Reparo de laser femtossegundo industrial Jenoptik

O laser de femtossegundo Jenoptik da série JenLas é um dispositivo óptico ultrarrápido de alta precisão para produção industrial e pesquisa científica. Seus excelentes indicadores de desempenho e características de saída constante ocupam um lugar importante em microusinagem, medicina de precisão e pesquisa científica. O texto completo analisa detalhadamente a arquitetura técnica, o modelo de falhas e o método de diagnóstico do sistema óptico, detalhando o sistema, a estratégia operacional detalhada e a exploração. A empresa tomou medidas para aprimorar o desempenho e a gestão da segurança, dar suporte aos técnicos, fornecer gerenciamento lateral de equipamentos, prolongar a vida útil dos equipamentos e garantir o processamento óptico e a consistência da qualidade.

Elimine o diagnóstico convencional de falhas

Falhas típicas de sistemas ópticos

A queda na taxa de sucesso é a falha mais comum e suas causas podem ser variadas. Os componentes ópticos devem ser verificados primeiro, e suas propriedades especiais são a estrutura cristalina da superfície do cristal, que pode levar à baixa eficiência do sistema. A transmitância/refletividade dos componentes ópticos usados ​​no processo de teste (como refletores, espelhos de saída e cristais de onda) e o design do tecido transparente usado imediatamente. Observe que o sistema JenLas exige que você tenha a autorização correta para comprar o produto, caso contrário, pode ser injustificado. Outro motivo comum é o envelhecimento óptico, cuja propriedade especial é que gemas de cristal ou substâncias cristalinas não verdes serão muito eficientes após operação a longo prazo, e a aparência das substâncias cristalinas geralmente terá cor (geralmente bege ou cinza). Esta é a única maneira de resolver o problema analisando a luz e alterando a demanda.

A qualidade do fluxo luminoso diminuirá (com o aumento do fluxo luminoso ou com o aumento do fluxo luminoso), e o caminho óptico frontal se tornará um problema de colimação. Ao decidir se cada componente óptico deve ser reparado, deve-se considerar especialmente a fixação e o projeto do equipamento. Em seguida, sensores de ajuste fino, secagem ou frente de onda são usados ​​para alterar o fluxo luminoso da frente de onda e localizar a área problemática. Durante o processo de implementação, a temperatura ambiente causará deformação térmica do espelho da frente de onda, o que é um problema potencial para tais problemas. A nova calibração após o ajuste da temperatura é a mesma do caminho óptico. Se a saída de luz for diferente do nome do modelo, há algum dano na face final da saída de luz e o raio da curva de luz é muito pequeno?

As características do pulso são diferentes (por exemplo, no caso de alteração do grau de alteração). Ao determinar o tempo e o uso do sistema, a velocidade da luz e a sequência temporal podem ser determinadas. As causas comuns incluem: flutuações na eficiência da aurora da bomba (deve ser <0,5%), alterações no comprimento da cavidade (a estabilidade da máquina precisa ser verificada) e desequilíbrio de dispersão (a posição e o peso do espelho chirp precisam ser melhorados). Nesse caso, o sistema SESAM é semelhante ao sistema modelo, e a atenuação do espelho absorvedor pode ser reduzida.

Falha no sistema de refrigeração

A má dissipação de calor é a principal causa da redução do desempenho e da vida útil do sistema de guia de luz. Quando o aquecedor está desligado, a proteção contra o vento falha ou a temperatura ambiente está muito alta, a temperatura da fonte de alimentação e da fonte de luz geralmente fica acima de 17 °C. Monitore regularmente a distribuição da temperatura interna (usando um dispositivo de aquecimento externo) para garantir que cada caminho de dissipação de calor esteja correto. Estrutura do sistema de resfriamento a água, taxa de potência do líquido de arrefecimento (<5 μS/cm), vazão total (desvio <10%), microrganismos e prevenção de deterioração natural.

Mesa

Plano de vida diária

Exemplo de operações diárias para operadores de sistemas ópticos. Use a parte frontal da máquina todos os dias e verifique se a saída de luz está desobstruída, sem manchas ou danos, e se não há obstáculos no caminho da luz.