Питатель SMT - Страница 14

Что такое SMT - кабель?

Фидер является важной частью производственной линии SMT и в основном отвечает за хранение и поставку электронных компонентов для обеспечения нормальной работы SMT - плагинов. Питатели должны иметь достаточное пространство для хранения, многослойную конструкцию для повышения плотности хранения и иметь хорошую стабильность и точную функцию позиционирования передачи для удовлетворения различных производственных потребностей.

Есть несколько типов устройств питания?

SMT - кабели можно классифицировать несколькими способами. В зависимости от способа подачи, можно разделить на ленты, трубы, поддоны и насыпь. Ленточные фидеры используются для таких компонентов, как PLCC и SOIC, трубчатые фидеры - для вибрационных фидеров, фидерные фидеры - для компонентов ИС, а оптовые фидеры - для полупроводниковых компонентов MELF и малого профиля колес. Кроме того, питатели могут быть классифицированы по брендам и моделям машин, оригинальным и имитационным.

Основные функции питателя

Функция SMT - отправителя состоит в том, чтобы загрузить электронный элемент в питатель, который затем будет точно подобран и установлен на PCB - панели через сопло пластыря. Различные типы фидеров подходят для компонентов с различными упаковками. Пластинка подбирает компоненты в питателе в указанном месте в соответствии с инструкциями и завершает процесс пластыря. Управление и обслуживание питательных аппаратов имеет решающее значение для обеспечения качества и эффективности производства.

Обслуживание питателя SMT

1. Ежедневная уборка: в течение длительного периода работы питатель накапливает пыль и примеси, которые влияют на точность и стабильность питателя. Поэтому необходимо регулярно очищать питатель с помощью специальных моющих средств и инструментов.

2. Проверка системы смазки: соответствующее количество смазочного масла может уменьшить трение во время работы питателя и продлить его срок службы. В зависимости от использования и производителя & # 039; Согласно рекомендациям, необходимо регулярно проверять и заменять смазочные материалы.

3. Проверка компонентов: Тщательно проверьте такие компоненты, как датчики, двигатели и конвейеры, чтобы убедиться, что они в хорошем рабочем состоянии. При обнаружении потенциальных проблем своевременно ремонтируйте или заменяйте поврежденные детали.

4. Регулярное обслуживание: в соответствии с количеством подачи, записанным машиной, профессиональный технический персонал по техническому обслуживанию будет регулярно проводить полное обслуживание, включая проверку функции датчика, крепление винта, износ шестерни и так далее.

Какие меры предосторожности следует принимать при установке машинного питания?

1. Безопасность эксплуатации: при загрузке материала оператор должен обратить внимание на то, крепится ли крышка давления питателя, чтобы избежать повреждения всасывающего отверстия. В то же время необходимо различать ленту и бумажную ленту для подачи материала, чтобы избежать плохого всасывания.

2. Проверка установки: при установке питателя на устройстве размещения убедитесь, что крюк крепится. В случае тряски следует немедленно заменить питатель и уведомить обслуживающий персонал о проверке.

3. Техническое обслуживание: периодически проверяйте, ослабевает ли крепежный винт питателя, и регулярно добавляйте смазку в приводную часть, чтобы поддерживать ее нормальную работу. Очистка примесей в деталях, таких как цепные колеса, для поддержания чистоты питателя.

4. Метки и хранение: другие этикетки не могут быть произвольно прикреплены к питателю устройства для размещения, и крышка не может быть размещена после использования. Подаватель, который временно не используется, должен быть закреплен крышкой и храниться по требованию.

5. Особые меры предосторожности: никакие питатели, в которых обнаружены недостающие детали, не должны использоваться. Во время использования, если возникают аномалии, машина должна быть своевременно остановлена и уведомлен соответствующий персонал для обработки.

Каковы последствия неправильного обслуживания кабеля SMT?

1. Снижение эффективности производства: неправильное обслуживание питателя может привести к частым сбоям оборудования, таким как невозможность подобрать материал, блокировка материала и разрыв материала. Эти проблемы напрямую приведут к снижению эффективности производства, что повлияет на время доставки и удовлетворенность клиентов.

2. Снижение качества продукции: неправильное обслуживание питателя может привести к таким проблемам, как отклонение положения всасывания и неправильное использование сопла, что повлияет на точность размещения и приведет к снижению качества продукта.

3. Увеличение затрат на техническое обслуживание: частые сбои и ремонт не только увеличивают затраты на техническое обслуживание, но и приводят к сбоям в производстве из - за простоя технического обслуживания, что еще больше увеличивает накладные расходы.

4. Сокращение срока службы оборудования: регулярное обслуживание фидеров может продлить срок их службы. Неправильное техническое обслуживание может привести к преждевременному износу оборудования, увеличению частоты и стоимости замены оборудования.

5. Конкретные случаи ненадлежащего технического обслуживания включают:

6. Недостаточная проверка функции датчика: если функция датчика в питателе не проверена, это может привести к ошибке или пропуску устройства, что вызовет ряд производственных проблем.

7. Неправильное крепление винта: ослабление винта может привести к нестабильной работе устройства, влияя на точность и стабильность.

8. Износ шестерни без своевременной замены: износ шестерни без своевременной замены может привести к плохой работе и увеличить риск отказа оборудования.

9. Не были тщательно проверены эластичность шкива и повреждена ли пружина: игнорирование этих деталей может привести к плохой передаче ремня и вызвать такие проблемы, как засорение материала.

Почему мы решили купить и разместить машинный питатель?

1. Профессиональная техническая команда, а также поддерживающая команда по обслуживанию фидеров SMT. Каждый питатель проходит испытания калибратором питателя и может предоставить полный отчет об испытаниях.

2. Огромные запасы, насчитывающие десятки тысяч запасов в течение года, обеспечивают своевременность поставок и ценовое преимущество.

3. Некоторые аксессуары для подачи являются совершенно новыми и также отечественными. Клиенты могут выбрать подходящие аксессуары в соответствии со своим бюджетом, что помогает снизить затраты и увеличить прибыль.

4. Техническая команда работает круглосуточно. Любые технические проблемы могут быть решены в режиме онлайн, а также могут быть направлены старшие инженеры для оказания технических услуг на месте.