Na indústria de fabricação de eletrônicos, a máquina de posicionamento é um dispositivo comumente usado para montar com precisão componentes eletrônicos na PCB.
Para garantir a operação normal da máquina de colocação e prolongar sua vida útil, a manutenção regular é essencial. A seguir estão alguns métodos
e técnicas de posicionamento e manutenção da máquina para garantir seu trabalho eficiente e estável.
1. Limpeza regular: A limpeza regular é uma etapa fundamental na manutenção da máquina de colocação
Primeiro, desligue a máquina de colocação e desconecte a energia. Use papel de limpeza de estêncil e agente de limpeza não corrosivo para limpar suavemente a superfície da máquina,
especialmente a superfície da trilha magnética cantilever X/Y, a régua de grade e a área de processamento de PCB. Ao mesmo tempo, certifique-se de limpar a poeira e os detritos dentro
a máquina e use um aspirador de pó para limpar os materiais residuais na esteira e na plataforma de elevação.
2. Lubrificação de peças
máquina de colocação é um tipo de equipamento de alta precisão. Para garantir sua operação normal e prolongar sua vida útil, a lubrificação regular é uma tarefa de manutenção crucial.
Ao escolher um lubrificante adequado, é necessário garantir que o lubrificante tenha boas propriedades antidesgaste e de resistência a altas temperaturas para se adaptar ao ambiente de trabalho
da máquina de colocação. Os lubrificantes comuns incluem graxa e óleo, e lubrificantes apropriados também podem ser usados de acordo com as instruções do fabricante da máquina de colocação.
recomendações. A lubrificação da guia de transporte é espalhada e o cursor do cantilever X/Y é lubrificado. Após a conclusão do processo de lubrificação, o equipamento precisa transportar
realizar o teste de "operação permanente do cantilever". A duração recomendada é de cerca de 30 minutos. Deve-se observar que lubrificação excessiva deve ser evitada, para não causar falhas desnecessárias.
3. Verifique o sensor da barreira de luz da pista
O sensor de barreira de luz na pista da máquina de colocação desempenha um papel importante no posicionamento preciso e na detecção do PCB. Verifique regularmente as condições de trabalho
dessas peças para garantir que estejam limpas e alinhadas corretamente. Se forem encontradas peças danificadas ou inválidas, substitua-as a tempo.
4. Calibração e ajuste
A precisão e estabilidade da máquina de posicionamento requer calibração regular (ACT, placa MAPPING) usando um gabarito exclusivo. Realize calibração regular e calibração de acordo
às instruções do fabricante. Isso inclui a calibração do cabeçote de remendo (ACT) e a calibração do cantilever do eixo X/Y (MAPPING). O ACT fornece feedback sobre a montagem geral
precisão da cabeça de posicionamento e o MAPPING retorna a precisão do controle deslizante do eixo X/Y (características de influência da montagem: em uma determinada direção do eixo, o deslocamento geral). Para
para garantir a autenticidade do processo de calibração, ele deve ser realizado por profissionais para garantir a precisão e a estabilidade do posicionamento da máquina de posicionamento.
5. Verifique a fonte de alimentação e as conexões elétricas
Verifique regularmente a confiabilidade da conexão elétrica da máquina de colocação para garantir a estabilidade e a segurança do equipamento. Verifique se a linha de alimentação está
cobre danificado ou exposto, solto, e verifique se a conexão elétrica está firme. Se algum problema for encontrado, repare ou substitua-os a tempo.
6. Atualizar software e firmware
O software e o firmware da máquina pick and place são a chave para sua operação adequada. Atualize regularmente as versões de software e firmware para garantir que o software funcione
máquina são mais perfeitas e há menos BUGs. Além disso, é necessário fazer backup regularmente dos dados do montador (MA) no servidor para evitar perda de dados. Além disso, quando o sistema
é anormal, ele também pode resolver a anormalidade restaurando rapidamente os dados da máquina de posicionamento.
7. Treinamento de operadores
Além do trabalho de manutenção regular, o treinamento dos operadores também é uma parte importante da manutenção da operação normal das máquinas de posicionamento. Certifique-se de que o operador esteja familiarizado
com a operação correta da máquina de colocação e o tratamento de falhas comuns para reduzir danos desnecessários à máquina e tempo de inatividade.
Em suma, a manutenção da máquina de colocação é a chave para garantir seu trabalho eficiente e estável. Ao limpar, lubrificar, calibrar e ajustar regularmente, verificar a potência
e conexões elétricas, atualização de software e firmware e treinamento de operadores, você pode prolongar a vida útil das máquinas de posicionamento e melhorar a eficiência da produção.
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