SMT X-RAY निर्माण कारखाना

SMT X-RAY इति किम्

X-RAY इति एकः प्रौद्योगिकी अस्ति या PCBA इत्यस्य आन्तरिकसंरचनायाः अविनाशकारीपरीक्षणं कर्तुं X-ray इत्यस्य भेदकशक्तिं उपयुज्यते । एषा प्रौद्योगिक्याः मुख्यतया इलेक्ट्रॉनिकघटकानाम्, संयोजकानाम् इत्यादीनां आन्तरिकसंरचनानां दोषाणां च अन्वेषणार्थं भवति, यथा सोल्डर-संधि-गुणवत्ता, आन्तरिक-दरारः, शून्यता इत्यादीनां

SMT Automated X-RAY inspection PCB इत्यस्य कति प्रकाराः सन्ति?

एस एम टी एक्स-रे मुख्यतया द्वौ प्रकारौ भवतः : द्वि-आयामी एक्स-रे तथा त्रि-आयामी एक्स-रे ।

द्वि-आयामी एक्स-रे केवलं उपरितः अधः यावत् सकारात्मकं दृश्यं प्रदातुं शक्नोति, यत् मूलभूतदोषपरिचयार्थं उपयुक्तं भवति, यथा मिलापसन्धिमोटाई, आकारः, द्रव्यमानघनत्ववितरणस्य च जाँचः अस्य प्रकारस्य एक्स-रे-उपकरणस्य संरचना तुल्यकालिकरूपेण सरलं भवति, द्रुतपरिचयवेगः च भवति, परन्तु तस्य कार्याणि तुल्यकालिकरूपेण सीमिताः सन्ति ।

त्रि-आयामी एक्स-रे त्रि-आयामी इमेजिंग पुनर्निर्माणं कर्तुं शक्नोति, एक्स-रे टोमोग्राफी, एक्स-रे लेयरिंग् अथवा कम्प्यूटर्ड टोमोग्राफी (CT) इत्यस्य उपयोगेन सम्पूर्णं त्रि-आयामी प्रभावं प्राप्तुं शक्नोति एषः प्रकारः X-RAY अधिकजटिलपरिचय-आवश्यकतानां कृते उपयुक्तः अस्ति, यथा BGA-सोल्डरिंग्-दोषाणां व्यापकविश्लेषणम्, परन्तु अन्वेषण-वेगः मन्दः भवति, व्ययः च अधिकः भवति

तदतिरिक्तं भिन्न-भिन्न-उपयोग-परिदृश्यानुसारं एक्स-रे-परिचय-उपकरणं अफलाइन-अनलाईन-प्रकारेषु अपि विभक्तुं शक्यते । अफलाइन एक्स-रे इत्यस्य सामग्रीं गृहीतुं स्थापयितुं च स्कैनिङ्गं लेबलं च कर्तुं मैनुअल्-सञ्चालनस्य आवश्यकता भवति, यदा तु ऑनलाइन-एक्स-रे इत्यस्य स्वचालित-स्कैनिंग्, लेबलिंग्, दोषपूर्ण-उत्पादानाम् क्रमणं च इत्यादीनि कार्याणि सन्ति, येन कार्यदक्षतां अधिकतमं कर्तुं श्रमस्य च रक्षणं कर्तुं शक्यते

X-RAY इत्यस्य मुख्यकार्यम्

X-RAY उपकरणस्य मुख्यकार्यं सोल्डर-संधि-परिचयः, घटक-परिचयः, PCB-बोर्ड-परिचयः, संकुल-परिचयः च सन्ति । एक्स-रे उपकरणं वेल्डिंगस्य गुणवत्तां सुनिश्चित्य एक्स-रे-प्रवेशद्वारा सोल्डर-सन्धिनां स्थितिं, आकारं, अखण्डतां च ज्ञातुं शक्नोति ।

एसएमटी-उत्पादने मुख्यतया एक्स-रे-उपकरणस्य उपयोगः गुप्त-सोल्डर-सन्धिषु, यथा बीजीए, सीएसपी इत्यादीनां घटकानां वेल्डिंग्-गुणवत्ता इत्यादीनां पत्ताङ्गीकरणाय भवति । एते सोल्डर-सन्धिः गुप्ताः सन्ति, ते नग्ननेत्रेण वा पारम्परिक-एओआइ-उपकरणेन वा प्रत्यक्षतया अवलोकनं कर्तुं न शक्यन्ते । X-RAY उपकरणानि एतेषां गुप्तसोल्डर-सन्धिषु माध्यमेन द्रष्टुं शक्नुवन्ति यत् शीतल-सोल्डर-सन्धिः, सेतु-करणम् इत्यादयः वेल्डिंग-दोषाः न सन्ति इति सुनिश्चितं भवति ।

SMT PCB X-RAY निरीक्षणार्थं काः सावधानताः सन्ति?

1. 1. विकिरणसुरक्षा : एक्स-किरणस्य विकिरणस्य खतराणि भवन्ति । संचालनकाले तेषां सख्यं आधिकारिकप्रयोगनियमानां तथा उपकरणसूचकप्रकाशानां अनुरूपं भवितुमर्हति येन संचालकानाम् सुरक्षा सुनिश्चिता भवति1।

2. 2. उपकरणविद्युत्सुरक्षा: उपकरणक्षतिः अथवा अस्थिरवोल्टेजस्य कारणेन सुरक्षादुर्घटनाभ्यः परिहाराय उपकरणस्य निवेशविद्युत् आपूर्तिः मानकवोल्टेजस्य भवति इति सुनिश्चितं कुर्वन्तु

3. 3. उपकरणस्य अनुरक्षणम् : उपकरणस्य प्रत्येकस्य घटकस्य अखण्डतायाः नियमितरूपेण जाँचं कुर्वन्तु, विशेषतः एक्स-रे ट्यूबस्य डिटेक्टरस्य च अनुरक्षणं कुर्वन्तु, येन उपकरणस्य सामान्यसञ्चालनं सुनिश्चितं भवति तथा च तस्य सेवाजीवनं विस्तारितं भवति।

इलेक्ट्रॉनिकघटकानाम् कृते SMT X-RAY निरीक्षणस्य अनुचितं परिपालनस्य किं परिणामाः सन्ति?

