Reparație cu laser UV de înaltă precizie DISCO

DISCO (Japonia DISCO) Seria ORIGAMI XP este un sistem de tăiere cu laser UV de înaltă precizie conceput special pentru prelucrarea materialelor fragile, cum ar fi ambalajele semiconductoare, plăci de circuite flexibile FPC, wafer-uri LED etc. Avantajele sale principale includ:

Lungime de unda: 355 nm (ultraviolet), procesare la rece

Precizie de poziționare: ±1μm (cu poziționare vizuală CCD)

Viteza de taiere: pana la 500 mm/s (in functie de grosimea materialului)

Îndepărtare inteligentă a prafului: sistem integrat de suflare cu N2 și adsorbție electrostatică

II. Diagnosticarea defecțiunilor comune și soluții

1. Reducerea/instabilitatea puterii laserului

Cauze posibile:

Îmbătrânirea cristalului laser ultraviolet (Nd:YVO₄) (durată de viață de aproximativ 8.000-10.000 de ore)

Contaminarea suprafeței cristalului de dublare a frecvenței (LBO)

Offset al alinierii optice (cauzat de vibrații)

Etape de întreținere:

Detectie spectrală:

Folosiți un contor de putere pentru a măsura ieșirea de 355 nm, atenuarea> 15% necesită calibrarea căii optice

Întreținerea cristalelor:

Curățați cristalul LBO cu etanol anhidru + tampon de bumbac fără praf (nu atingeți suprafața acoperirii)

Calibrare cale optică:

Utilizați dispozitivul special DISCO pentru a regla unghiul reflectorului (este necesară parola de autorizare)

2. Derivarea poziției de tăiere (precizie anormală)

Puncte cheie de control:

Focalizarea camerei CCD:

Curățați lentila și reefectuați calibrarea „Auto-Focus”.

Sina de ghidare a platformei de mișcare:

Verificați feedback-ul codificatorului liniar al motorului (alarma ERR 205 este comună)

Material de adsorbție fixă ​​în vid:

Gradul de vid trebuie să fie >80kPa (ventuza ceramică poroasă curată)

Metoda de verificare rapida:

Tăiați modelul de grilă standard și comparați abaterea dintre desenul de proiectare și calea reală

3. Procesarea codului de alarmă de sistem

Cod de alarmă Semnificație Procesare de urgență

ALM 102 Temperatura capului laserului este prea mare Verificați debitul răcitorului de apă (trebuie să fie > 2L/min)

ALM 303 Interblocare de siguranță declanșată Confirmați starea senzorului ușii de protecție

ALM 408 Presiunea sistemului de îndepărtare a prafului este insuficientă Înlocuiți filtrul HEPA (la fiecare 500 de ore)

III. Plan de întreținere preventivă

1. Întreținere zilnică

Curățați resturile reziduale din zona de procesare (pentru a preveni adsorbția electrostatică să contamineze fereastra optică)

Înregistrați datele de putere laser (fluctuația ar trebui să fie <±3%)

2. Întreținere lunară

Înlocuiți apa de răcire (conductivitate <5μS/cm)

Lubrifiați șinele axei X/Y (utilizați unsoare specificată DISCO)

3. Întreținere anuală aprofundată

Inspecție completă a căii optice laser UV (este necesar un echipament de calibrare original)

Înlocuirea uleiului pompei de vid și inspecția etanșării

IV. Strategia de optimizare a costurilor de întreținere

1. Plan de reducere a costurilor pentru modulul laser

Componenta Cost de înlocuire inițial Plan alternativ Raport de economii

Cristal Nd:YVO₄ 180.000 ¥ Cristal regenerat terță parte 80.000 ¥ 55%

Grup de lentile de focalizare 65.000 ¥ Lentilă de cuarț topită domestic 15.000 ¥ 77%

Card de control al mișcării 120.000 ¥ Întreținere la nivel de cip 25.000 ¥ 79%

2. Abilități cheie

Extinderea duratei de viață a cristalelor laser:

Scăderea temperaturii de funcționare de la 25℃ la 20℃ poate crește durata de viață cu 40%

Certificarea consumabilelor casnice:

Filtrele HEPA, mandrinele de vid etc. au trecut testul de compatibilitate DISCO

V. Cazuri de succes

O fabrică de ambalare a semiconductoarelor (5 ORIGAMI XP-uri)

Problemă:

Costurile anuale de întreținere depășesc 1.200.000 yeni, în principal din cauza înlocuirii frecvente a cristalelor UV

Soluția noastră:

Instalați un modul de control al temperaturii cristalului în buclă închisă

Utilizați repararea cu lustruire cu laser în loc de înlocuirea cristalelor

Rezultate:

Ciclul de înlocuire a cristalelor a fost extins de la 8 luni la 3 ani

Costul global anual redus la 400.000 yeni

VI. Suport tehnic

Inventar de piese de schimb: module optice UV, plăci de control al mișcării etc.

Diagnosticare de la distanță: Analizați jurnalele echipamentelor prin intermediul platformei DISCO Connect

Obțineți soluții de întreținere personalizate

Contactați gratuit experții noștri în întreținerea laserului:

„Manual de referință rapidă pentru codul de alarmă ORIGAMI XP”

Raportul de evaluare a stării de sănătate a echipamentului dvs

Practicați servicii localizate cu standardele de proces japoneze pentru a asigura funcționarea eficientă și stabilă a echipamentelor de tăiere de precizie

—— Furnizor de servicii de întreținere a echipamentelor laser DISCO în Asia Pacific