Reparo de laser de fibra de CO2 industrial ASYS

Como importante player no segmento de equipamentos a laser, a ASYS Laser ocupa uma posição de destaque no mercado com sua tecnologia avançada e desempenho confiável. Um profundo conhecimento das vantagens da ASYS Laser, possíveis falhas e métodos de manutenção eficazes é essencial para aproveitar ao máximo a eficiência do equipamento, garantir a continuidade da produção e reduzir os custos operacionais.

2. As vantagens significativas do ASYS Laser

(I) Capacidade de marcação de alta precisão

Tecnologia avançada de controle de laser: A ASYS Laser utiliza algoritmos de controle de laser de última geração para ajustar com precisão os parâmetros de saída do laser, incluindo potência, largura de pulso, frequência, etc. Através do controle preciso desses parâmetros, é possível obter efeitos de marcação extremamente precisos. Na aplicação de marcação de componentes eletrônicos, caracteres e padrões claros e de alta precisão podem ser marcados na superfície de chips extremamente pequenos, com precisão de marcação que pode atingir o nível de mícron, atendendo aos rigorosos requisitos de precisão de marcação no processo de miniaturização e alto desempenho de produtos eletrônicos.

(II) Adaptação de diversos tipos de laser

Aplicação eficiente de lasers de fibra: Alguns produtos ASYS Laser utilizam tecnologia de laser de fibra. Os lasers de fibra possuem alta eficiência de conversão e podem converter uma alta proporção da energia elétrica de entrada em energia laser de saída. Isso não apenas reduz o consumo de energia do equipamento, mas também melhora a eficiência operacional geral. Ao mesmo tempo, os lasers de fibra apresentam excelente qualidade de feixe, baixo ângulo de divergência e alta relação de qualidade de feixe (valor de M² próximo a 1). Em aplicações de transmissão de longa distância ou foco de alta ampliação, eles ainda podem manter uma alta concentração de energia laser, fornecendo forte suporte para processamento eficiente, como soldagem, corte e marcação de materiais metálicos.

Vantagens exclusivas dos lasers de dióxido de carbono: No processamento de materiais não metálicos, como madeira, couro, plástico e cerâmica, os lasers de dióxido de carbono apresentam vantagens únicas. As características de comprimento de onda dos lasers de dióxido de carbono permitem que sejam absorvidos com eficácia por esses materiais não metálicos, alcançando assim efeitos de processamento como gaseificação, carbonização ou modificação de superfície.

(III) Capacidades flexíveis de configuração e integração do sistema

Conceito de design modular: O sistema do produto é construído com base em ideias de design modular. Cada módulo funcional, como o módulo de geração de laser, o módulo de transmissão de feixe, o módulo do sistema de controle e o módulo de bancada, é projetado como uma unidade independente e padronizada. Os usuários podem selecionar e combinar diferentes módulos de forma flexível, de acordo com as necessidades específicas de seus próprios processos de produção, para personalizar a solução de equipamento a laser mais adequada.

Fácil integração em linhas de produção automatizadas: Possui boa abertura e compatibilidade, podendo ser perfeitamente integrado a diversos equipamentos automatizados e sistemas de gestão da produção. Através de interfaces de comunicação padrão, como Ethernet e RS-232/485, é possível realizar a interação de dados e o trabalho colaborativo com CLP (Controlador Lógico Programável), robôs, MES (Sistema de Execução de Manufatura), etc.

3. Informações comuns sobre falhas do ASYS Laser

(I) Saída de potência anormal

Potência de saída reduzida: O meio de ganho dentro do gerador de laser pode envelhecer após uso prolongado e frequente. Tomando como exemplo o laser de fibra óptica, a concentração de íons de terras raras dopados na fibra óptica diminuirá gradualmente, resultando no enfraquecimento da capacidade de amplificação da luz, reduzindo assim a potência de saída. Além disso, poeira, óleo ou arranhões na superfície de componentes ópticos, como refletores e lentes, aumentam a perda de luz durante a transmissão e também causam potência de saída insuficiente. Falha no sistema de energia também é um dos motivos comuns. Por exemplo, o envelhecimento dos capacitores e danos aos retificadores no módulo de energia levarão a uma tensão ou corrente de saída instável, que não pode fornecer energia suficiente para o gerador de laser, afetando assim a potência de saída.

Flutuação de potência: O desempenho instável dos componentes eletrônicos no circuito de acionamento é um fator importante que causa a flutuação de potência. Por exemplo, o desvio dos parâmetros dos transistores e a falha interna dos chips do circuito integrado podem causar flutuações na corrente de acionamento, o que, por sua vez, torna a potência de saída do laser instável. A falha do sistema de controle de temperatura também é um dos principais motivos. Quando o laser está em operação, ele gera muito calor. Se o sistema de dissipação de calor não funcionar de forma eficaz, a temperatura de operação do laser ficará muito alta ou a temperatura oscilará muito, afetando as propriedades ópticas do meio de ganho e causando flutuações na potência de saída.