Углубленный анализ лазеров серии HAN'S HLD
I. Позиционирование продукта
Серия HAN'S HLD — это серия высокомощных гибридных лазерных устройств, выпущенная компанией HAN'S LASER. Она сочетает в себе технические преимущества волоконного и полупроводникового лазеров и предназначена для промышленной обработки толстых металлов и обработки высокоотражающих материалов.
2. Основные параметры и технические характеристики
1. Основные эксплуатационные параметры
Параметры Типичные характеристики серии HLD
Тип лазера: гибридное возбуждение волоконно-полупроводниковое
Длина волны 1070 нм±5 нм (настраивается)
Диапазон мощности 1 кВт-6 кВт (опционально несколько передач)
Качество луча (BPP) 2,5-6 мм·мрад
Частота модуляции 0-20 кГц (регулируемая прямоугольная волна)
Электрооптическая эффективность >35%
2. Основные преимущества гибридной технологии
Совместный двухлучевой вывод:
Волоконный лазер: обеспечивает высокое качество луча (BPP≤4)
Полупроводниковый лазер: повышает стабильность расплавленной ванны (для высокоотражающих материалов)
Интеллектуальное переключение режимов:
Режим чистого волокна (точная резка)
Гибридный режим (сварка толстолистовой стали)
Режим чистого полупроводника (поверхностная термообработка)
Компенсация мощности в реальном времени:
Стабильность мощности ±1% (с обратной связью датчика замкнутого контура)
3. Архитектура системы и инновационный дизайн
1. Состав оборудования
Двойной лазерный двигатель:
Модуль волоконного лазера (технология источника фотонов IPG)
Прямая полупроводниковая лазерная решетка (патент Hanzhixing)
Гибридная система оптического пути:
Соединитель длины волны (потери <3%)
Адаптивная фокусирующая головка (регулируемое фокусное расстояние 150-300 мм)
Интеллектуальная система управления:
Промышленный ПК+ПЛИС управление в реальном времени
Поддержка OPC UA/EtherCAT
2. Сравнение режимов работы
Характеристики луча Mode Типичные области применения
Доминирующий режим волокна BPP=2.5 Прецизионная резка нержавеющей стали
Гибридный режим BPP=4+Высокая термостойкость Сварка разнородных металлов меди и алюминия
Полупроводниковый режим BPP=6+Способность глубокого проплавления 10 мм углеродистой стали
IV.Типичные промышленные применения
1. Обработка сложных материалов
Металлы с высокой отражающей способностью:
Сварка медной пластины (толщиной 3 мм без пор)
Сварка поддона аккумуляторной батареи из алюминиевого сплава (деформация <0,1 мм)
Сверхтолстые пластины:
20 мм углеродистая сталь одноразовая резка и формовка
Обработка канавок на толстых листах для судов
2. Новая энергия и электричество
Аккумуляторная батарея:
Сварка корпуса аккумулятора 4680 (выполняется за считанные секунды)
Сварка композитных медных и алюминиевых опор
Силовая электроника:
Упаковка модуля IGBT
Эффективная резка шин
3. Специальное производство
Сварка корпуса гидравлического клапана для инженерной техники
Ремонт тележек железнодорожного транспорта
Уплотнительная сварка трубопроводов АЭС
V. Анализ конкурентных преимуществ
Адаптируемость материала:
Скорость обработки меди/алюминия на 30% выше, чем у чистого волоконного лазера
Модель мощностью 6 кВт может обрабатывать углеродистую сталь толщиной 25 мм (для традиционной модели требуется мощность 8 кВт)
Прорыв в области энергоэффективности:
В гибридном режиме потребление энергии снижается на 15-20%.
Интеллектуальное энергопотребление в режиме ожидания <500 Вт
Гибкость процесса:
Одно устройство может выполнять резку/сварку/закалку
Поддержка импульсного/непрерывного/модулированного выхода
Промышленная надежность:
Ключевой компонент MTB F>60 000 часов
Уровень защиты IP54 (лазерная головка)
VI. Физические характеристики и конфигурация
Внешний вид:
Лазерная головка: корпус из анодированного серебристого алюминия (размер 400×300×200 мм)
Шкаф питания: 19-дюймовый, стандартный, монтируемый в стойку
Интерфейсная система:
Интерфейс оптоволокна: QBH/LLK опционально
Требования к охлаждению воды: циркулирующая вода 5-30℃ (расход ≥15 л/мин)
Дополнительные модули:
Система визуального позиционирования (интегрированная ПЗС)
Модуль мониторинга плазмы
Удаленный блок диагностики
VII. Сравнение с аналогичными продуктами
Сравнение элементов HLD-4000 Чистое волокно 6 кВт Чистый полупроводник 4 кВт
Скорость сварки медной пластины 8м/мин 5м/мин 3м/мин
Мощность резки толстой пластины 25 мм 20 мм 15 мм
Коэффициент потребления энергии 1,0 1,2 0,9
Стоимость оборудования
VIII. Предложения по выбору
Предпочтительно выбирать серию HLD, когда вам необходимо:
Часто переключайтесь между обработкой различных металлических материалов
Высокие требования к процессу для высокоотражающих материалов, таких как медь/алюминий
Ограниченное пространство производственной линии, но требуется многофункциональная интеграция
Рекомендуемый выбор мощности:
HLD-2000: Подходит для точной обработки менее 3 мм
HLD-4000: Основная модель общего назначения
HLD-6000: толстолистовая сталь для тяжелой промышленности
Эта серия успешно решает противоречие между качеством и эффективностью при обработке лазером высокой мощности с помощью технологии гибридного возбуждения и особенно подходит для таких высокотехнологичных производственных областей, как транспортные средства на новых источниках энергии и тяжелая техника.