एस एम टी हेड निर्माण कारखाना

smt कार्यशीलशिरः किम् ?

पैच् हेड् एसएमटी पैच् मशीनस्य मूलघटकः अस्ति, यः घटकान् उद्धर्तुं, चालयितुं, स्थापयितुं च उत्तरदायी भवति । पैच-हेड्-मध्ये प्रायः एकं वा अधिकं वा शोषण-नोजलं भवति, नकारात्मक-दाब-शोषणेन घटकान् गृह्णाति, स्थापनस्य सटीकताम् सुनिश्चित्य दृश्य-प्रणाल्या सह सुसज्जितं भवति

एसएमटी-शिरः कति प्रकाराः सन्ति ?

1. स्थिरशिरः : प्रायः बहुकार्ययुक्तेषु स्थापनयन्त्रेषु उपयुज्यते, रोबोट्-नोजलेन सह वैक्यूम-प्रणाल्या च, विविध-आकारस्य भागानां कृते उपयुक्तम्

2. ऊर्ध्वाधरघूर्णन/बुर्जशिरः: उच्चगतिस्थापनयन्त्रेषु प्रयुक्तः, बहुनोजलयुक्तः, स्थापनदक्षतां सुधारयितुम् परिचालनस्य समये कोणदोषं समायोजयितुं शक्नोति।

3. संयुक्तशिरः : बहुभिः स्वतन्त्रशिरःभिः निर्मितः, उच्च-सटीकता, न्यून-विफलता-उत्पादन-रेखाभ्यः उपयुक्तः

smt placement head के मुख्य कार्य

1. घटकान् उद्धृत्य : फीडरतः घटकान् बहिः निष्कास्य स्थापनस्य सज्जतां कुर्वन्तु।

2. घटकान् स्थापयन्तु : सर्किट् बोर्डस्य निर्धारितस्थाने घटकान् सटीकरूपेण स्थापयन्तु।

3. स्थितिनिर्धारणप्रणाली : स्थापनस्य सटीकताम् कार्यक्षमतां च सुनिश्चितं कुर्वन्तु, सामान्यतया उच्चसटीकतां स्थिरतां च सुनिश्चित्य सर्वो मोटरड्राइवस्य संचरणप्रणाल्याः च उपयोगं कुर्वन्तु

SMT माउण्टर हेडस्य परिपालनं कथं करणीयम् ?

1. प्रथमं भवता प्लेसमेण्ट् मशीनात् शिरः सावधानीपूर्वकं निष्कासितव्यम् । अस्मिन् पदे उपकरणस्य अनावश्यकक्षतिः न भवेत् इति विशेषसावधानी आवश्यकी भवति ।

2. तदनन्तरं परित्यक्तं घटकपेटिकां निष्कास्य "HEAD SERVO" स्विच् OFF स्थाने स्थापयन्तु । तदनन्तरं नोजलं निष्कासयितुं निरन्तरं कुर्वन्तु।

3. 7 तथा 8 स्थानयोः मध्ये शिरः परिवर्तयितुं मैनुअल् हन्डलस्य उपयोगं कुर्वन्तु।एतत् सोपानं अनन्तरं अनुरक्षणकार्यक्रमस्य सुविधायै भवति।

4. शिरः अधः मञ्चे दर्पणं स्थापयन्तु। एतत् पेचकानां अन्वेषणं संचालनं च सुलभं कर्तुं, अनुरक्षणदक्षतां च सुधारयितुम् अस्ति ।

5. घाटी-पेचम् शिथिलं कर्तुं M5 समलम्ब-षट्कोण-रिंचस्य उपयोगं कुर्वन्तु ततः शिरस्य निश्चय-खण्डं निष्कासयन्तु । अस्मिन् चरणे पेचः पूर्णतया शिथिलः भवति इति सुनिश्चितं करणीयम् येन निश्चयखण्डः सुचारुतया निष्कासयितुं शक्यते ।

6. एकेन हस्तेन पट्टिकाशिरस्य स्लाइडरं ऊर्ध्वं धक्कायितुं कुञ्जिकायाः ​​उपयोगेन, अपरेण हस्तेन शिरः दृढतया धारयन्तु यथा शनैः शनैः बहिः आकर्षितुं शक्यते अस्मिन् क्रमे भवन्तः शान्तं धैर्यं च धारयितुं आवश्यकं यत् उपकरणेषु अतिरिक्तं दबावं वा क्षतिं वा न भवति ।

7. अन्ते सुई-नासिकायुक्तानां सरौतानां उपयोगेन श्वासनली-अन्तरफलकं दबावन्तु तथा च श्वासनलिकां बहिः आकर्षयन्तु येन पैच-शिरः-निष्कासन-प्रक्रिया पूर्णा भवति ।

SMT pick and place machine heads इत्यस्य कृते काः सावधानताः सन्ति?

