Reparo de laser de pulso de picossegundo industrial RPMC

A seguir estão as falhas comuns e os métodos de manutenção do RPMC Pulse Laser neoMOS-10ps:

Falhas e causas comuns

Sem luz

Problema na fonte de alimentação: Conexão de alimentação frouxa, falha no interruptor de alimentação, fusível queimado ou danos em componentes internos da fonte de alimentação podem fazer com que o laser não consiga obter alimentação normal e, portanto, não emita luz.

Falha do tubo laser: O envelhecimento do tubo laser atenuará gradualmente a saída de energia ou até mesmo deixará de emitir luz; falhas no sistema de resfriamento de água do tubo laser, como falha da bomba de água, má circulação da água de resfriamento ou má qualidade da água, farão com que o tubo laser superaqueça e também afete a saída de luz.

Problema no sistema de controle: O software ou a placa de controle falha e não consegue emitir corretamente o comando de saída de luz; configurações inadequadas de parâmetros, como potência, frequência e outras configurações de parâmetros, podem fazer com que o laser não emita luz ou tenha potência insuficiente.

Problema no caminho óptico: a lente óptica está coberta com poluentes, como poeira e óleo, ou a lente está danificada e o caminho óptico está deslocado, o que impedirá que o laser transmita normalmente.

Fatores externos: Temperatura ambiente e umidade além da faixa apropriada podem afetar o desempenho do laser; falhas mecânicas, como problemas com peças móveis, como trilhos-guia e correias, também podem afetar indiretamente a emissão do laser.

Ponto de luz anormal

Trajeto de luz irregular: o tubo do laser não está alinhado corretamente com o caminho da luz, ou a vibração durante a operação do equipamento faz com que o caminho da luz se desloque, o que fará com que o ponto de luz se desvie do centro, adquira formato irregular ou perca a função de foco.

Danos na lente: arranhões, desprendimento de revestimento ou contaminação na lente reflexiva ou na lente de foco interferem na distribuição de energia do feixe de laser, resultando em distorção do formato do ponto de luz, brilho irregular ou dispersão do feixe.

Falha de energia

Sobrecarga: O laser trabalha em alta potência por muito tempo, ou o projeto da fonte de alimentação não é razoável e a potência é insuficiente, o que pode causar sobrecarga, superaquecimento ou até mesmo queima dos componentes internos.

Sobretensão: A tensão de entrada está muito alta devido a flutuações na tensão da rede, falha do regulador de energia e outros motivos, o que pode danificar a fonte de alimentação do laser.

Má dissipação de calor: o dissipador de calor está bloqueado, o ventilador falha ou a temperatura ambiente está muito alta, resultando em má dissipação de calor da fonte de alimentação, aumento da temperatura interna e, consequentemente, falhas.

Envelhecimento dos componentes: os capacitores, resistores, válvulas de potência e outros componentes dentro da fonte de alimentação envelhecerão após uso prolongado, e o desempenho diminuirá ou até mesmo falhará.

Métodos de manutenção

Verifique regularmente o sistema de caminho óptico: Verifique regularmente o tubo laser e os componentes ópticos, como refletores e espelhos de foco, no caminho óptico para garantir que estejam firmemente instalados e que o caminho óptico esteja alinhado com precisão. Se houver poeira ou contaminantes, use ferramentas e reagentes de limpeza especiais; para lentes riscadas ou danificadas, substitua-as a tempo.

Manutenção do sistema de resfriamento: Se o laser for refrigerado a água, certifique-se de que a circulação da água de resfriamento esteja normal, verifique regularmente o funcionamento da bomba d'água, se a tubulação de água está bloqueada ou vazando, e substitua a água de resfriamento a tempo para mantê-la limpa e livre de impurezas. Se for um laser refrigerado a ar, certifique-se de que o ventilador esteja funcionando normalmente e limpe a poeira do radiador regularmente.

Verifique o sistema de alimentação: Verifique regularmente se a tensão de entrada da fonte de alimentação está estável e se o cabo de conexão da fonte de alimentação está solto ou danificado. Verifique os componentes internos da fonte de alimentação, como capacitores, resistores, etc., quanto a sinais de envelhecimento ou danos, e substitua-os a tempo, se necessário. Ao mesmo tempo, certifique-se de que a dissipação de calor da fonte de alimentação esteja boa, mantenha o radiador limpo e o ventilador funcionando normalmente.

Limpe a parte externa do equipamento: limpe regularmente a poeira e os resíduos da caixa do laser para manter a aparência do equipamento impecável. Evite usar o laser em ambientes com muita poeira, óleo ou gás corrosivo para não afetar seu desempenho e vida útil.

Verificação de software e parâmetros: Verifique regularmente se o software de controle do laser foi atualizado. Se houver uma atualização disponível, atualize-a a tempo para obter melhor desempenho e estabilidade. Ao mesmo tempo, verifique se as configurações de parâmetros no software estão corretas para evitar falhas causadas por parâmetros incorretos.

Controle ambiental: Mantenha a temperatura e a umidade do ambiente de trabalho do laser dentro da faixa adequada. Geralmente, a temperatura deve ser controlada entre 15°C e 30°C e a umidade deve ser mantida abaixo de 50%. Ao mesmo tempo, certifique-se de que o ambiente de trabalho esteja limpo e organizado para reduzir o acúmulo de poeira e detritos.