Cum se întreține și întreține mașina de plasare: partajarea abilităților cheie și a metodelor practice

În industria producției de electronice, mașina de plasare este un dispozitiv folosit în mod obișnuit pentru montarea precisă a componentelor electronice pe PCB.

Pentru a asigura funcționarea normală a mașinii de plasare și pentru a prelungi durata de viață a acestuia, întreținerea regulată este esențială. Următoarele sunt câteva metode

și tehnici de întreținere a mașinilor de amplasare pentru a asigura funcționarea eficientă și stabilă a acesteia.

1. Curățare regulată: Curățarea regulată este un pas cheie în întreținerea mașinii de plasare

Mai întâi, opriți mașina de plasare și deconectați alimentarea. Utilizați hârtie de ștergere pentru șablon și agent de curățare non-coroziv pentru a șterge ușor suprafața mașinii,

în special suprafața pistei magnetice cantilever X/Y, rigla de grătar și zona de procesare a PCB. În același timp, asigurați-vă că curățați praful și resturile din interior

mașină și utilizați un aspirator pentru a curăța materialele reziduale de pe șenile și platforma de ridicare.

2. Piese de lubrifiere

mașina de plasare este un fel de echipament de înaltă precizie. Pentru a asigura funcționarea normală și a prelungi durata de viață a acestuia, lubrifierea regulată este o sarcină de întreținere esențială.

Atunci când alegeți un lubrifiant adecvat, este necesar să vă asigurați că lubrifiantul are proprietăți bune anti-uzură și rezistență la temperaturi ridicate pentru a se adapta la mediul de lucru

a mașinii de plasare. Lubrifianții obișnuiți includ grăsimea și uleiul, iar lubrifianții adecvați pot fi utilizați, de asemenea, conform indicațiilor producătorului mașinii de plasare.

recomandări. Ungerea căii de ghidare de transport este unsă, iar glisorul consolei X/Y este unsă cu ulei. După finalizarea procesului de ungere, echipamentul trebuie să fie transportat

a scos testul de „funcționare permanentă a consolei”. Durata recomandată este de aproximativ 30 de minute. Trebuie remarcat faptul că trebuie evitată lubrifierea excesivă, pentru a nu provoca defecțiuni inutile.

3. Verificați senzorul barierei luminoase de cale

Senzorul barieră de lumină de pe pista mașinii de plasare joacă un rol important în poziționarea și detectarea precisă a PCB-ului. Verificați regulat starea de funcționare

acestor părți pentru a vă asigura că sunt curate și aliniate corespunzător. Dacă se găsesc piese deteriorate sau invalide, înlocuiți-le la timp.

4. Calibrare și reglare

Precizia și stabilitatea mașinii de plasare necesită calibrare regulată (ACT, placă MAPPING) folosind un dispozitiv unic. Efectuați calibrarea regulată și calibrarea conform

la instrucțiunile producătorului. Acestea includ calibrarea capului de patch (ACT) și calibrarea cantileverului axei X/Y (MAPING). ACT alimentează montarea generală

precizia capului de plasare, iar MAPPING reintroduce precizia glisorului axei X/Y (caracteristicile de influență a montajului: într-o anumită direcție a axei, decalajul total). În ordine

pentru a asigura autenticitatea procesului de calibrare, acesta ar trebui să fie efectuat de profesioniști pentru a asigura precizia plasării și stabilitatea mașinii de plasare.

5. Verificați sursa de alimentare și conexiunile electrice

Verificați în mod regulat fiabilitatea conexiunii electrice a mașinii de plasare pentru a asigura stabilitatea și siguranța echipamentului. Verificați dacă linia de alimentare este

cupru deteriorat sau expus, slăbit și verificați dacă conexiunea electrică este fermă. Dacă sunt găsite probleme, reparați-le sau înlocuiți-le la timp.

6. Actualizați software-ul și firmware-ul

Software-ul și firmware-ul mașinii de pick and place sunt cheia pentru funcționarea sa corectă. Actualizați în mod regulat versiunile de software și firmware pentru a vă asigura că software-ul funcționează

mașinile sunt mai perfecte și există mai puține erori. În plus, este necesar să faceți în mod regulat copii de siguranță ale datelor de montare (MA) pe server pentru a preveni pierderea datelor. În plus, atunci când sistemul

este anormal, poate rezolva și anormalitatea prin restaurarea rapidă a datelor mașinii de plasare.

7. Instruirea operatorilor

Pe lângă lucrările de întreținere regulate, instruirea operatorilor este, de asemenea, o parte importantă a menținerii funcționării normale a mașinilor de plasare. Asigurați-vă că operatorul este familiar

cu funcționarea corectă a mașinii de plasare și tratarea defecțiunilor comune pentru a reduce daunele inutile ale mașinii și timpul de nefuncționare.

Pe scurt, întreținerea mașinii de plasare este cheia pentru a-i asigura munca eficientă și stabilă. Prin curățarea, lubrifierea, calibrarea și reglarea regulată, verificarea puterii

și conexiunile electrice, actualizarea software-ului și firmware-ului și formarea operatorilor, puteți prelungi durata de viață a mașinilor de plasare și puteți îmbunătăți eficiența producției.

În calitate de operator de servicii inteligente de clasă mondială „lanț de aprovizionare + lanț tehnologic” pentru mașini de plasare, Xinling Industry se angajează să ofere soluții unice pentru plasarea ASM

masini. Avem o echipă tehnică cu experiență care poate oferi clienților planuri personalizate de întreținere a echipamentelor și servicii de instruire. Fie că este vorba despre selecția echipamentului,

instalare și punere în funcțiune sau asistență post-vânzare, suntem capabili să oferim clienților asistență tehnică și soluții profesionale. Dacă aveți nevoie de întreținere

și întreținerea mașinilor de plasare, vă rugăm să ne contactați, vă vom servi din toată inima.