Завод по производству печей оплавления SMT - Страница 2

Что такое SMT обратная сварка?

Обратная сварочная печь SMT - это устройство, которое обеспечивает нагревательную среду для плавления пасты, так что компоненты поверхностной установки и сварочный диск PCB могут быть надежно соединены с помощью сплава пасты.

Сколько типов сварочных печей SMT?

Основные типы сварочных печей SMT обратного тока включают в себя сварочные печи обратного тока с горячим воздухом, инфракрасные сварочные печи обратного тока, сварные печи с полным тепловым воздухом и обратным током с азотной защитой. Эти типы соответствуют различным производственным потребностям и характеристикам продукции в соответствии с их методами нагрева и технологическими характеристиками.

1. Сварочная печь с обратным потоком горячего воздуха: печь обратного тока использует тепловой ветер для выравнивания температуры в печи, преодолевая защитный эффект локальной разности температур и инфракрасного обратного потока. Горячая сварочная печь с обратным потоком воздуха подходит для сборки с высокой плотностью, что обеспечивает равномерную температуру PCB и компонентов и улучшает качество сварки.

2. инфракрасная сварочная печь обратного тока: инфракрасная сварка обратного тока имеет характеристики сильного инфракрасного проникновения, высокой эффективности нагрева и энергосбережения. Однако из - за различных скоростей поглощения инфракрасных лучей различными материалами могут возникать неравномерные температуры. Инфракрасная печь обратной сварки подходит для комбинированного нагрева двухсторонней сборки фундамента.

3. Сварочные печи с полным возвратом горячего воздуха: печи с полным возвратом горячего воздуха принудительно циркулируют через конвективные форсунки или термостойкие вентиляторы для достижения нагрева сварных деталей. Этот метод полностью преодолевает локальную проблему перепада температур при инфракрасной обратной сварке, но может привести к дрожанию печатных плат и смещению элементов.

4. Газозащитная печь обратного тока: печь обратного тока сваривается в условиях азотной защиты для предотвращения окисления и повышения смачивающей способности сварки. Газозащитная печь обратного тока подходит для технологии сборки высокой плотности, может корректировать дислокацию компонентов, уменьшать сварные шарики, подходит для процесса без очистки.

Основные функции печи обратной сварки

Основная функция печи обратной сварки SMT заключается в нагревании расплавленной пасты, обеспечивая нагревательную среду, которая надежно сочетает в себе поверхностные монтажные элементы и сварочный диск PCB.

1. Этап подогрева: равномерное нагревание пластины PCB, активация пасты, чтобы избежать высокотемпературного быстрого нагрева, ведущего к плохой сварке.

2. Этап изоляции: обеспечение стабильной температуры пластин и компонентов ПХБ, полное испарение флюса, предотвращение пузырьков во время сварки.

3.Этап возврата: температура нагревателя поднимается до максимума, температура узла быстро поднимается до пиковой температуры, сварка завершена.

4.Стадия охлаждения: застывание точки сварки, обеспечение сварного эффекта.

Что нужно знать о сварочных печах SMT?

Основные меры предосторожности для сварочных печей SMT включают техническое обслуживание оборудования, безопасность эксплуатации и ежедневное обслуживание.

Техническое обслуживание оборудования

1. Повседневная уборка: После ежедневного производства необходимо тщательно очищать возвращаемое оборудование и поддерживать поверхность оборудования без грязи 12.

2. Периодический осмотр: периодический осмотр износа конвейерных лент, нагревательных элементов, вентиляторов, трансмиссионных систем и приборов контроля температуры и, при необходимости, их замена1.

Параметры калибровки: Периодическая калибровка температурных и скоростных параметров печи обратной сварки для обеспечения того, чтобы оборудование могло точно контролировать температуру и регулировать скорость конвейера в соответствии с заданными технологическими требованиями для обеспечения качества и последовательности сварки 1.

Операционная безопасность

1. Отключение электричества и выхлопных газов: Перед обслуживанием печи обратной сварки необходимо отключить питание печи обратной сварки, обеспечить полную остановку печи обратной сварки и очистить остаточное тепло и выхлопные газы 3.

2.Ношение защитного снаряжения: во время технического обслуживания технический персонал должен носить соответствующие средства индивидуальной защиты, такие как термостойкие перчатки, защитные очки, комбинезон и т.д.

Избегайте контакта с высокотемпературными поверхностями: в печи обратной сварки имеется много высокотемпературных поверхностей. Во время обслуживания избегайте прямого контакта с ними руками, чтобы избежать ожогов 3.

Использование подходящего инструмента: при обслуживании печи обратной сварки следует использовать соответствующие инструменты и оборудование, чтобы избежать прикосновения или управления устройством пальцами или другими неподходящими инструментами.

5. Обратите внимание на использование химических веществ: если требуется техническое обслуживание химических веществ, они должны использоваться в хорошо проветриваемой среде и правильно использоваться и храниться, чтобы избежать физического ущерба или загрязнения окружающей среды.

Повседневное обслуживание

1. Проверьте питание и заземление: перед запуском проверьте, надежно ли подключены питание и заземление устройства для обеспечения безопасности 24.

2. Проверьте внутреннюю часть полости печи: перед запуском проверьте полость печи, убедитесь, что внутри оборудования нет инородного тела, особенно когда индукционный тайм - аут или плата падает в печь, следует своевременно очистить и сбросить 45.

