Pripojenie do výrobnej výroby strojov

Čo je SMT plug-in stroj?

Pripojovací stroj automaticky vloží elektronické komponenty do vodných prietokov tabuľky tlačeného obvodu s cieľom dosiahnuť mechanické a elektrické spojenia medzi elektronickými komponentmi a tabuľkou obvodu.

Koľko typov SMT automatického vstupného stroja je?

SMT prípojné stroje zahŕňajú najmä tieto typy: automatické prípojné stroje, LED prípojné stroje.

Automatické pripojovacie zariadenie je mechanické zariadenie, ktoré automaticky vloží pravidelné elektronické komponenty do vodičských prietokov tlačeného obvodu. Môže zlepšiť hustotu zariadenia, odolnosť voči vibráciám a účinnosť práce a zároveň znížiť výrobné náklady. Komponenty automatického pripojovacieho stroja zahŕňajú systém obvodu, vzduchový systém, X-Y polohovací systém, pripojovací systém hlavy, ohybný a skrytý vozík, automatický korekčný systém, automatický systém stiahnutia a vykládky tabuľky, sekvenčný systém a súčiastkový súbor, detektor komponentov a centrálny korekčný systém.

Pripojovací stroj LED sa špeciálne používa na vloženie komponentov priameho vloženia LED na PCB. Jej teoretická rýchlosť je 18 000 bodov/hodinu, ktorá je vhodná na vstup rôznych komponentov LED s vysokou rýchlosťou vstupu a viacnásobnými nastavovacími funkciami, vhodnými na osvetlenie, zobrazovacie obrazovky, automobilové svetlá a iné pole.

Hlavné funkcie automatického vstupného stroja SMT

Hlavné funkcie zahŕňajú tieto aspekty:

1. Položenie komponentu: Hlavnou funkciou pripojenia SMT je presne a rýchlo umiestniť rôzne elektronické komponenty (ako sú rezistencie, kondenzátory, IC čipy atď.) na vopred určené polohy tabuľky tlačeného obvodu (PCB). Tento proces sa opiera o vysokopresné polohové hlavy, vizuálne systémy a ovládanie pohybu, aby sa zabezpečilo, že parametre, ako je poloha polohy, smer a priestor komponentov plne spĺňajú konštrukčné požiadavky.

2. Automatizovaná výroba: SMT plug-in stroj môže dosiahnuť nepretržitú výrobu bez dohľadu a výrazne zlepšiť výrobnú účinnosť a kapacitu. Prostredníctvom systémov riadenia pohybu s vysokou presnosťou a vizuálnych systémov sa zabezpečí presné umiestnenie komponentov do vopred určených položiek na tabuľke PCB2.

3. Versatilita: Tieto zariadenia môžu ovládať zložky SMD rôznych veľkostí, tvarov a typov, aby spĺňali výrobné potreby komplexných okruhových dosiek. Integrovaním funkcií online programovania a debugging je výrobný proces flexibilnejší a efektívnejší.

4. Kontrola kvality: Vnútroštátny detekčný a spätný mechanizmus pripojenia SMT môže okamžite zistiť a opraviť chyby počas výrobného procesu, aby sa zabezpečila kvalita výrobku. To zahŕňa funkcie, ako sú automatické skenovanie kódov, označovanie a triedenie defektov, plná automatizácia riadenia materiálu.

Prostredníctvom týchto funkcií zohrávali SMT plug-in stroje dôležitú úlohu v modernej priemyselnej výrobe, zlepšovaní účinnosti výroby, zabezpečení kvality výrobkov a realizovaní automatizácie a rafinácie výroby.

Aké sú preventívne opatrenia pre SMT doplnkové stroje?

The core matters that need to be paid attention to when using SMT plug-in machines include ensuring equipment selection, operation steps and quality control.

Po prvé, výber vhodných zariadení a nástrojov je rozhodujúci pre úspech spracovania SMT plug-in. Pri výbere zariadení by sa okrem pozornosti na jeho stabilitu a výkonnosť malo zvážiť aj jeho pohodlnosť a účinnosť prevádzky. Zároveň je kritický výber pomocných nástrojov, ako sú zváracie nástroje doplnkových komponentov, pečiatkové pasty a drôty. Výber týchto nástrojov bude priamo ovplyvniť kvalitu a účinnosť spracovania DIP plug-in.

Po druhé, správne prevádzkové kroky sú tiež nevyhnutné. Je nevyhnutné zabezpečiť, aby sa doplnkové komponenty mohli presne vložiť do kolies tabuľky PCB. Tento proces si vyžaduje osobitnú pozornosť na kontakt medzi komponentmi a uzávermi, aby sa zabezpečilo hladké prenos elektronických signálov. Komponenty sa následne pevne spájajú na tabuľku PCB pomocou vhodných spájacích nástrojov. V tomto procese je presná kontrola teploty a času spájania kľúčom k zabezpečeniu kvality spájania.

Nakoniec nemožno ignorovať spojenia s kontrolou kvality a debugging. Po dokončení spracovania doplnkového zariadenia DIP by sa mali spájané komponenty podrobiť prísnej kontrole kvality. S pomocou profesionálnych testovacích nástrojov je možné úplne skontrolovať elektrické pripojenie komponentov. Keď sa zistia akékoľvek problémy, musia sa okamžite odstrániť a opraviť, aby sa zabezpečila konečná kvalita elektronických výrobkov.

Prečo si vybral, aby sme si kúpili prístroj?

1. Spoločnosť má celý rok tucet SMT pripojovacích strojov v zásobách a zaručuje sa kvalita zariadenia aj včasnosť dodávky.

2. Existuje odborný technický tím, ktorý môže poskytovať jednorazové technické služby, ako sú premiestnenie, oprava, údržba, oprava paluby, oprava motorov atď. SMT pripojovacích strojov.

3. Nemáme len nové a pôvodné príslušenstvo v zásobách, máme aj domáce príslušenstvo, ako sú nozzle atď. Máme vlastnú výrobnú závodu, ktorá ich vo veľkej miere pomáha zákazníkom znížiť prevádzkové náklady a zvýšiť ziskové rozpätia.

4. Náš technický tím pracuje 24 hodín denne a nocnú zmenu. Pre všetky technické problémy, s ktorými sa stretávajú závody SMT, môžu inžinieri kedykoľvek odpovedať vzdialene. V prípade zložitých technických problémov môžu byť vyslaní aj vysokí inžinieri na poskytovanie technických služieb na mieste.

V krátkosti, pripojené stroje sa vo veľkej miere používajú v výrobnom odvetví elektroniky. Bez ohľadu na to, či má zlepšiť účinnosť výroby, zabezpečiť kvalitu výrobku alebo znížiť náklady na prácu, sú prípojné stroje nevyhnutné kľúčové zariadenia. Pri nákupe takéhoto dôležitého zariadenia SMT by ste preto mali starostlivo vybrať dodávateľov, ktorí majú technické tímy a inventár, a zvážiť význam a včasnosť služieb po predaji zariadenia, aby ste neovplyvnili účinnosť výroby v dôsledku časového nedostatku zariadenia.