1. उपकरणस्य कार्यक्षमतायाः अवनतिः : यथा यथा उपयोगसमयः वर्धते तथा तथा उपकरणस्य कार्यक्षमतायाः न्यूनता भवितुम् अर्हति । यदि नियमितरूपेण अनुरक्षणं मापनं च न क्रियते तर्हि गम्यमानस्य अन्वेषणस्य, मिथ्यापरिचयस्य च जोखिमः वर्धयितुं शक्नोति ।

2. गम्यमानं पत्ताङ्गीकरणं मिथ्यापरिचयः च : अपर्याप्तं उपकरणसंकल्पं, प्रतिबिम्बसंसाधनविश्लेषणदोषाः, अपर्याप्तः संचालकस्य अनुभवः प्रशिक्षणं च इत्यादयः सर्वे चूकितपरिचयः मिथ्यापरिचयः च जनयितुं शक्नुवन्ति

3. सुरक्षाजोखिमाः : उपकरणानां वृद्धत्वं अनुचितं अनुरक्षणं च उपकरणानां विफलतां जनयितुं, परिचालनजोखिमान् वर्धयितुं, संचालकानाम् हानिमपि जनयितुं शक्नोति।

किं अनुचित-रक्षणस्य निवारक-उपायाः सन्ति ?

1. नियमितरूपेण अनुरक्षणं मापनं च : स्थिरं उपकरणप्रदर्शनं सुनिश्चित्य उपकरणस्य नियमितरूपेण परिपालनं मापनं च कुर्वन्तु।

2. संचालकानाम् प्रशिक्षणम् : संचालकानाम् एक्स-रे-प्रतिमानां परिचयस्य व्याख्यानस्य च क्षमतायां सुधारं कर्तुं व्यावसायिकप्रशिक्षणं प्रदातव्यम्।

3. उच्चगुणवत्तायुक्तस्य सोल्डरपेस्टस्य उपयोगं कुर्वन्तु: उच्चगुणवत्तायुक्तस्य सोल्डरपेस्टस्य चयनं कुर्वन्तु येन सुनिश्चितं भवति यत् तस्य वैधताकालः चिपचिपाहटश्च आवश्यकतां पूरयति।

4. प्लेसमेण्ट् मशीनस्य मापदण्डान् समायोजयन्तु : प्लेसमेण्ट् मशीनस्य वायुदाबस्य अन्येषां मापदण्डानां च नियमितरूपेण जाँचं कुर्वन्तु येन प्लेसमेण्ट् सटीकता सुनिश्चिता भवति।

अस्मात् X-RAY SMT Process क्रेतुं किमर्थं चयनं करणीयम्?

1. कम्पनीयाः वर्षभरि दर्जनशः SMT X-RAY इत्यस्य स्टॉक् अस्ति, तथा च उपकरणस्य गुणवत्ता, वितरणस्य समयसापेक्षता च द्वयोः गारण्टी अस्ति

2. एकः विशेषज्ञः तकनीकीदलः अस्ति यः SMT X-RAY इत्यस्य कृते स्थानान्तरणं, मरम्मतं, अनुरक्षणं, बोर्डमरम्मतं, मोटरमरम्मतं, कैमरामरम्मतम् इत्यादीनि एकस्थानानि तकनीकीसेवाः प्रदातुं शक्नोति

3. अस्माकं स्वकीयः कारखानः अस्ति यत् केचन उपसाधनाः उत्पादयितुं शक्नुमः। उत्तमगुणवत्तां सुनिश्चित्य ग्राहकानाम् परिचालनव्ययस्य न्यूनीकरणं, लाभमार्जिनं च बहुधा वर्धयितुं साहाय्यं करोति ।

4. अस्माकं तकनीकीदलः 24 घण्टाः दिनरात्रौ पालिषु कार्यं करोति। एसएमटी-कारखानेषु सम्मुखीभूतानां सर्वेषां तकनीकीसमस्यानां कृते अभियंताः कदापि दूरस्थरूपेण उत्तरं दातुं शक्नुवन्ति । जटिलतांत्रिकसमस्यानां कृते स्थले एव तकनीकीसेवाः प्रदातुं वरिष्ठाः अभियंताः अपि प्रेषयितुं शक्यन्ते ।

संक्षेपेण वक्तुं शक्यते यत् इलेक्ट्रॉनिक्स-निर्माण-उद्योगे एक्स-रे-इत्यस्य बहुधा उपयोगः भवति । क्रयणकाले कारखानानि सावधानीपूर्वकं तान् आपूर्तिकर्तान् चयनं कुर्वन्तु येषां कृते तकनीकीदलानि, सूची च सन्ति, तथा च उपकरणानां विक्रयोत्तरसेवायाः महत्त्वं समयसापेक्षतां च अधिकं विचारणीयम्, येन उपकरणानां अवकाशसमयस्य कारणेन उत्पादनदक्षतां प्रभावितं न भवति