Seria HLD de laser de mare putere a lui Han

Analiză aprofundată a laserelor din seria HAN HLD

I. Poziţionarea produsului

Seria HAN'S HLD este o serie de dispozitive laser hibride de mare putere lansată de HAN'S LASER. Combină avantajele tehnice ale laserului cu fibră și ale laserului semiconductor și este proiectat pentru prelucrarea metalelor groase de calitate industrială și prelucrarea materialului cu reflexie ridicată.

2. Parametri de bază și caracteristici tehnice

1. Parametrii de bază de performanță

Parametri Specificații tipice serie HLD

Tip laser Fibră + excitație hibridă semiconductoare

Lungime de undă 1070nm±5nm (personalizabilă)

Gama de putere 1kW-6kW (mai multe trepte opționale)

Calitatea fasciculului (BPP) 2.5-6mm·mrad

Frecvența de modulație 0-20kHz (undă pătrată reglabilă)

Eficiență electro-optică >35%

2. Avantajele de bază ale tehnologiei hibride

Ieșire colaborativă cu fascicul dublu:

Laser cu fibră: oferă o calitate înaltă a fasciculului (BPP≤4)

Laser cu semiconductor: Îmbunătățește stabilitatea piscinei topite (pentru materiale cu reflexie ridicată)

Comutarea inteligentă a modului:

Modul fibre pure (tăiere de precizie)

Mod hibrid (sudura cu plăci groase)

Modul semiconductor pur (tratament termic de suprafață)

Compensarea puterii în timp real:

±1% stabilitate de putere (cu feedback-ul senzorului în buclă închisă)

3. Arhitectura sistemului și design inovator

1. Compoziția hardware

Motor cu laser dublu:

Modul laser cu fibră (tehnologia sursă de fotoni IPG)

Matrice laser cu semiconductor direct (brevet Hanzhixing)

Sistem de cale optică hibrid:

Cuplaj de lungime de undă (pierdere <3%)

Cap de focalizare adaptiv (lungime focală reglabilă 150-300 mm)

Sistem de control inteligent:

Control în timp real PC industrial + FPGA

Suportă OPC UA/EtherCAT

2. Compararea modurilor de lucru

Mod Caracteristicile fasciculului Aplicații tipice

Modul dominant al fibrei BPP=2,5 Tăiere de precizie din oțel inoxidabil

Mod hibrid BPP=4+Stabilitate termică ridicată Sudarea metalelor diferite de cupru și aluminiu

Modul semiconductor BPP=6+Capacitate de penetrare adâncă 10mm sudare prin fuziune adâncă din oțel carbon

IV. Aplicații industriale tipice

1. Prelucrarea materialelor dificile

Metale foarte reflectorizante:

Sudarea plăcilor de cupru (3 mm grosime fără pori)

Sudare tavă baterie din aliaj de Aluinum (deformare <0,1 mm)

Plăci ultra groase:

Oțel carbon de 20 mm tăiere și formare unică

Prelucrare caneluri pentru plăci groase pentru nave

2. Energie și electricitate nouă

Baterie de alimentare:

4680 de sudare a carcasei bateriei (finalizată în secunde)

Sudare compozită cu stâlp de cupru și aluminiu

Electronica de putere:

Ambalare modul IGBT

Tăiere eficientă a barelor colectoare

3. Fabricare specială

Mașini de inginerie sudare a corpului supapei hidraulice

Reparatie boghiuri de tranzit feroviar

Sudare etanșare conducte centrale nucleare

V. Analiza avantajului competitiv

Adaptabilitatea materialului:

Viteza de procesare a cuprului/aluminiului este cu 30% mai mare decât laserul cu fibră pură

Modelul de 6 kW poate procesa oțel carbon de 25 mm grosime (se cere 8 kW tradițional)

Revoluție în eficiența energetică:

Consumul de energie este redus cu 15-20% în modul hibrid

Consumul de energie în standby inteligent <500W

Flexibilitatea procesului:

Un dispozitiv poate realiza tăierea/sudura/călirea

Suportă ieșire impuls/continuă/modulată

Fiabilitate industrială:

Componenta cheie MTB F>60.000 ore

Nivel de protecție IP54 (cap laser)

VI. Caracteristici fizice și configurație

Design de aspect:

Cap laser: carcasă din aluminiu anodizat argintiu (dimensiune 400×300×200mm)

Cabinet de alimentare: 19 inchi standard montat pe rack

Sistem de interfata:

Interfață cu fibră optică: QBH/LLK opțional

Cerințe de răcire cu apă: 5-30℃ apă în circulație (debit ≥15L/min)

Module optionale:

Sistem de poziționare vizuală (CCD integrat)

Modul de monitorizare cu plasmă

Unitate de diagnoză de la distanță

VII. Comparație cu produse similare

Articole de comparare HLD-4000 Fibră pură 6 kW Semiconductor pur 4 kW

Viteza de sudare a plăcilor de cupru 8m/min 5m/min 3m/min

Capacitate de tăiere a plăcilor groase 25mm 20mm 15mm

Raportul consumului de energie 1,0 1,2 0,9

Costul echipamentului

VIII. Sugestii de selecție

Alegeți de preferință seria HLD atunci când aveți nevoie de:

Comutați frecvent procesarea diferitelor materiale metalice

Cerințe ridicate de proces pentru materiale cu reflectare ridicată, cum ar fi cuprul/aluminiul

Spațiu limitat pentru linia de producție, dar este necesară integrarea multifuncțională

Selecția de putere recomandată:

HLD-2000: Potrivit pentru prelucrare de precizie sub 3 mm

HLD-4000: Model principal general

HLD-6000: Aplicație industrială grea a plăcilor groase

Această serie rezolvă cu succes contradicția dintre calitate și eficiență în procesarea laser de mare putere prin tehnologia de excitație hibridă și este deosebit de potrivită pentru domeniile de producție de ultimă generație, cum ar fi vehiculele cu energie nouă și mașinile grele.