एस एम टी रिफ्लो ओवन निर्माण कारखाना - पृष्ठ2

एस एम टी रिफ्लो ओवन इति किम् ?

एसएमटी रिफ्लो ओवन एकं यन्त्रं भवति यत् सोल्डर पेस्ट् द्रवयितुं तापनवातावरणं प्रदाति येन सतहस्य माउण्ट् घटकाः पीसीबी पैड् च सोल्डर पेस्ट मिश्रधातुद्वारा विश्वसनीयतया संयोजितुं शक्यन्ते

एस एम टी रिफ्लो ओवन्स् कति प्रकाराः सन्ति ?

एसएमटी पुनः प्रवाह ओवनस्य मुख्यप्रकारेषु उष्णवायुपुनर्प्रवाह ओवन, अवरक्तपुनर्प्रवाह ओवन, पूर्णगर्मवायुपुनर्प्रवाह ओवन, नाइट्रोजनसंरक्षणपुनप्रवाह ओवन इत्यादयः सन्ति एते प्रकाराः तेषां तापनविधिना प्रक्रियालक्षणानाम् अनुसारं भिन्न-उत्पादन-आवश्यकतानां उत्पाद-लक्षणानाम् च कृते उपयुक्ताः सन्ति

1. उष्णवायुपुनर्प्रवाह ओवनः : अयं पुनः प्रवाहः ओवनः उष्णवायुः उपयुज्य ओवनस्य तापमानं अधिकं एकरूपं करोति, स्थानीयतापमानान्तरं अवरक्तपुनर्प्रवाहस्य परिरक्षणप्रभावं च अतिक्रमयति उष्णवायुपुनर्प्रवाह ओवनाः उच्चघनत्वसङ्घटनार्थं उपयुक्ताः सन्ति, येन पीसीबी-घटकानाम् एकरूपतापमानं सुनिश्चितं कर्तुं शक्यते, वेल्डिंगगुणवत्ता च सुधारः भवति

2. अवरक्तपुनर्प्रवाह ओवनः अवरक्तपुनर्प्रवाह ओवनेषु प्रबल अवरक्तप्रवेशस्य, उच्चतापनदक्षतायाः, ऊर्जाबचनस्य च लक्षणानाम् उपयोगः भवति परन्तु भिन्नभिन्नद्रव्यैः अवरक्तकिरणानाम् अवशोषणस्य भिन्नतायाः कारणात् विषमतापमानं भवितुम् अर्हति । अवरक्तपुनर्प्रवाह-अवकाशाः द्विपक्षीय-सङ्घटन-उपस्तरानाम् संयुक्त-तापनार्थं उपयुक्ताः सन्ति ।

3. पूर्ण-उष्णवायु-पुनर्प्रवाह-ओवनः : पूर्ण-उष्णवायु-पुनर्प्रवाह-ओवनः वेल्डेड-भागानाम् तापनं प्राप्तुं संवहन-जेट-नोजल-द्वारा अथवा ताप-प्रतिरोधी-पङ्खान-द्वारा वायु-सञ्चारं बाध्यते एषा पद्धतिः अवरक्तपुनःप्रवाहस्य स्थानीयतापमानान्तरसमस्यां पूर्णतया अतिक्रमयति, परन्तु मुद्रितसर्किटबोर्डस्य जिटरं घटकानां विस्थापनं च जनयितुं शक्नोति

4. नाइट्रोजनसंरक्षणपुनर्प्रवाह ओवनः : अयं पुनः प्रवाहः ओवनः नाइट्रोजनसंरक्षणस्थितौ वेल्डिंगं करोति यत् आक्सीकरणं निवारयति तथा च वेल्डिंगं आर्द्रीकरणक्षमतायां सुधारं करोति। नाइट्रोजन-संरक्षण-पुनर्प्रवाह-ओवनः उच्च-घनत्व-सङ्घटन-प्रौद्योगिक्याः कृते उपयुक्तः अस्ति, विसंगत-घटकानाम् सम्यक्करणं कर्तुं शक्नोति, मिलाप-मणिः न्यूनीकर्तुं शक्नोति, तथा च नो-सफाई-प्रक्रियाणां कृते उपयुक्तः अस्ति