3. Регулярное техническое обслуживание и ремонт: Регулярно проверять и обслуживать различные компоненты оборудования, особенно электрические тепловые нити и конвейеры, для обеспечения их нормальной работы4.

4. Обратите внимание на тепловой вентилятор: при начале обратной сварки сначала проверьте, является ли звук теплового вентилятора ненормальным, и убедитесь, что конвейерная лента нормальная во время транспортировки, без схода с рельсов 4.

Соблюдая эти меры предосторожности, можно эффективно гарантировать нормальную работу и эксплуатационную безопасность сварочных печей SMT.

Как сохранить сварочную печь SMT

Основные элементы обслуживания сварочных печей обратного тока SMT включают регулярную очистку, проверку и замену уязвимых элементов, калибровку параметров температуры и скорости, а также регулярное техническое обслуживание и обучение операторов. Эти меры имеют решающее значение для обеспечения эффективности и качества производства.

Во - первых, регулярная очистка является одним из основных шагов в обслуживании оборудования для обратной сварки. По окончании ежедневного производства оборудование должно быть тщательно очищено и очищено от накопившихся остатков и грязи, особенно в конвейерной, нагревательной и охлаждающей зонах. Кроме того, необходимо очищать трубы внутри печи и в зоне охлаждения, которые могут быть очищены ультразвуковыми очистителями и моющими средствами.

Во - вторых, проверка и замена уязвимых деталей также являются важной частью технического обслуживания. Компоненты, такие как конвейеры, нагревательные элементы, вентиляторы, приводные системы и устройства контроля температуры, должны регулярно проверять износ и заменять его по мере необходимости.

Калибровка параметров температуры и скорости является ключом к обеспечению качества сварки. Регулярно калибруйте параметры температуры и скорости обратной сварки, чтобы убедиться, что оборудование может точно контролировать температуру в соответствии с заданными технологическими требованиями, а также регулировать скорость конвейера для обеспечения качества и последовательности сварки.

Что касается безопасности персонала, то при обслуживании сварочных печей обратного тока необходимо обратить внимание на следующие моменты: выключить питание и выхлопные газы, обеспечить охлаждение оборудования, использовать средства индивидуальной защиты, избегать контакта с высокотемпературными поверхностями, использовать подходящие инструменты, обратить внимание на использование химических веществ и пройти обучение.

Наконец, регулярное техническое обслуживание и обучение операторов также являются важными компонентами технического обслуживания. В дополнение к ежедневному обслуживанию, печь для обратной сварки также требует регулярного обслуживания и ремонта, что может потребовать профессионального технического персонала. В то же время убедитесь, что оператор проходит соответствующую подготовку, чтобы понять, как правильно управлять оборудованием и выполнять ежедневные задачи по техническому обслуживанию.

Каковы последствия неправильного обслуживания сварочных печей SMT?

Неправильное обслуживание сварочных печей обратного тока SMT может привести к различным последствиям, включая неисправность оборудования, снижение эффективности производства и проблемы с качеством продукции. Эти последствия могут не только повлиять на ход производства, но и негативно сказаться на качестве и безопасности продукции.

Во - первых, неправильное обслуживание может привести к неисправности оборудования. Например, если система контроля температуры устройства обратной сварки выходит из строя, это может привести к температурной нестабильности, что, в свою очередь, повлияет на качество сварки. Кроме того, отсутствие надлежащей смазки и обслуживания цепей и передач оборудования может привести к плохой работе или даже повреждению оборудования.

Во - вторых, неправильное обслуживание также может привести к снижению эффективности производства. Например, неравномерная температура сварочного оборудования обратного тока может привести к неполной сварке и необходимости повторной сварки, тем самым продлевая производственный цикл. Кроме того, неисправность оборудования также может привести к остановке производственных линий, что еще больше повлияет на эффективность производства.

Наконец, ненадлежащее обслуживание может иметь серьезные последствия для качества продукции. Например, неточный контроль температуры может привести к дефектам сварки, таким как холодная и холодная сварка, что может повлиять на электрические характеристики и надежность продукта. Кроме того, проблемы с остаточными веществами и влагой в оборудовании могут также привести к нейтральной энергетической нестабильности или неисправности продукта во время его использования.

Почему мы решили купить сварочную печь SMT?

В течение года компания имеет на складе сотни сварочных печей обратного тока SMT, гарантируя качество оборудования и своевременность поставки.

У нас есть профессиональная техническая команда, которая может предоставить единые технические услуги, такие как перевод, ремонт, техническое обслуживание, обновление программного обеспечения и техническое обучение сварочных печей обратного тока SMT.

3.У нас есть не только новые и оригинальные аксессуары, но и отечественные аксессуары. У нас есть свои заводы для их производства, что в значительной степени помогает клиентам снизить эксплуатационные расходы и повысить рентабельность.

Наша техническая команда работает круглосуточно. На все технические проблемы, возникающие на заводе SMT, инженеры могут в любое время ответить дистанционно. Для решения сложных технических вопросов на место могут быть направлены старшие инженеры для оказания технических услуг.

Подводя итог, печь обратной сварки, несомненно, является очень важным оборудованием для SMT. При выборе аналогичных поставщиков, помимо запасов и ценовых преимуществ, особое внимание следует уделять тому, имеет ли поставщик профессиональную техническую команду, которая имеет решающее значение для нормального производства оборудования в будущем.