ASYS Reparatie laser fibra CO2 industrial

Ca jucător important în domeniul echipamentelor laser, ASYS Laser ocupă o poziție proeminentă pe piață prin tehnologia sa avansată și performanța de încredere. O înțelegere profundă a avantajelor ASYS Laser, a posibilelor defecțiuni și a metodelor eficiente de întreținere este esențială pentru a utiliza pe deplin eficiența echipamentului, a asigura continuitatea producției și a reduce costurile de operare.

2. Avantajele semnificative ale ASYS Laser

(I) Capacitate de marcare de înaltă precizie

Tehnologie avansată de control cu ​​laser: ASYS Laser utilizează algoritmi de control laser de ultimă oră pentru a regla cu precizie parametrii de ieșire ai laserului, inclusiv puterea, lățimea impulsului, frecvența etc. Prin controlul precis al acestor parametri, se pot obține efecte de marcare extrem de fine. În aplicarea de marcare a componentelor electronice, caracterele și modelele clare și de înaltă precizie pot fi marcate pe suprafața cipurilor extrem de mici, iar acuratețea de marcare poate atinge nivelul de microni, îndeplinind cerințele stricte de precizie a marcajului în procesul de miniaturizare și performanță ridicată a produselor electronice.

(II) Adaptare diverse tip laser

Aplicarea eficientă a laserelor cu fibră: Unele produse ASYS Laser utilizează tehnologia laser cu fibră. Laserele cu fibră au caracteristicile unei eficiențe ridicate de conversie și pot converti o proporție mare a energiei electrice de intrare în energie de ieșire a laserului. Acest lucru nu numai că reduce consumul de energie al echipamentului, dar îmbunătățește și eficiența generală de funcționare. În același timp, laserele cu fibră au o calitate excelentă a fasciculului, un unghi de divergență scăzut și un raport ridicat de calitate a fasciculului (valoarea M² este aproape de 1). În aplicațiile de transmisie pe distanțe lungi sau de focalizare cu mărire mare, poate menține în continuare o concentrație mare de energie laser, oferind un suport puternic pentru procesarea eficientă, cum ar fi sudarea, tăierea și marcarea materialelor metalice.

Avantajele unice ale laserelor cu dioxid de carbon: În prelucrarea materialelor nemetalice, cum ar fi lemnul, pielea, plasticul și ceramica, laserele cu dioxid de carbon prezintă avantaje unice. Caracteristicile lungimii de undă ale laserelor cu dioxid de carbon le permit să fie absorbite eficient de aceste materiale nemetalice, obținând astfel efecte de prelucrare, cum ar fi gazeificarea materialului, carbonizarea sau modificarea suprafeței.

(III) Configurare flexibilă a sistemului și capabilități de integrare

Concept de design modular: Sistemul de produs este construit pe baza ideilor de design modular. Fiecare modul funcțional, cum ar fi modulul de generare laser, modulul de transmisie a fasciculului, modulul de sistem de control și modulul de banc de lucru este proiectat ca o unitate independentă și standardizată. Utilizatorii pot selecta și combina în mod flexibil diferite module în funcție de nevoile specifice ale propriilor procese de producție pentru a personaliza cea mai potrivită soluție de echipament laser.

Ușor de integrat în liniile de producție automate: are o bună deschidere și compatibilitate și poate fi integrat perfect cu diverse echipamente automate și sisteme de management al producției. Prin interfețele de comunicație standard, cum ar fi interfața Ethernet și interfața RS-232/485, interacțiunea datelor și lucrul de colaborare pot fi realizate cu PLC (controller logic programabil), robot, MES (sistem de execuție de fabricație), etc.

3. Informații comune de eroare ale ASYS Laser

(I) Putere de ieșire anormală

Putere de ieșire redusă: Mediul de câștig din interiorul generatorului laser poate îmbătrâni după o utilizare frecventă și pe termen lung. Luând ca exemplu laserul cu fibră, concentrația de ioni de pământuri rare dopați în fibra optică va scădea treptat, ducând la o slăbire a capacității de amplificare a luminii, reducând astfel puterea de ieșire. În plus, praful, uleiul sau zgârieturile de pe suprafața componentelor optice, cum ar fi reflectoarele și lentilele, vor crește pierderea de lumină în timpul transmisiei și, de asemenea, vor cauza o putere de ieșire insuficientă. Defecțiunea sistemului de alimentare este, de asemenea, unul dintre motivele comune. De exemplu, îmbătrânirea condensatoarelor și deteriorarea redresoarelor din modulul de putere va duce la o tensiune sau curent instabil de ieșire, care nu poate furniza suficientă energie pentru generatorul laser, afectând astfel puterea de ieșire.

Fluctuația puterii: performanța instabilă a componentelor electronice din circuitul de acționare este un factor important care provoacă fluctuația puterii. De exemplu, deviația parametrilor tranzistorilor și defecțiunea internă a cipurilor circuitelor integrate pot provoca fluctuații ale curentului de antrenare, ceea ce, la rândul său, face ca puterea de ieșire a laserului să fie instabilă. Eșecul sistemului de control al temperaturii este, de asemenea, un motiv cheie. Când laserul funcționează, va genera multă căldură. Dacă sistemul de disipare a căldurii nu poate funcționa eficient, temperatura de funcționare a laserului va fi prea mare sau temperatura va fluctua foarte mult, afectând astfel proprietățile optice ale mediului de câștig și provocând fluctuații de putere.