पुनः प्रवाह ओवन के मुख्य कार्य

एसएमटी रिफ्लो ओवनस्य मुख्यं कार्यं तापनवातावरणं प्रदातुं तापयित्वा सोल्डरपेस्ट् द्रवयितुं भवति, तस्मात् पृष्ठीयमाउण्ट् घटकानां पीसीबीपैडानां च विश्वसनीयरूपेण संयोजनं भवति

1. पूर्वतापनचरणम् : सोल्डरपेस्टं सक्रियं कर्तुं तथा च द्रुतगतिना उच्चतापमानतापनस्य कारणेन दुर्बलवेल्डिंगं परिहरितुं PCB बोर्डं समानरूपेण तापयन्तु।

2. इन्सुलेशन स्टेज: सुनिश्चितं कुर्वन्तु यत् पीसीबी बोर्डस्य घटकानां च तापमानं स्थिरं भवति, प्रवाहः पूर्णतया वाष्पशीलः भवति, वेल्डिंगस्य समये बुलबुलाः परिहृताः भवन्ति।

3. पुनः प्रवाहचरणम् : तापकस्य तापमानं सर्वोच्चपर्यन्तं वर्धते, घटकस्य तापमानं शीघ्रं शिखरतापमानं यावत् वर्धते, वेल्डिंग् च सम्पन्नं भवति

4. शीतलनचरणम् : वेल्डिंगप्रभावं सुनिश्चित्य मिलापसन्धिषु ठोसीकरणं कुर्वन्तु।

SMT रिफ्लो ओवनस्य कृते काः सावधानताः सन्ति?

एसएमटी रिफ्लो ओवनस्य मुख्यसावधानीषु उपकरणानां अनुरक्षणं, संचालनसुरक्षा, दैनिकरक्षणं च अन्तर्भवति ।

उपकरणस्य अनुरक्षणम्

1. दैनिकसफाई : प्रतिदिनं उत्पादनस्य समाप्तेः अनन्तरं पुनः प्रवाहसाधनं सम्यक् स्वच्छं कर्तव्यं येन उपकरणस्य पृष्ठभागः मलरहितः भवति12।

2. नियमितनिरीक्षणम् : परिवहनमेखला, तापनतत्त्वानि, पंखा, संचरणप्रणाली, तापमाननियन्त्रणसाधनं च इत्यादीनां घटकानां धारणस्य नियमितरूपेण जाँचं कुर्वन्तु, आवश्यकतानुसारं च तान् प्रतिस्थापयन्तु

3. मापनमापदण्डाः : पुनः प्रवाहस्य ओवनस्य तापमानस्य गतिमापदण्डानां च नियमितरूपेण मापनं कुर्वन्तु येन सुनिश्चितं भवति यत् उपकरणं तापमानं सटीकरूपेण नियन्त्रयितुं शक्नोति तथा च वेल्डिंगस्य गुणवत्तां स्थिरतां च सुनिश्चित्य पूर्वनिर्धारितप्रक्रिया आवश्यकतानुसारं कन्वेयरबेल्टस्य गतिं समायोजयितुं शक्नोति

संचालन सुरक्षा

1. पावर ऑफ तथा एग्जॉस्ट: रिफ्लो ओवनस्य अनुरक्षणं कर्तुं पूर्वं रिफ्लो ओवनस्य पावर सप्लाई अवश्यं विच्छिन्दन्तु, सुनिश्चितं कुर्वन्तु यत् रिफ्लो ओवनं पूर्णतया स्थगितम् अस्ति, अवशिष्टं तापं निष्कासनं च दूरीकरोतु

2. सुरक्षा उपकरणं धारयन्तु : अनुरक्षणस्य समये तकनीकिभिः उचितं व्यक्तिगतसुरक्षासाधनं धारयितव्यं, यथा तापप्रतिरोधी दस्तानानि, सुरक्षाचक्षुः, कार्यवस्त्रम् इत्यादयः 3.

3. उष्णपृष्ठस्य स्पर्शं परिहरन्तु : पुनः प्रवाहस्य ओवनस्य अन्तः बहवः उच्चतापमानपृष्ठाः सन्ति । परिपालनकाले प्रत्यक्षतया हस्तेन स्पर्शं परिहरन्तु येन दाहः न भवति ३.

