Reparo de laser de luz branca supercontínuo de alta potência NKT

A série SuperK SPLIT da NKT Photonics (Dinamarca) é um produto de referência para lasers de luz branca supercontínuos de alta potência. Ela gera fibra de 400-2400 nm por meio de fibra de cristal fotônico. A saída é avaliada principalmente:

Análise espectral (LIBS, espectroscopia Raman)

Tomografia de coerência óptica (OCT)

Microscopia de fluorescência

Detecção de semicondutores

Parâmetros-chave

Especificações do indicador SPLIT

Faixa de comprimento de onda 450-2400 nm (simulação de substrato possível)

Potência média de até 8 W @ bomba de 532 nm

Taxa de repetição 1-80 MHz (modo de frequência única opcional)

Estabilidade de potência <0,5% RMS (@ 24 horas)

Saída de fibra PM (configuração SM ou MM opcional)

II. Modos de falha comuns e métodos de diagnóstico

1. Atenuação de potência ou ausência de saída (responsável por 60% das falhas)

Possíveis causas:

Envelhecimento da atenuação do laser da bomba (consumo típico de 15.000 horas)

Danos/danos na face final da fibra de cristal fotônico (PCF)

Alívio do combinador espectral (unidade dividida)

Etapas de detecção:

Análise espectral:

Use um espectrômetro para verificar a saída de cada banda. Se um determinado segmento de saída apontar para uma falha completa do módulo Split

Teste de potência da bomba:

Desconecte o PCF e meça diretamente a potência do laser da bomba (se estiver 10% abaixo do valor nominal, a chave precisa ser substituída)

Inspeção da face final da fibra:

Observe a face final do PCF com um microscópio de 100x. Pontos pretos ou rachaduras requerem polimento profissional

2. Forma espectral anormal

Manifestações típicas:

A potência final da onda curta (<600 nm) cai repentinamente → microcurvatura do PCF

Aparecem picos periódicos → Queda de Brillouin estimulada (SBS) na fibra

Solução:

Otimização de congelamento de PCF:

Refixe a fibra para garantir que o raio de curvatura seja >10 cm (o suporte SPLIT requer uma braçadeira especial)

Ajuste do parâmetro de pulso da bomba:

Reduza a potência máxima ou aumente a largura do pulso para suprimir o SBS (permissão do software NKT necessária)

3. Alarme do sistema (análise de código)

Código de alarme Processamento oportuno

ERR 101 Temperatura da bomba excede o limite Verifique a corrente do refrigerador TEC (±0,1A)

ERR 205 Falha na comunicação do módulo de separação Reinicie o controlador e verifique a interface RS-422

ERR 307 Falha no sensor de energia do dispositivo Sensor de ignição temporário (precisa ser ajustado)

III. Estratégia de reparação e plano de redução de custos

1. Reparo de fibra de cristal fotônico (PCF)

Custo de substituição original: 120.000-200.000 yuans (incluindo ajuste)

Nosso plano de otimização:

Tecnologia de regeneração da face final:

Use uma máquina de polimento a laser de CO2 para reparar pequenos danos (custo ¥ 15.000)

Transmitância restaurada para >95% (verificado por OTDR)

Teste de substituição de PCF doméstico:

Fibra não original verificada pode economizar 50% de custo

2. Reparo da fonte da bomba

Grupo de diferenciação original: ¥ 45.000 (módulo de bomba de 808 nm)

Plano de redução de custos:

Substituição de tubo único: substitua apenas o tubo único com defeito (¥ 6.500/tubo)

Modificação do circuito de acionamento: atualize a fonte de corrente constante e estenda a vida útil em 30%

3. Layout do módulo dividido

Taxa de ajuste original: ¥ 35.000 + frete internacional

Serviço de localização:

Use espectrômetro rastreável NIST para calibração de comprimento de onda

Desenvolver algoritmo de compensação de software para taxa de divisão (evitar substituição de hardware)

IV. Plano de manutenção preventiva

Inspeção mensal

Registre a relação de potência de cada banda (desvio >5% requer aviso)

Limpe o filtro de ar de refrigeração (o entupimento causará superaquecimento da bomba)

Manutenção anual

Substituir a vedação da interface PCF (visão geral anti-umidade)

Reajuste o sensor de potência (comparação de sonda padrão)

V , Casos de Sucesso

Uma empresa de testes de semicondutores (3 divisores SuperK)

Problema: Os custos anuais de manutenção excedem ¥ 600.000 e o PCF é substituído a cada 18 meses, em média

Após a intervenção da nossa empresa:

Adicionados sensores de monitoramento de falhas de componentes

Tecnologia de modelagem de pulso usada para reduzir a carga de PCF

Resultados:

Vida útil do PCF estendida para 4 anos

Custos anuais de manutenção tão baixos quanto ¥ 120.000

VII. Suporte Técnico

Estoque de peças de reposição: PCF, módulos de bomba e outros componentes principais estão sempre disponíveis

Diagnóstico remoto: Análise de logs em tempo real por meio da plataforma de nuvem NKT Insight

Obtenha soluções exclusivas de manutenção

Entre em contato com nossos especialistas em laser supercontinuum gratuitamente:

Manual de código de falha SuperK SPLIT

Relatório de avaliação da saúde do seu equipamento

Com a precisão dinamarquesa combinada com serviços localizados, equipamentos espectrais de ponta podem funcionar de forma estável

Provedor de serviços de manutenção da NKT Laser Asia Pacific