A série FANUC LASER C é um sistema de laser industrial de alta confiabilidade, usado principalmente em:
Soldagem de carroceria de automóvel
Processamento de bateria de energia
Corte de metal de precisão
▌Configuração do núcleo:
Fonte de laser: laser de fibra (1kW-6kW)
Comprimento de onda: 1070±10nm
Interface: sistema de controle de robô FANUC totalmente integrado
Nível de proteção: IP54
II. Códigos de erro comuns e soluções
1. Erros relacionados à fonte do laser
Código de alarme Significado Tratamento de emergência Solução fundamental
Anormalidade do sinal de laser pronto C1000 Verifique a fonte de alimentação de controle de 24 V Substitua a placa de E/S ou a PCB de controle principal
C1020 Fluxo de água de resfriamento insuficiente Verifique a bomba/filtro de água Limpe o circuito de água ou substitua o medidor de vazão
C1045 A potência do laser está baixa Aumente temporariamente o valor definido Limpe o conector QBH ou substitua o módulo LD
2. Erro do sistema óptico
Código de alarme Significado Diagnóstico rápido
C2010 A temperatura do espelho de foco está muito alta 1. Verifique o circuito de gás de resfriamento
2. Meça a contaminação da superfície da lente
C2025 Alarme de caminho do feixe Use o cartão IR para verificar a integridade do caminho óptico
3. Erro no sistema de controle
texto
Cópia
C3001 - A comunicação com o robô expirou
Etapas de processamento:
1. Reinicie o painel HMI
2. Verifique o conector DeviceNet
3. Atualize o software de controle
III. Processo de manutenção padronizado
1. Manutenção diária
Verifique a contaminação da lente de proteção do caminho óptico externo
Confirme a temperatura da água de resfriamento (deve ser mantida em 22±2℃)
Registre o valor da contagem de potência do laser (a flutuação deve ser <±3%)
2. Manutenção mensal
Sistema óptico:
Use etanol anidro + papel sem poeira para limpar:
Colimador
Lente de foco
Janela protetora
Sistema mecânico:
Lubrifique os trilhos guia do eixo X/Y
Verifique o raio de curvatura do cabo de fibra óptica (>150 mm)
3. Manutenção profunda anual
▌Deve ser realizado por um engenheiro certificado:
Inspeção óptica interna a laser
Limpeza química do sistema de arrefecimento
Teste de função de intertravamento de segurança
IV. Principais medidas preventivas
1. Proteção do sistema óptico
Instalar interferômetro a laser para monitorar a estabilidade do caminho óptico em tempo real
Instalar sistema de remoção de poeira de ar na área de processamento
2. Otimização do sistema de refrigeração
Use líquido de arrefecimento especial (recomendado o CF-20 original da FANUC)
Substitua o filtro a cada 2000 horas
3. Proteção elétrica
Configurar UPS online (pelo menos 10kVA)
Resistência de aterramento <4Ω
V. Destaques da tecnologia de manutenção
1. Tecnologia de diagnóstico preciso
Análise de feixe tridimensional:
A[Fenômeno de falha] --> B[Análise da qualidade do feixe]
B --> C{Elipticidade>1,2?}
C -->|Sim| D[Verificar colimador]
C -->|Não| E[Verificar acoplamento de fibra]
2. Aplicação de processo especial
Tecnologia de recuperação de energia a laser:
Prolongue a vida útil através do algoritmo de compensação de envelhecimento LD
Efeito típico: Taxa de atenuação de energia reduzida de 15%/ano para 5%/ano
VI. Casos de sucesso
Uma nova linha de produção de soldagem de bandejas de baterias para veículos de energia:
Problema: Relatório frequente de C1045 (falta de energia)
Nossa solução:
Use a tecnologia de regeneração da face final da fibra para substituir todo o conjunto de QBH
Otimizar o projeto do canal de água de resfriamento
Resultados:
Custo de manutenção reduzido em 62%
MTBF aumentou de 800h para 1500h
VII. Compromisso de serviço
✔ Peças de reposição originais (fornecer relatório de manutenção)
✔ Resposta de emergência 48 horas (incluindo feriados)
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