4. समुचितसाधनानाम् उपयोगः : रिफ्लो ओवनस्य परिपालनस्य समये अङ्गुलीभिः अन्यैः अनुचितैः उपकरणैः वा उपकरणस्य स्पर्शं वा संचालनं वा परिहरितुं समुचितसाधनानाम् उपकरणानां च उपयोगः करणीयः

5. रसायनानां उपयोगे ध्यानं ददातु : यदि अनुरक्षणार्थं रसायनानां आवश्यकता भवति तर्हि तेषां उपयोगं सुवायुयुक्ते वातावरणे अवश्यं कुर्वन्तु तथा च भौतिकक्षतिं वा पर्यावरणं प्रदूषणं वा न कर्तुं समीचीनरूपेण उपयोगं कुर्वन्तु, संग्रहणं च कुर्वन्तु

नित्यं परिपालनम्

1. विद्युत् आपूर्तिः ग्राउण्डिंग् च जाँचयन्तु : आरम्भात् पूर्वं सुरक्षां सुनिश्चित्य उपकरणस्य विद्युत् आपूर्तिः ग्राउण्डिंग् ताराः विश्वसनीयरूपेण संयोजिताः सन्ति वा इति पश्यन्तु

2. भट्टीगुहायाम् अन्तः जाँचयन्तु : आरम्भात् पूर्वं भट्ट्याः गुहाया: जाँचं कुर्वन्तु यत् उपकरणस्य अन्तः विदेशीयवस्तूनि न सन्ति इति सुनिश्चितं कुर्वन्तु, विशेषतः यदा प्रेरणसमयसमाप्तिः अथवा परिपथफलकं भट्ट्यां पतति तदा तत् स्वच्छं कृत्वा समये पुनः सेट् कर्तव्यम् ४५.

3. नियमितरूपेण अनुरक्षणं परिष्कारं च : उपकरणस्य विभिन्नघटकानाम्, विशेषतः तापनतारस्य, कन्वेयरबेल्टस्य च नियमितरूपेण निरीक्षणं परिपालनं च कुर्वन्तु, येन तेषां सामान्यसञ्चालनं सुनिश्चितं भवति4।

4. उष्णवायुमोटरं प्रति ध्यानं ददातु : पुनः प्रवाहसोल्डरिंग् आरभ्य प्रथमं उष्णवायुमोटरस्य ध्वनिः असामान्यः अस्ति वा इति पश्यन्तु, तथा च सुनिश्चितं कुर्वन्तु यत् परिवहनकाले कन्वेयरमेखला सामान्या अस्ति तथा च पटरीविक्षेपः नास्ति

एतासां सावधानतानां अनुसरणं कृत्वा एसएमटी रिफ्लो ओवनस्य सामान्यसञ्चालनस्य परिचालनसुरक्षायाः च प्रभावीरूपेण गारण्टी दातुं शक्यते ।

एस एम टी रिफ्लो ओवनस्य परिपालनं कथं करणीयम्

एसएमटी रिफ्लो ओवन-रक्षणस्य मूलसामग्रीषु नियमितरूपेण सफाई, दुर्बलभागानाम् निरीक्षणं प्रतिस्थापनं च, तापमानस्य गतिमापदण्डानां च मापनं, संचालकानाम् नियमितरूपेण अनुरक्षणं प्रशिक्षणं च अन्तर्भवति उत्पादनदक्षतां गुणवत्तां च सुनिश्चित्य एते उपायाः अत्यावश्यकाः सन्ति ।

सर्वप्रथमं पुनः प्रवाहसोल्डरिंग् उपकरणानां निर्वाहस्य मूलभूतपदेषु नियमितसफाई अन्यतमम् अस्ति । प्रतिदिनं उत्पादनस्य समाप्तेः अनन्तरं विशेषतः वाहकमेखला, तापनक्षेत्रे, शीतलनक्षेत्रे च सञ्चित अवशेषाः, मलिनाः च दूरीकर्तुं उपकरणानां सम्यक् शोधनं करणीयम् तदतिरिक्तं भट्ट्याः अन्तः, शीतलनक्षेत्रस्य पाइप्स् च स्वच्छं कर्तुं आवश्यकं भवति, यत् अल्ट्रासोनिक-शुद्धिकरणेन, सफाई-द्रव्येण च स्वच्छं कर्तुं शक्यते