1. स्थिरविरोधी वलयम् धारयन्तु : तकनीशियनेन एकं स्थिरविरोधी वलयम् धारयितव्यं यस्य संचालनात् पूर्वं निरीक्षणं कृतम् अस्ति यत् एतत् सुनिश्चितं भवति यत् सर्किट् बोर्डः सम्यक् प्लग् कृतः/मिश्रितः, क्षतिग्रस्तः, विकृतः, खरचः, अन्ये दोषाः च सन्ति।

2. सर्किट् बोर्डं स्वच्छं कुर्वन्तु : सर्किट् बोर्डस्य प्लग-इन् बोर्ड् इत्यनेन पूर्वमेव इलेक्ट्रॉनिकसामग्रीः सज्जीकर्तुं आवश्यकाः सन्ति, तथा च संधारित्रस्य समीचीनध्रुवतायां दिशायां च ध्यानं दातव्यम्

3. अङ्गुलीशय्यायाः उपयोगः : धातुघटकानाम् प्लग-इन् कृते स्थिरविद्युत् दूषणं च परिहरितुं अङ्गुलीशय्याः अवश्यं धारयितव्याः ।

4. सामग्रीनां गुणवत्तां पश्यन्तु : प्रविष्टानां घटकानां स्थितिः दिशा च सम्यक् भवितुमर्हति, घटकाः बोर्डपृष्ठे समतलाः भवेयुः, घटकाः के-पिन्-स्थानपर्यन्तं उन्नताः भवेयुः

5. सामग्रीक्षतिं परिहरन्तु : यदि सामग्री SOP तथा BOM सारणीयां विनिर्देशैः सह असङ्गता इति ज्ञायते तर्हि समये एव वर्ग/दलनायकं प्रति सूचना अवश्यं दातव्या।

6. सामग्रीं सावधानीपूर्वकं सम्पादयन्तु : सामग्रीं सावधानीपूर्वकं संचालितव्यानि, तथा च ये पीसीबी-बोर्डाः एसएमटी-पैच-प्रक्रियाकरणस्य प्रारम्भिकप्रक्रियाम् अकुर्वन्, तेषां घटकानां क्षतिं कर्तुं न पातितव्यम्

7. कार्यपृष्ठं स्वच्छं कुर्वन्तु : कर्मचारिणः कार्यपृष्ठं निर्गन्तुं पूर्वं कार्यपृष्ठं स्वच्छं कुर्वन्तु तथा च स्वच्छं स्थापयन्तु।

एसएमटी वर्क हेडस्य अनुचितं परिपालनस्य किं परिणामाः भवन्ति?

1. अनुपलब्धाः भागाः : नोजलस्य वायुमार्गस्य बाधायाः कारणतः, नोजलक्षतिः अथवा अशुद्धनोजलस्य ऊर्ध्वतायाः कारणात् घटकाः सम्यक् चूषयितुं वा स्थापयितुं वा न शक्यन्ते, यस्य परिणामेण भागाः गम्यन्ते

2. पार्श्वभागाः तथा पलटभागाः : प्लेसमेण्ट् मशीन् संस्थापनशिरस्य नोजलस्य ऊर्ध्वता अशुद्धा अस्ति अथवा प्लेसमेण्ट् मशीन् कार्यक्रमः गलत् सेट् भवति, येन प्लेसमेण्ट् प्रक्रियायाः समये घटकाः पार्श्वतः प्लवन्ति

3. ऑफसेट् : नोजल अस्थिरः अस्ति अथवा प्लेसमेण्ट् मशीन प्रोग्राम पैरामीटर्स् अशुद्धरूपेण सेट् भवन्ति, येन घटकस्य प्लेसमेण्ट् स्थितिः पैडतः विचलितः भवति, येन वेल्डिंग् गुणवत्ता प्रभाविता भवति

4. घटकहानिः : नोजलस्य क्षतिः भवति अथवा चूषणवायुदाबः अपर्याप्तः भवति, येन स्थापनप्रक्रियायाः समये घटकस्य क्षतिः भवति

अस्मात् किमर्थं SMT माउण्टर् हेड्स् क्रीणन्ति ?

1. अस्माकं व्यावसायिकं तकनीकीदलं, पैचहेड्-रक्षणदलं च अस्ति । प्रत्येकं पैचहेड् व्यावसायिकयन्त्रैः उपकरणैः च परीक्षितम् अस्ति, सम्पूर्णं परीक्षणप्रतिवेदनं च प्रदातुं शक्यते ।

2. अस्माकं विशालः सूची अस्ति, यत्र वर्षभरि शतशः पैच-हेड्स् स्टॉक्-मध्ये सन्ति, येन समये वितरणं मूल्य-लाभं च सुनिश्चितं कर्तुं शक्यते ।

3. अस्माकं कृते मौलिकं नवीनं मौलिकं च सेकेण्ड्-हैण्ड् उत्पादौ स्तः। ग्राहकाः स्वस्य बजटस्य अनुसारं उपयुक्तानि सहायकानि चिन्वितुं शक्नुवन्ति, येन व्ययस्य न्यूनीकरणे लाभस्य च वृद्धिः भवति ।

4. तकनीकीदलः २४ घण्टाः दिनरात्रौ कार्यं करोति । यत्किमपि तान्त्रिकं समस्यां ऑनलाइन-रूपेण समाधानं कर्तुं शक्यते, तथा च स्थले एव तकनीकीसेवाः प्रदातुं वरिष्ठाः अभियंताः अपि प्रेषयितुं शक्यन्ते ।