Fabrica de fabricare a imprimantelor SMT Stencil - Pagina3

Ce este o mașină de imprimantă de ecran cu pastă de lipit SMT?

O imprimantă cu pastă de lipit (imprimantă SMT) este un echipament important în linia de producție a tehnologiei de montare la suprafață (SMT), care este utilizată pentru a aplica cu precizie pastă de lipit pe placa de circuit imprimat (PCB). Funcția principală a imprimantei cu pastă de lipit este de a imprima pasta de lipit uniform pe poziția plăcuței PCB pentru a se pregăti pentru munca ulterioară de plasare a componentelor electronice.

Câte tipuri de imprimante SMT există?

Există trei tipuri principale de imprimante SMT: imprimante manuale, imprimante semi-automate și imprimante complet automate.

Imprimantele manuale necesită operare manuală și sunt potrivite pentru producția de loturi mici și producția de mostre.

Imprimantele semi-automate pot fi controlate prin programe simple și sunt potrivite pentru nevoile de producție în loturi medii.

Imprimantele complet automate sunt cel mai avansat tip, care pot finaliza automat sarcinile de imprimare și sunt potrivite pentru producția la scară largă.

Principalele funcții ale Imprimantei Stencil

1. Furnizați acoperire cu pastă de lipit: pasta de lipit este un material important în producția SMT, folosită pentru a conecta componentele electronice la plăcuțele PCB. Imprimanta cu pastă de lipit aplică uniform pasta de lipit pe poziția plăcuței PCB prin dispozitivul de acoperire pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea calității sudurii.

2. Obțineți o imprimare de înaltă precizie: Capul de imprimare al imprimantei cu pastă de lipit are un sistem de control al mișcării de înaltă precizie care poate controla poziția de acoperire și grosimea pastei de lipit la nivel milimetric. Acest lucru poate asigura acuratețea și consistența lipirii și poate îmbunătăți calitatea sudurii între componentele electronice și PCB-uri.

3. Îmbunătățiți eficiența producției: Imprimanta cu pastă de lipit are o funcție de acoperire de mare viteză și poate finaliza rapid lucrările de imprimare la scară largă. În comparație cu acoperirea manuală tradițională, imprimanta cu pastă de lipit poate îmbunătăți considerabil eficiența producției și poate economisi costurile forței de muncă.

4. Reduceți erorile umane: Imprimanta cu pastă de lipit poate evita erorile umane în procesul manual de acoperire prin control automat. Poate asigura acoperirea uniformă a pastei de lipit și poate evita problemele de sudare cauzate de operațiuni manuale inconsecvente

5. Îmbunătățiți mediul de lucru: imprimanta de sunet de tablă poate reduce în mod eficient impactul mirosului și prafului emis de pasta de lipit asupra operatorului prin structura închisă și dispozitivul de aspirație și poate îmbunătăți mediul de lucru.

6. Gestionarea datelor și controlul calității: Imprimantele cu pastă de lipit sunt de obicei echipate cu sisteme de management al datelor și de control al calității, care pot înregistra date relevante ale fiecărui proces de imprimare, inclusiv cantitatea de pastă de lipit utilizată, poziția de imprimare, viteza de imprimare etc. Aceste date pot fi utilizat pentru controlul ulterioar al calității și optimizarea procesului pentru a îmbunătăți consistența și stabilitatea produsului.

7. Realizați cerințe speciale de proces: Imprimantele cu pastă de lipit pot realiza, de asemenea, unele cerințe speciale de proces, cum ar fi acoperirea locală a pastei de lipit, imprimarea PCB-urilor cu mai multe straturi etc. Aceste cerințe speciale necesită adesea un control și reglare foarte precisă, iar imprimantele cu pastă de lipit pot oferi funcții corespunzătoare și flexibilitate.

Cum să întreținem imprimanta SMT Stencil?

1. Curățare și inspecție zilnică

1. Curățați suprafața echipamentului în mod regulat pentru a îndepărta praful și murdăria și mențineți echipamentul curat și uscat.

2. Curățați șablonul de plasă de oțel și utilizați un fluid de curățare special sau o mașină de curățare cu ultrasunete pentru a îndepărta pasta de lipit rămasă în deschidere pentru a preveni ca pasta de lipit uscată să afecteze efectul următoarei imprimări.

3. Verificați dacă racleta este uzată sau deteriorată. Dacă este necesar, înlocuiți racleta la timp și reglați unghiul și presiunea racletei.