द्वितीयं, दुर्बलभागानाम् निरीक्षणं, प्रतिस्थापनं च अनुरक्षणस्य महत्त्वपूर्णः भागः अस्ति । कन्वेयर, तापनतत्त्वानि, पंखा, चालनप्रणाली, तापमाननियन्त्रणसाधनम् इत्यादीनां घटकानां नियमितरूपेण धारणस्य जाँचः आवश्यकः भवति, आवश्यकतानुसारं प्रतिस्थापनं च करणीयम्

तापमानस्य गतिमापदण्डानां च मापनं सोल्डरिंग् गुणवत्तां सुनिश्चित्य कुञ्जी अस्ति । पुनः प्रवाहस्य ओवनस्य तापमानस्य गतिमापदण्डस्य च नियमितरूपेण मापनं कुर्वन्तु येन सुनिश्चितं भवति यत् उपकरणं पूर्वनिर्धारितप्रक्रिया आवश्यकतानुसारं तापमानं सटीकरूपेण नियन्त्रयितुं शक्नोति, तथा च सोल्डरिंगस्य गुणवत्तां स्थिरतां च सुनिश्चित्य कन्वेयरवेगं समायोजयन्तु

कार्मिकसुरक्षायाः दृष्ट्या पुनः प्रवाह-ओवनस्य परिपालने निम्नलिखित-बिन्दवः अवलोकयितुं आवश्यकाः सन्ति : विद्युत्-अवरोधः निष्कासनं च, उपकरणानां शीतलनं सुनिश्चितं कुर्वन्तु, व्यक्तिगत-सुरक्षा-उपकरणानाम् उपयोगं कुर्वन्तु, उष्ण-पृष्ठानां स्पर्शं परिहरन्तु, समुचित-उपकरणानाम् उपयोगं कुर्वन्तु, रासायनिक-उपयोगे ध्यानं ददतु, प्राप्तुं च प्रशिक्षण।

अन्ते नियमितरूपेण अनुरक्षणं, संचालकप्रशिक्षणं च अनुरक्षणस्य महत्त्वपूर्णाः भागाः सन्ति । दैनिक-रक्षणस्य अतिरिक्तं पुनः प्रवाह-ओवनस्य नियमित-रक्षणस्य, परिष्कारस्य च आवश्यकता भवति, यस्य कृते व्यावसायिक-तकनीकिकानां आवश्यकता भवितुम् अर्हति । तस्मिन् एव काले सुनिश्चितं कुर्वन्तु यत् संचालकाः सम्यक् प्रशिक्षणं प्राप्नुवन्ति तथा च उपकरणानां सम्यक् संचालनं कथं करणीयम् इति अवगच्छन्ति तथा च दैनिकं अनुरक्षणकार्यं कथं कर्तव्यम् इति अवगच्छन्ति।

एसएमटी रिफ्लो ओवनस्य अनुचितं परिपालनस्य किं परिणामाः भवन्ति?

एसएमटी-पुनःप्रवाह-ओवनस्य अनुचित-रक्षणेन उपकरणानां विफलता, उत्पादनदक्षतायाः न्यूनता, उत्पादस्य गुणवत्तायाः समस्या च समाविष्टाः विविधाः परिणामाः भवितुम् अर्हन्ति एते परिणामाः न केवलं उत्पादनस्य प्रगतिम् प्रभावितं करिष्यन्ति, अपितु उत्पादानाम् गुणवत्तायां सुरक्षायां च नकारात्मकः प्रभावः अपि भवितुम् अर्हति ।

प्रथमं, अनुचितं परिपालनं कृत्वा उपकरणस्य विफलता भवितुम् अर्हति । यथा, यदि पुनः प्रवाहसोल्डरिंग् उपकरणस्य तापमाननियन्त्रणप्रणाली विफलतां प्राप्नोति तर्हि अस्थिरतापमानं जनयितुं शक्नोति, यत् क्रमेण वेल्डिंगगुणवत्तां प्रभावितं करोति तदतिरिक्तं यदि उपकरणस्य श्रृङ्खलायां, गीयर् च सम्यक् स्नेहनस्य, परिपालनस्य च अभावः भवति तर्हि उपकरणस्य दुर्गतिः अथवा क्षतिः अपि भवितुम् अर्हति

