एसएमटी सोल्डर तार फीडरस्य मुख्यं कार्यं भवति यत् घटकानां सटीकस्थानं उच्चगुणवत्तायुक्तं च स्थापनां सुनिश्चित्य पीसीबी बोर्ड् इत्यत्र एसएमडी घटकान् निश्चयति विशिष्टकार्यं अत्र अन्तर्भवति : १.
सटीकं स्थितिनिर्धारणम् : मिलापतारफीडरः PCB बोर्डस्य घटकानां सटीकस्थानं सुनिश्चितं कर्तुं शक्नोति, विचलनं न्यूनीकर्तुं शक्नोति, माउण्टिंग् सटीकतायां च सुधारं कर्तुं शक्नोति।
उच्च-सटीकता-स्थापनम् : बुद्धिमान् नियन्त्रण-प्रणाल्याः माध्यमेन सोल्डर-तार-फीडरः उच्च-सटीक-घटक-स्थापनं प्राप्तुं शक्नोति तथा च माउण्टिङ्ग्-गुणवत्ता सुनिश्चितं कर्तुं शक्नोति
उच्चगतिस्थापनम् : फीडरस्य डिजाइनः उच्चगति-उत्पादन-वातावरणे स्थिररूपेण कार्यं कर्तुं, उत्पादन-दक्षतायां सुधारं कर्तुं च समर्थयति
उच्च-सटीकता-ग्रहणम् : फीडरस्य यांत्रिकसंरचना नियन्त्रणप्रणाली च घटकानां सटीकग्रहणं स्थापनं च सुनिश्चितं कर्तुं शक्नोति ।
संरचनात्मक रचना
सोल्डरतारफीडरस्य संरचना मुख्यतया निम्नलिखितभागैः निर्मितं भवति ।
यांत्रिक संरचना : फीडर हेड, फीडर रोबोट आर्म, फीडर मोटर, फीडर पोजीशनिंग सीट आदि सहित।
विद्युत् नियन्त्रणम् : मुख्यतया प्लेसमेण्ट् मशीन नियन्त्रणफलकेन, संचरणयन्त्रेण, रिड्यूसरेन, चालकेन, ट्रैकविद्युत्सप्लाई इत्यादिभिः नियन्त्रणविद्युत्उपकरणैः केबलैः च निर्मितम्
सॉफ्टवेयर नियन्त्रणम् : प्लेसमेण्ट् मशीन् नियन्त्रणकार्यक्रमस्य माध्यमेन सटीकं नियन्त्रणं प्राप्यते ।
अनुरक्षण एवं परिचर्या विधियाँ
सोल्डरतारफीडरस्य दीर्घकालीनस्थिरसञ्चालनं सुनिश्चित्य नियमितरूपेण परिपालनं, परिचर्या च आवश्यकी भवति:
नियमितरूपेण सफाई : फीडर-शिरः, रोबोटिक-बाहुः इत्यादयः भागाः स्वच्छाः कुर्वन्तु येन धूलिः, अशुद्धिः च सटीकतायां प्रभावं न करोति ।
नियमितनिरीक्षणम् : विद्युत्संयोजनानां यांत्रिकभागानाञ्च कठिनतायाः जाँचं कुर्वन्तु येन दृढसंयोजनं सुनिश्चितं भवति।
भागानां नियमितरूपेण प्रतिस्थापनम् : उपकरणस्य सामान्यसञ्चालनं सुनिश्चित्य मोटर्, पोजिशनिंग सीट् इत्यादीनां जीर्णभागानाम् प्रतिस्थापनम्।
नियमितरूपेण मापनम् : स्थितिनिर्धारणस्य ग्रहणस्य च सटीकता सुनिश्चित्य फीडरस्य मापनं कुर्वन्तु