4. Verificați dacă placa de oțel este uzată sau deteriorată, în special după utilizarea repetată, pentru a vă asigura că placa de oțel este fixată ferm și nu slăbită.

2. Întreținerea componentelor

1. Curățați și lubrifiați sistemul de transmisie, șinele de transport, platformele și alte piese pentru a reduce uzura și rata de defecțiuni.

2. Verificați în mod regulat componentele cheie, cum ar fi sistemul electric, sistemul de control și capul de imprimare, pentru a vă asigura că sunt în stare bună de funcționare.

3. Înlocuiți în mod regulat piesele de uzură, cum ar fi capete de imprimare și raclete, pentru a asigura calitatea imprimării echipamentului.

3. Ungere și reglare

1. Lubrifiați în mod regulat părțile în mișcare ale echipamentului, utilizați lubrifianți corespunzători și lubrifiați în conformitate cu cerințele manualului echipamentului.

2. Verificați tensiunea și uzura lanțului și reglați sau înlocuiți dacă este necesar.

3. Verificați sistemul pneumatic, curățați cilindrul, supapa solenoidală și sursa de aer pentru a asigura funcționarea normală a sistemului pneumatic și verificați dacă presiunea aerului este stabilă și dacă există vreo scurgere.

Care sunt măsurile de precauție pentru imprimantele SMT?

1. Când placa PCB imprimată nu are patch, timpul de stocare online nu poate depăși 1 oră. Când adăugați pastă de lipit în mijloc, va prevala cantitatea de rulare a racletei, care nu ar trebui să fie mai mult sau mai mică.

2. Ușa de siguranță a echipamentului nu poate fi deschisă când imprimanta funcționează, ceea ce poate cauza vătămări corporale.

3. În timpul procesului de întreținere a echipamentului, alimentarea cu energie electrică trebuie întreruptă mai întâi.

4. În timpul funcționării echipamentului, nu puneți alte piese pe suprafața internă de lucru a echipamentului (cum ar fi raclete, sticle de pastă de lipit, cârpe fără praf).

Care sunt consecințele întreținerii necorespunzătoare a imprimantei SMT?

Scăderea calității tipăririi: cum ar fi imprimarea slabă, offset, prea multă cositor, prea puțin cositor și alte probleme, care afectează calitatea și rata de calificare a produselor.

Creșterea ratei de defecțiuni ale echipamentelor: Lipsa de întreținere pe termen lung sau întreținerea necorespunzătoare va duce la o uzură crescută a pieselor echipamentului, o rată de eșec crescută și va afecta eficiența producției și durata de viață a echipamentului.

Pericole de siguranță: Comportamentul necorespunzător, cum ar fi neînchiderea alimentării și nepurtarea echipamentului personal de protecție poate provoca accidente de siguranță, cum ar fi șocuri electrice și răni mecanice.

De ce să ne alegeți pentru a cumpăra o imprimantă de ecran PCB?

1. Compania are in stoc sute de imprimante SMT pe tot parcursul anului, iar atat calitatea echipamentelor cat si promptitudinea livrarii sunt garantate.

2. Avem o echipă tehnică de experți care poate oferi servicii tehnice unice, cum ar fi relocarea, repararea, întreținerea, testarea de precizie CPK, repararea plăcilor, repararea motoarelor, repararea camerei etc. a imprimantelor SMT.

3. Pe lângă accesoriile noi și originale în stoc, avem și accesorii casnice, precum răzuitoare, lame de răzuit etc. Avem propria noastră fabrică pentru a le produce, ceea ce ajută în mare măsură clienții să reducă costurile de exploatare și să mărească marjele de profit.

4. Echipa noastră tehnică operează 24 de ore pe zi și în ture de noapte. Pentru toate problemele tehnice întâlnite de fabricile SMT, inginerii le pot răspunde oricând de la distanță. Pentru probleme tehnice complexe, pot fi trimiși și ingineri superiori pentru a furniza servicii tehnice la fața locului.

Pe scurt, imprimantele cu pastă de lipit joacă un rol vital în liniile de producție SMT. Atunci când achiziționați un astfel de echipament SMT important, ar trebui să alegeți cu atenție furnizorii cu echipe tehnice și inventar și să luați în considerare importanța și oportunitatea serviciului post-vânzare a echipamentelor, astfel încât eficiența producției să nu fie afectată de timpul de nefuncționare al echipamentului.