द्वितीयं, अनुचितं परिपालनेन उत्पादनदक्षतायाः न्यूनता अपि भवितुम् अर्हति । यथा, पुनः प्रवाह-सोल्डरिंग-उपकरणस्य विषमतापमानस्य कारणेन अपूर्ण-सोल्डरिंग्-करणं भवितुम् अर्हति, पुनः-सोल्डरिंग्-करणस्य आवश्यकता भवति, तस्मात् उत्पादनचक्रस्य विस्तारः भवति तदतिरिक्तं उपकरणविफलतायाः कारणेन उत्पादनरेखायाः निष्क्रियता अपि भवितुम् अर्हति, येन उत्पादनदक्षता अधिकं प्रभाविता भवति ।

अन्ते अनुचित-रक्षणेन उत्पादस्य गुणवत्तायां गम्भीरः प्रभावः भवितुम् अर्हति । यथा, अशुद्धतापनियन्त्रणेन शीतसोल्डरिंग्, शीतसोल्डरिंग् इत्यादीनि सोल्डरिंगदोषाः उत्पद्यन्ते, येन उत्पादस्य विद्युत्प्रदर्शनं विश्वसनीयता च प्रभाविता भवितुम् अर्हति तदतिरिक्तं उपकरणेषु अवशेषाः आर्द्रतायाः समस्याः च उपयोगकाले उत्पादस्य अस्थिरप्रदर्शनं वा विफलतां वा जनयितुं शक्नुवन्ति ।

किमर्थं अस्मान् SMT reflow oven क्रेतुं चयनं कुर्वन्तु?

1. कम्पनीयाः वर्षभरि शतशः एसएमटी रिफ्लो ओवनाः स्टॉक् सन्ति, उपकरणस्य गुणवत्ता, वितरणस्य समयसापेक्षता च द्वयोः गारण्टी अस्ति।

2. अस्माकं विशेषज्ञः तकनीकीदलः अस्ति यः एसएमटी रिफ्लो ओवनस्य स्थानान्तरणं, मरम्मतं, अनुरक्षणं, सॉफ्टवेयर उन्नयनं, तकनीकीप्रशिक्षणं च इत्यादीनि एकस्थानानि तकनीकीसेवाः प्रदातुं शक्नोति।

3. न केवलं अस्माकं नूतनानि मौलिकसामग्रीणि च स्टॉक् मध्ये सन्ति, अस्माकं घरेलुसामग्री अपि सन्ति। तानि उत्पादयितुं अस्माकं स्वकीयः कारखानः अस्ति, येन ग्राहकाः परिचालनव्ययस्य न्यूनीकरणं, लाभान्तरं च बहुधा वर्धयितुं साहाय्यं कृतवन्तः ।

4. अस्माकं तकनीकीदलः 24 घण्टाः दिनरात्रौ पालिषु कार्यं करोति। एसएमटी-कारखानेषु सम्मुखीभूतानां सर्वेषां तकनीकीसमस्यानां कृते अभियंताः कदापि दूरस्थरूपेण उत्तरं दातुं व्यवस्थापयितुं शक्यन्ते । जटिलतांत्रिकसमस्यानां कृते स्थले एव तकनीकीसेवाः प्रदातुं वरिष्ठाः अभियंताः अपि प्रेषयितुं शक्यन्ते ।

सारांशेन रिफ्लो ओवनः एसएमटी-कृते निःसंदेहम् अतीव महत्त्वपूर्णं उपकरणम् अस्ति । समान-आपूर्तिकर्तानां चयनं कुर्वन्, सूची-मूल्य-लाभानां अतिरिक्तं, विशेषं ध्यानं दातव्यं यत् आपूर्तिकर्तायाः व्यावसायिक-तकनीकी-दलः अस्ति वा, यः भविष्ये उपकरणस्य सामान्य-उत्पादने महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहति