Reparo de laser de fibra industrial Leukos

O Leukos Laser Swing é um laser com desempenho único, que desempenhou um papel importante em muitos experimentos em pesquisas científicas, na indústria e em outros campos.

(I) Características do comprimento de onda

O comprimento de onda operacional do laser Swing é de 1064 nm, que pertence à faixa do infravermelho próximo. No processamento de materiais animais, lasers com comprimento de onda de 1064 nm podem funcionar bem em uma variedade de materiais metálicos e não metálicos. Por exemplo, no processo de corte e soldagem de metais, lasers com esse comprimento de onda podem ser absorvidos e aplicados com eficiência por materiais metálicos e convertidos em energia térmica, alcançando assim um processamento preciso dos materiais.

(II) Características do pulso

Largura de pulso: Sua largura de pulso típica é de 50 ps (picossegundos). Pulsos curtos de picossegundos apresentam vantagens únicas no campo do processamento de materiais. No processo de processamento de materiais, pulsos curtos podem concentrar e liberar energia para uma pequena área na superfície do material em um tempo muito curto. Tomando como exemplo a microusinagem ultrafina, na fabricação de minúsculos padrões de eletrodos em dispositivos microeletrônicos, uma largura de pulso de 50 ps pode controlar com precisão a faixa de energia e evitar efeitos térmicos na área circundante, alcançando assim um processamento de alta precisão.

(III) Características de qualidade do feixe

Predefinição de temporização baixa: Possui características de temporização baixa, geralmente inferior a 20 ns. Essa característica é crucial na aplicação de fontes de amplificação a laser. Quando usada como fonte de amplificação, uma saída de temporização estável pode garantir a sincronização e a estabilidade dos pulsos durante a amplificação subsequente. Em sistemas de laser de alta potência, se a temporização da fonte de amplificação estiver prestes a aumentar, após vários estágios de amplificação, a distribuição de tempo do pulso será interrompida, afetando o desempenho de saída de todo o sistema. A temporização baixa do laser de oscilação pode efetivamente evitar tais problemas e garantir que o pulso de laser amplificado tenha boas características de tempo e estabilidade.

(IV) Características energéticas

Energia de pulso único: A energia de pulso único é superior a 200 nJ. No processamento de materiais, a energia de pulso único adequada pode atender às necessidades de diferentes materiais e tecnologias de processamento. Para materiais de difícil processamento, como ligas tratadas termicamente em altas temperaturas, a energia de pulso único correspondente pode fornecer energia suficiente para fundir ou vaporizar o material, atingindo assim o objetivo do processamento. Na área de microusinagem, o controle preciso da energia de pulso único permite que o material seja levantado camada por camada, produzindo assim uma microestrutura fina.

2. Mensagens de erro comuns e solução de problemas

(I) Erros relacionados à energia

A energia não inicia: Quando ocorrer o erro de energia não inicia, verifique primeiro se o cabo de alimentação está solto ou danificado. Certifique-se de que o plugue do cabo de alimentação esteja firmemente conectado e que não haja mau contato. Se a linha estiver anormal, verifique novamente se o interruptor de alimentação está funcionando corretamente.

(II) Saída anormal do laser

Potência de saída do laser reduzida: Quando a potência de saída do laser estiver abaixo do nível normal (geralmente inferior a 80% da potência nominal), verifique primeiro se o meio laser está normal. O meio laser é um dispositivo. Verifique se o dispositivo apresenta dobras, quebras ou contaminação evidentes. Para a superfície da fibra óptica, podem ser utilizados solventes e ferramentas especiais de limpeza de equipamentos.

(III) Erros relacionados ao caminho óptico

Deflexão do feixe: Em caso de erro de deflexão do feixe, verifique a posição do componente óptico. Se os componentes ópticos, como refletores e suportes de feixe, não forem instalados a tempo ou forem impactados por forças externas, poderá ocorrer deflexão do feixe, resultando em uma mudança na direção de propagação do feixe. Utilize um instrumento de medição de feixe preciso para reajustar o ângulo e a posição do componente óptico, garantindo que o feixe possa se propagar com precisão ao longo da direção do feixe frontal.

IV) Manutenção e cuidados a longo prazo

Calibração regular de desempenho: envie o laser a uma agência de calibração profissional ou solicite aos técnicos do fabricante que realizem a calibração de desempenho anualmente. O conteúdo da calibração inclui a calibração precisa de parâmetros como comprimento de onda, potência, energia do pulso e qualidade do feixe para garantir que o desempenho do laser sempre atenda aos padrões de fábrica e aos requisitos da aplicação.

Atualizações tecnológicas e de software: Preste atenção às informações sobre atualizações tecnológicas e versões de software lançadas pelo fabricante do laser. Atualizações técnicas oportunas do laser podem melhorar o desempenho e a estabilidade do laser, além de adicionar novas funções. Para sistemas de controle de software, atualize regularmente a versão do software, corrija vulnerabilidades conhecidas, otimize a interface de operação e as funções de controle e melhore a experiência do usuário e a confiabilidade do equipamento.