol štandardným napätím, aby sa zabránilo poškodeniu zariadenia alebo bezpečnostným nehodám spôsobeným nestabilným napätí1.

3. 3) údržba vybavenia: pravidelne kontrolovať integritu každej zložky vybavenia, najmä údržbu röntgenových rúr a detektorov, aby sa zabezpečilo bežné fungovanie vybavenia a predĺžila jeho prevádzková doba.

Aké sú dôsledky nesprávnej údržby kontroly SMT X-RAY (SMT X-RAY) pre elektronické komponenty?

1. zhoršenie výkonnosti zariadenia: Keďže sa čas používania zvyšuje, výkonnosť zariadenia sa môže znížiť. Ak sa neuskutoční pravidelná údržba a kalibrácia, môže sa zvýšiť riziko nedostatočného odhaľovania a falošného odhaľovania.

2) Chýbajúca detekcia a falošná detekcia: nedostatočné riešenie zariadení, chyby spracovania a analýzy obrazov, nedostatočné skúsenosti prevádzkovateľa a výcvik atď. môžu viesť k nedostatočnému detekcii a falošnému detekcii1.

(3) Bezpečnostné nebezpečenstvo: Starnutie zariadenia a nesprávna údržba môžu spôsobiť poruchu zariadenia, zvýšiť prevádzkové riziká a dokonca spôsobiť škodu prevádzkovateľom.

Existujú preventívne opatrenia na nesprávnu údržbu?

1. pravidelná údržba a kalibrácia: pravidelná údržba a kalibrácia zariadení na zabezpečenie stabilnej výkonnosti zariadení.

2) Prevádzkovatelia vlakov: poskytovať odbornú prípravu prevádzkovateľom na zlepšenie ich schopnosti uznávať a interpretovať röntgenové obrázky.

(3) Použite vysokokvalitnú pečiatkovú pastu: vyberte vysokokvalitnú pečiatkovú pastu, aby sa zabezpečilo, že jej doba platnosti a viskozita spĺňajú požiadavky.

4. upraviť parametre umiestniaceho stroja: pravidelne kontrolovať tlak vzduchu a iné parametre umiestniaceho stroja, aby sa zabezpečila presnosť umiestnenia.

Prečo si od nás vybrať X-RAY SMT[UNK]Process?

(1) Spoločnosť má celý rok tucet SMT X-RAY v zásobách a zaručuje sa kvalita zariadenia a včasnosť dodávky.

2. Existuje odborný technický tím, ktorý môže poskytovať jednorazové technické služby, ako sú premiestnenie, oprava, údržba, oprava paluby, oprava motorov, oprava kamery atď. pre SMT X-RAY

3. Máme vlastnú fabriku na výrobu niektorých príslušenstiev. Okrem zabezpečenia najlepšej kvality pomáha aj zákazníkom znížiť prevádzkové náklady a vo veľkej miere zvýšiť ziskové rozpätia.

4. Náš technický tím pracuje 24 hodín denne a nocnú zmenu. Pre všetky technické problémy, s ktorými sa stretávajú závody SMT, môžu inžinieri kedykoľvek odpovedať vzdialene. V prípade zložitých technických problémov môžu byť vyslaní aj vysokí inžinieri na poskytovanie technických služieb na mieste.

V krátkosti, X-RAY sa vo veľkej miere používa v výrobnom odvetví elektroniky. Pri nákupe by závody mali starostlivo vybrať dodávateľov, ktorí majú technické tímy a inventár, a mali by zvážiť význam a včasnosť služieb zariadení po predaji viac, aby nedokázali ovplyvniť efektívnosť výroby v dôsledku zariadení v čase mimo.